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Las ventajas de la estufa rusa pueden enumerarse durante mucho tiempo: calienta, alimenta y proporciona una cama caliente para dormir. Pero en una casa pequeña no siempre hay espacio suficiente para acomodar una estructura voluminosa. Los fabricantes de estufas Masters inventaron una copia más pequeña: la mini estufa rusa construida con sus propias manos no es inferior en sus funciones a un diseño completo.

Aquellos que deseen probarse a sí mismos en el negocio del horno están invitados a considerar una de las opciones para la construcción de una mini estufa con pedidos y una descripción de la tecnología. Si solicita la ayuda de un maestro experimentado, puede construir de forma independiente una unidad de calefacción hermosa, eficiente y útil que durará más de una década.

Características distintivas del mini horno ruso

En principio, un horno en miniatura no difiere de un horno ruso ordinario: tiene un diseño similar, las mismas funciones, el mismo diseño. La principal característica distintiva es el tamaño: ocupa mucho menos espacio en el suelo debido al hecho de que la placa y el horno están dispuestos y se encuentran cerca.

El área del piso ocupada por el edificio generalmente no es más de 1 mx 1.3 m, pero hay otras opciones posibles, un poco más o menos. La altura de la estructura es la misma que la habitual: la parte principal en la parte superior se reconstruye suavemente para volver a instalar el tubo y termina con un tubo que se extiende hacia el techo.

Tanto la cámara de cocción grande como la cocina se usan activamente para cocinar. La pequeña caja de fuego se funde lo suficientemente rápido, por lo tanto, se utiliza en verano, cuando no se necesita calentar toda la casa. En los quemadores, puede colocar fácilmente 2-3 sartenes a la vez, y si se calienta un horno grande, hornee el pan.

Para una mini-estufa es más fácil elegir un lugar: puede instalarse con éxito tanto en la esquina como en el centro de la habitación, así como incrustarse en una partición o en una pared

La estufa también permanece caliente durante mucho tiempo, por lo que puede usarla para calentarla o simplemente para mantener el desayuno o el almuerzo caliente.

Una característica de una estufa compacta es la preservación de dos encendedores que se utilizan con la misma actividad. Pero a menudo se ubican en dos lados opuestos, en este caso, se requiere un acercamiento libre desde la parte delantera y trasera.

Después del incendio, las paredes de la estructura retienen el calor durante mucho tiempo, y aunque la mini estufa es inferior en tamaño, la transferencia de calor es suficiente para calentar la habitación de 25-30 m²

Debe recordarse que la mini copia en términos de nivel de peligro no difiere de una estufa rusa grande, por lo tanto, durante la construcción, también es necesario producir aislamiento de los cimientos y las superficies cercanas sujetas a fuego. Las paredes, las partes de madera del piso, los bordes de la abertura en el techo están revestidos con láminas metálicas o de asbesto.

Pueden surgir dificultades para aquellos que desean construir una cama; por supuesto, la versión mini no implica un lugar completo para descansar, el área ocupada es demasiado pequeña. Sin embargo, se puede construir un nicho para el secado, al igual que instalar una pequeña caldera de agua caliente.

Tecnología de construcción de bricolaje

En la vida cotidiana, hay muchas variaciones de mini-diseños, que tienen nombres diferentes. A menudo se les llama simplemente estufas rusas o "amas de casa". Si planifica una construcción independiente de una instalación de calefacción, es mejor detenerse en la construcción del mini horno ruso, ya que es más fácil y rápido.

Las dos primeras etapas son universales y adecuadas para la construcción de cualquier estufa rusa. A partir de la 3ª etapa, presentamos el desarrollo de A. Emshanov, un excelente ejemplo de una mini estufa compacta y multifuncional.

Etapa # 1 - preparación de herramientas

Incluso para la mampostería más simple, se requiere una herramienta especial de estufa. A pesar de la aparente primitividad de las adaptaciones, cada una de ellas tiene un propósito claro. Enumeramos las herramientas principales que están mejor preparadas de antemano.

La forma se asemeja a una espátula, sirve para colocar mortero sobre ladrillos y moler más a lo largo de la fila. Ella también puede mezclar la solución. Una herramienta multifuncional que puede ser útil para varios trabajos: cortar o dividir ladrillos, quitar cuentas, golpear Parece un martillo en apariencia, pero no tiene un extremo romo. Ambos extremos afilados se afilan de diferentes maneras: el recorte se realiza de forma más estrecha. Necesario después de colocar cada fila para verificar la exactitud de la disposición horizontal y uniforme de los elementos empotrados: puertas, válvulas de compuerta, vistas

La derecha es una barra transversal de madera con bordes lisos de 1-2 m de largo, con los que se comprueba la rectitud de la mampostería. Si una de las partes causa división, la regla puede reemplazar la regla (medidor).

La plaza realiza su función directa: sirve para comprobar las esquinas del horno y la cimentación.

Un medidor de cinta o plegado es útil para medir cualquier distancia entre los elementos del horno y las piezas individuales.

Además de las herramientas enumeradas, es posible que necesite:

  • cepillo humectante ;
  • plomada para comprobar la vertical;
  • escofina para el procesamiento de baldosas;
  • Las uniones para el acabado de las juntas de la mampostería de horno.

También tiene una capacidad útil para el mortero, una herramienta especial o una máquina para cortar ladrillos, bancos, andamios o paletas.

Etapa # 2 - la elección de materiales

Los materiales y los elementos metálicos del horno se eligen según el tipo y el diseño del horno. Lo principal es tener en cuenta las características técnicas, de lo contrario la estufa se agrietará después del primer incendio.

Dos tipos de ladrillos no se pueden amarrar: cerámica roja e incombustible. Tienen diferentes coeficientes de expansión térmica, por lo que cuando se calientan se colapsan rápidamente

En los lugares de calentamiento directo no utilice piezas metálicas, que durante el incendio también expanden y destruyen el ladrillo.

La prohibición se aplica a cualquier material combustible, así como a aquellos que se derriten cuando se calientan, se deforman y comienzan a producir humo peligroso.

Se recomienda utilizar materiales de alta calidad de origen natural y artificial. El primer grupo incluye piedra de escombros y adoquines, el segundo grupo es de ladrillo.

El ladrillo es mejor para ordenar, mojar o quemar, hay varias maneras de hacerlo duradero. Las mejores muestras se utilizan para colocar fogones y conductos de humo, es decir, los elementos más calientes.

También puede utilizar ladrillos viejos de hornos desmontados. Antes de colocarlo, se clasifica, se limpia de la solución y luego se enyesa.

Cada elemento debe tener bordes lisos, sin astillas y grietas. La masa de 1 metro cúbico de ladrillo, que incluye 480 piezas, es de aproximadamente 1, 700 kg. Cuando se usa mortero, la cantidad de ladrillos varía, dependiendo del grosor de la capa.

Para el horno pequeño, cuyo orden se encuentra a continuación, se utilizan dos tipos de ladrillos: horno rojo y chimenea. El segundo es necesario para colocar el "núcleo" interno, que lleva la carga de temperatura máxima.

Las soluciones son diferentes: con el contenido de arcilla, cemento, caliza, yeso, etc.

Las mejores son composiciones a base de arcilla natural. Pero en cualquier caso, la composición de la solución debe incluir tanto componentes de unión como rellenos.

Las soluciones de arcilla se preparan de acuerdo con la fórmula 1: 1, es decir, una parte de la arcilla representa una parte de la arena. Otras opciones son posibles: 1: 1.5, 1: 2, 1: 2.5.

La solución se amasa bien, en grifo o en agua de lluvia. Una de sus principales cualidades es la plasticidad. La composición debe ser lo suficientemente gruesa, pero fácil de aplicar. Después del secado, no debe formar grietas.

Etapa # 3 - ordenando el mini horno Emshanov

El autor del esquema y el orden del horno pequeño es Alexey Emshanov. Su desarrollo se asemeja a la estufa rusa de Y. Porfiriev, pero se distingue por un calentamiento más eficiente y uniforme de las paredes laterales.

Un par de años después de la construcción, el horno mostró excelentes resultados:

  • Calentamiento rápido y uniforme;
  • Empuje estable con una sección de tubo de 20 cm y una altura de 5 m;
  • sin grietas en ausencia del forro del segundo revestimiento;
  • 2 horas después del encendido, la temperatura del horno es de 40-45 ° С, después de 4 horas, de 55-80 ° С.

Si el horno se instala en una habitación de unos 100 m³, se calentará a una temperatura de 30-35 ° C. La cantidad de leña que se quema diariamente - 10-15 kg.

Para la construcción de escombros cerámicos en ladrillo M-100, fuertemente quemados. Esto también es evidente: hay marcas de quemaduras negras específicas en el ladrillo

Gracias a los parches negros, la estufa se ve atractiva y no requiere revestimiento adicional, aunque, si lo desea, puede cubrirse con yeso y pintarse.

El diseño interno del horno consta de dos tapas alineadas verticalmente y dispuestas simétricamente, cuya altura es igual a la altura de toda la estructura

En el revestimiento de mampostería se utiliza: para el encendedor de fuego, se utiliza el ladrillo chamota ShB-5, para una de las tapas se utiliza como rastrillo ShB-6.

Más detalles sobre el pedido de la mini-estufa rusa.

Esquemas de las filas 1 a 4 y de 5 a 8. Gracias a la ordenación detallada, es mucho más fácil hacer la colocación con sus propias manos, sin experimentación indebida y posibles errores.

1 hilera - mampostería sólida. Los ladrillos laterales en el borde exterior tienen bordes redondeados que se ven estéticamente agradables y ordenados.

2 hileras : también mampostería sólida, con un área total ligeramente más pequeña que la base. Dimensiones: 6 ladrillos para 6, 5 ladrillos.

3 hileras - el inicio de la construcción de la cámara de cenizas. Instalación de tres puertas de limpieza de 14x14 cm y una sopladora de 25 (28) x14 cm.

4 hileras - la continuación de la construcción de cámaras, arreglando las puertas.

5 filas : la superposición de los dos canales inferiores para la formación de dos tapas en lados opuestos. El canal en la pared trasera del horno es aproximadamente 2 veces el canal ubicado en el centro, para un mejor calentamiento de la parte trasera.

Aquí está dispuesta la primera fila de ladrillos de fuego, esto se está hundiendo. La tapa trasera está forrada con una solapa.

6 filas : termina la superposición de los canales inferiores, de lo contrario, la continuación de la fila anterior. La segunda fila de ladrillos de fuego debe estar dispuesta, formando un embudo con biseles. Es aquí, en la parrilla, donde las brasas caerán y se quemarán.

Instalación de la parrilla RD-6. A lo largo de los bordes, es necesario dejar espacios de aproximadamente 5 mm de ancho para una expansión libre cuando se calienta. Tapón de forro continuo.

7 filas : colocación del contorno externo, donde la puerta de la cámara de combustión DT-3 o DT-4 se instala y se fija en una caja de acero inoxidable. La colocación de las paredes laterales de la caja de fuego comienza con ladrillos de fuego montados en el borde. El forro de la tapa de la tapa continúa.

8 filas - tendido, como en la séptima fila. La tapa ancha se estrecha: para esto, el ladrillo se corta en un ángulo de 45 ° y se coloca con el lado ancho hacia arriba y hacia abajo.

Esquemas de filas de 9 a 12 y de 13 a 16. Se forma suelo radiante con una estufa, así como el arco del horno. El objetivo principal es nivelar el hogar de la cámara de cocción.

9 filas : superposición de una tapa ancha, que al mismo tiempo sirve de base para el arco de la estufa rusa. La 4ª fila de mampostería de fuegos artificiales se realiza con el vendaje de la fila anterior.

10 filas : superposición de la puerta del horno con un dintel de las mitades de los ladrillos, dentro de la cual se inserta el pasador. Apretando ladrillos de tuercas hechas a través de arandelas.

11a fila : ligadura de la fila anterior, nivelación a lo largo del puente establecido, cuya altura es de aproximadamente 14 cm. Mason 5 de la fila del fogón con ladrillo de chamota con formación de una salida para gases de combustión. Por lo general, esta salida se llama "Hail" y su característica es la carga de calor más fuerte.

Para reforzar las 2 hileras de ladrillos dispuestas, que con el tiempo se pueden reemplazar a través de una placa de hierro fundido.

12 filas : parece una protuberancia, repite la forma de la primera fila. El ladrillo está redondeado en ambos lados y tiene un aspecto estéticamente agradable y atractivo. Puente interno de la caja de fuego - placa ShB-94 o ShB-96. Se coloca "en seco", sin mortero y se coloca con cartón de basalto de 2-3 mm de espesor.

No olvidemos que hay una distancia de 5 a 8 mm entre dos tendidos de la caja de fuego, hechos de ladrillos rojos y de fuegos artificiales. El espacio es necesario para la expansión libre de la hoguera durante un fuerte calentamiento.

Bajo también dispuestos de ladrillos de fuegos artificiales. El borde de la cámara de combustión se superpone a la parte superior de las baldosas, se utiliza cartón de basalto o lana de caolín en las juntas. Khilo obtiene una apariencia terminada, área seccional: aproximadamente 30 cm².

Instalación de una placa de hierro fundido de 2 placas de cocción de 71x41 cm y una esquina metálica protectora de 5 cm en el borde de la mampostería opuesta a la placa.

13 filas : colocación del contorno externo y la séptima fila de ladrillos de fuegos artificiales. A lo largo de los bordes de la losa de hierro fundido, se apilan 2 mitades de una losa de chamota aserrada (94 o 96), con la solución conectada solo a lo largo de los bordes. En la parte inferior hay ranuras de 5-7 mm para el funcionamiento libre de la placa de hierro fundido.

14 filas - ligadura de la fila anterior, colocación de la cámara de cocción, revestimiento de la tapa.

15 hileras - una repetición de la 13 hilera. Preparación de los cimientos para la construcción del arco del horno y la construcción del mismo. El arco debe hacerse estrictamente a lo largo del radio.

Para fortalecer las paredes, coloque una tira de metal galvanizado perforado en 1-2 filas. Debido a esto, las partes laterales podrán mantener la tensión durante el sobrecalentamiento.

16 filas : repitiendo la 14ª fila del contorno exterior. La mampostería chamota está construida alrededor del arco.

Esquemas de filas de 17 a 20 y de 21 a 24. Formación completa de la cámara de cocción (quemador), alineación del contorno externo, continuación de la colocación de tapas verticales.

17a fila - tendido de la boca del horno ruso con ladrillo de fuego, estrechando la parte superior. En lugar del tradicional diseño arqueado se utiliza la figura. Es simple y protege la boca de los desbordamientos. Para evitar que los ladrillos salgan, se utiliza una cinta perforada.

18 filas : el siguiente "cinturón" - una protuberancia de ladrillos redondeados a lo largo del contorno exterior. En las uniones de ladrillos rojos y de chamota, es necesario colocar cartones de basalto de 3 mm o lana de caolín para mantener la tensión entre la "concha" roja exterior y el "núcleo" de la chamota interna.

19 hileras : instalación de un arco de entrada de ladrillos colocado en el borde. En el interior, el mismo arco está hecho de ladrillos de fuego. Para reforzar la estructura en su interior, falta un perno, fijado en ambos lados con tuercas. El arco interior protege el exterior del sobrecalentamiento, ya que la estufa de hierro fundido se calienta hasta 500 ° C durante el incendio.

20-22 fila - continua colocación de la fila anterior. Para conservar el calor sobre el techo, se coloca una capa gruesa de lana de caolín (50-60 cm) y se cubre con una losa de concreto refractario o concreto reforzado liso.

A partir de las 22 filas, solo se puede utilizar ladrillo rojo.

23 filas : estrechamiento de la caja de humo desde 3 lados en un ángulo de 22 o 45 grados. Como resultado, las dimensiones de la caja de humo deben reducirse a una sección de 25 x 25 cm. Continuación del revestimiento del canal lateral.

24 hileras : la superposición de la placa refractaria sobre el arco del horno y la continuación del estrechamiento de la caja de humo.

Filas del 25 al 29 y del 30 al 35. Finalización del trabajo sobre la formación de canales y tapas, la construcción de la parte superior del horno, que pasa a la tubería para los gases de combustión.

25 filas - estrechando la caja de humo. Colocar el contorno interior alrededor de una superficie horizontal (mini camas o secadores) "seco" para garantizar la expansión y protección de las microfisuras. Posteriormente puede ser revestido con baldosas cerámicas. Diseño de los canales laterales.

26 filas - la superposición de ambas tapas en la parte delantera. Colector de humo reducido al tamaño final - 25x25 cm. Instalación de 3 válvulas: estufa rusa, verano corriendo y invierno corriendo.

27 filas - superposición de válvulas y tapas.

28 hileras - el siguiente "cinturón" de ladrillos redondeados. Tres conductos de chimenea están conectados en una cámara.

29 hileras - tendido de la caja de humos principal de 25 cm de ancho.

30 hileras : instalación de una puerta de limpieza para limpiar la caja de humos.

Fila 31 : estrechando la caja de humo, preparándola para superponerse.

32 filas : superposición de la puerta de limpieza, ligadura de todo el colector de humo por completo. Queda un agujero de 25x25 cm.

Fila 33 - a lo largo del contorno de la parte delantera - "cinturón" de ladrillo redondeado, reencendido de la caja de humo, comienzo de la colocación de la tubería.

34-35 filas y más - tendido de tubería de aproximadamente 1 m de altura.

Después de pasar la superposición, instale una sección de chimenea tipo sándwich de 20 cm. El diámetro es pequeño, por lo tanto, puede soportar un peso de no más de 1 tonelada. Esto debe tenerse en cuenta al seleccionar la chimenea: a una altura de ladrillo de más de 2 m no es deseable.

El tubo pesado es mejor moverse hacia los lados. Si se planea ubicarlo en el centro, no se puede elevar por encima de 1, 5 m. Idealmente, justo en la tubería, debajo del techo, necesita instalar otra válvula. Sin embargo, a menudo se descuida debido a la altura: alcanzar la tubería es realmente problemático.

Matices de la tecnología de la construcción.

La construcción del horno está sujeta a ciertas reglas, que no se recomienda romper. En pocas palabras, es necesario seguir estrictamente el orden, no retirarse al lado del medio ladrillo. Consideremos algunos de los matices de la construcción y la mampostería.

Para facilitar el mantenimiento del horno, todos los elementos clave están ubicados en la parte frontal: las puertas del horno y de purga, la boca en el horno La estufa para cocinar y calentar, para cuya fabricación se utiliza tradicionalmente el hierro, se encuentra en un lugar conveniente, justo delante de la boca. Por lo general, la boca se hace arqueada, en forma de un arco simple, pero aquí la parte superior está decorada de manera diferente, en forma de un arco tallado, original y hermoso. На основание приходится максимальная нагрузка по весу, поэтому для его строительства нужно отобрать самые прочные кирпичи, без трещин и сколов Если первый ряд формируют с выступом из кирпичей с закругленными краями, то второй ряд – это контур вертикали стенок После кладки каждого ряда требуется проверять с помощью уровня и отвеса горизонталь – внутренние и наружные ряды кирпичей – и вертикаль углов Внимательно изучите порядовку: в отличие от наружных стенок, которые полностью кладут с раствором, при возведении внутренних частей он используется не всегда, иногда применяется способ «насухо» Для фиксации дверок используются различные способы: в рамку, на проволоку или на шпильки. При монтаже задвижек сначала устанавливают полотно, по которому они движутся

О качестве кладки можно судить по первым топкам, которые осуществляют для сушки печи. Хорошая тяга, правильное направление движения дымовых газов, открывание дверок и задвижек без усилий, достаточный прогрев стенок и мини-лежанки свидетельствуют о правильном выполнении действий и соблюдении норм технологии.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Компактная печь с одним подтопком:

Обзор «Экономки»:

Одно из преимуществ мини-печки – отсутствие сложных внутренних каналов, благодаря чему она возводится очень быстро. Конструкция ее проста и понятна, поэтому лучшего варианта для первого опыта строительства русской печи просто не придумать!

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Categoría:

Calefacción