¡Ayuda al desarrollo del sitio, compartiendo el artículo con amigos!

Los insertos de carburo para herramientas de torneado se utilizan para aumentar la productividad del trabajo que realizan los equipos para trabajar el metal. Tales cosas pueden hacer que el uso del cortador sea más conveniente, estas son estructuras removibles y pueden reemplazarse fácilmente en caso de rotura o desgaste. Para el uso de herramientas intercambiables, los cortadores sólidos con una parte de corte y un soporte no funcionarán.

Beneficios de las placas de torneado

Las planchas para incisivos de corte o taladrado se fabrican sobre la base de diferentes calidades de aleaciones duras. Esto es muy conveniente, ya que le permitirá armarse con un gran conjunto de elementos de corte que procesarán piezas de trabajo de diferentes elementos.

Y el uso de herramientas de torneado intercambiables para herramientas de corte se puede llamar con seguridad una solución rentable desde un punto de vista económico, porque si hay una falla o desgaste, no tendrá que cambiar toda la herramienta completamente, solo su parte de corte. Es mejor utilizar una herramienta equipada con insertos de carburo intercambiables, cuando se desea automatizar los procesos tecnológicos. Esto es especialmente importante en la producción pequeña y mediana de diversos productos.

Los productos de carburo que se ponen en herramientas de torneado, tienen varias ventajas:

  • son más baratos en comparación con los incisivos sólidos;
  • puede reemplazar el elemento de corte de carburo por uno nuevo muy rápidamente;
  • Las placas basadas en aleaciones duras son altamente confiables, incluso con uso intensivo;
  • si es necesario, dichas partes de corte reemplazables pueden ser reposicionadas;
  • Todos los modelos de datos existentes de elementos de corte para cortadores están unificados, por lo que puede elegir fácilmente la opción adecuada para un tipo particular de procesamiento, así como la marca del material de la pieza.

Y el uso de insertos de carburo reemplazables equipados con un cierre mecánico, puede aumentar significativamente la vida útil del torno de torneado del portaherramientas, y no es necesario afilar y soldar su parte de corte. Además, en términos del uso de esta herramienta, la temperatura y la fuerza de corte se pueden reducir al 40 por ciento. Las aleaciones duras tienen propiedades tales que se pueden usar para la producción de planchas y se pueden usar para procesar metales, siempre que se cambien las condiciones de corte.

Actualmente, se están produciendo varios tipos de productos de carburo. Los requisitos para cada tipo se detallan en los estándares estatales. Se presentan a continuación:

  • GOST 19086–80: hace referencia a las características del soporte y las placas de corte, así como a los rompevirutas;
  • GOST 19042–80: prescribe los requisitos para la forma, la clasificación y también para el sistema de designaciones de placas de tipo intercambiables basadas en materiales de carburo;
  • GOST 25395–90: regula la producción de placas de carburo de varios tipos, se fijan al portaherramientas mediante soldadura. Esto se aplica a los elementos que se conectan mediante la soldadura con cortadores de tipo incisivo, perforadores o perforadores.

Parámetros de clasificación del producto

Los insertos de carburo reemplazables montados en una herramienta de torno se clasifican de acuerdo con algunos parámetros:

  • Tipo de herramienta: las herramientas de torneado son ranuras, formas, corte, corte, taladrado y otros. Bajo cada uno de estos tipos, necesitará una forma de perfil diferente, que se forma en la etapa de producción de la placa para el cortador;
  • Producción de materiales: las propiedades de los materiales de carburo varían según la cantidad de titanio, tungsteno y otros materiales. Las placas reemplazables también se pueden fabricar sobre la base de cerámica, en cuyo caso se utilizan principalmente para el procesamiento de superaleaciones, y también son relevantes en los casos en que es necesario realizar un procesamiento continuo o semiacabado de piezas en bruto de metal;
  • Tamaño: en función del tamaño de la pieza de trabajo que usa un torno, debe elegir una placa de carburo con los parámetros geométricos requeridos. Para una herramienta de torneado, independientemente de su tipo, se seleccionan los productos de los parámetros correspondientes;
  • El valor del ángulo posterior: este parámetro está determinado por la marca del producto, depende de él, de qué manera se procesará la pieza de metal limpia. Y cuanto mayor sea el ángulo de la espalda, más limpio será el acabado de la superficie. Las placas con grandes esquinas traseras se utilizan principalmente para tornear metales blandos;
  • Clase de precisión: actualmente los fabricantes producen placas de 5 clases de este tipo. Con su ayuda, puede procesar productos con diferentes tolerancias dependiendo de los parámetros geométricos de la pieza.

Cómo se etiquetan las placas y quién las produce.

Al marcar las estructuras de carburo para herramientas de torneado, puede determinar la composición del material de producción. En particular, la marca T15K6 significa que el producto se fabrica sobre la base de una aleación del grupo titanio y tungstam cobalto. El tungsteno en la composición de estas aleaciones es obligatorio. Además de tungsteno, la aleación debe contener además:

  • tantalio
  • cobalto;
  • titanio y otros.

En la composición de dicha aleación, según la marca, el carburo de titanio está presente en una cantidad del 15 por ciento y el cobalto en una cantidad del 6 por ciento, respectivamente.

Los fabricantes más famosos de estos productos utilizados para la sujeción mecánica en los cortadores son:

  • Ceratizit (Luxemburgo);
  • BDS-Machinen y Proxxon (Alemania);
  • Servicio de instrumentos y planta de tuberías Novomoskovsk (Ucrania).

Pautas de selección de carburo

Para que los trabajos de torneado en metal sean altamente precisos y eficientes, las placas deben elegirse de la manera más correcta posible, especialmente porque su rango se distingue por un gran número de tamaños y formas. Es necesario tener en cuenta cuánto corresponden en tamaño a los parámetros geométricos de la herramienta de corte. Si esto no se hace, será difícil para usted fijar el dispositivo en la herramienta de torneado.

Incluso al elegir, debe tener en cuenta las características del material en función de la cual se realiza el blanco. Las adaptaciones se realizan a partir de dichas materias primas, donde todos los metales tienen una proporción diferente, sus características operativas dependen de ello.

Así, las placas reemplazables basadas en aleaciones duras se dividen en dos categorías principales:

  • aquellos que tienen alta resistencia a choques, vibraciones y otras cargas mecánicas;
  • Productos que toleran altas temperaturas, que aumentan durante el largo procesamiento de las piezas brutas metálicas.

Las construcciones de la primera categoría se utilizan para el procesamiento a alta velocidad, lo que se acompaña de grandes cargas mecánicas, vibraciones y choques . Un producto del segundo tipo se usa en el caso en el que el tratamiento implica la eliminación de una gran capa de metal.

Y al elegir estos productos, tenga en cuenta el impacto y el tipo de espacios en blanco de procesamiento. Cada uno de ellos, realizado por medio de incisivos, sobre los cuales se fijan mecánicamente las placas de corte, proporciona una cierta geometría de su área de trabajo y otras características.

Si necesita realizar giros en un gran volumen, combinándolo con diferentes operaciones tecnológicas, es mejor armarse con un conjunto completo de placas intercambiables con diferentes parámetros tecnológicos y geométricos.

Como puede ver, la calidad del trabajo realizado con su ayuda depende de qué tan bien seleccione un inserto de carburo. Sin embargo, tampoco es posible que todos tomen la decisión correcta, a menudo la comprensión proviene exclusivamente de la experiencia.

¡Ayuda al desarrollo del sitio, compartiendo el artículo con amigos!

Categoría:

Metalurgia