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"Amoladora común" en la gente común se llama una amoladora angular. Básicamente se utiliza para cortar metal. Por ejemplo, para cortar una esquina de metal o una tubería de agua con una sierra para metales, debe esforzarse mucho y, si instala un disco de corte en la amoladora, el trabajo se realizará en cuestión de segundos.
Tipos de trabajo, donde se utiliza molinillo.
Este dispositivo eléctrico es una herramienta versátil que le permite hacer frente a los siguientes tipos de trabajo: cortar varios materiales sólidos (metal, piedra, madera), que es el área de uso más popular de este dispositivo; moler (lijar y pulir) varios objetos; Material de limpieza de pintura, pegamento, óxido.
Para estos fines, se utilizan boquillas especiales, llamadas discos. Los discos más populares están diseñados para el corte. Se instalan en la amoladora y cortan, moldean o cortan cualquier material.
Hay obras que no se pueden hacer sin molinos. Por ejemplo, corte un agujero con forma cuadrada para hacer ventilación en una puerta de garaje de metal. Por supuesto, además de la especificación para los diferentes tipos de superficies que se procesarán, existen características mecánicas para los discos.
El principal es el tamaño del disco . Se utiliza para determinar las características principales, especialmente la profundidad del corte. Sin embargo, un diámetro significativo no siempre es bueno:
- Para usarlo, necesitas un gran búlgaro. Debe tenerse en cuenta que se requiere una poderosa amoladora angular no solo para garantizar el ajuste del diámetro del disco. Para desatar un cortador con un diámetro de 230 ml, habrá un pequeño motor con una potencia de 1 kW;
- Un gran búlgaro necesita espacio. Por ejemplo, cortar el pasador del colector de escape debajo de la parte inferior de un automóvil, que está oxidado, es más simple que una amoladora de ángulo pequeño que tiene un disco de diámetro pequeño. Por lo tanto, muchos expertos dejan medio disco para hacer este tipo de trabajo.
Puede dar otro ejemplo del uso del disco para molinos para metales con un diámetro pequeño. Con él, puede cortar el refuerzo de las paredes de concreto reforzado, cuando necesite instalar un interruptor o un bloque de máquinas para un medidor eléctrico. Pero para cortar las esquinas del "80-ki" para construir una cerca o un toldo en el patio, solo se puede diseminar, cuyo diámetro no es inferior a 150 milímetros.
Herramienta de corte
Los maestros sin experiencia a menudo preguntan: "¿Para qué sirven los discos que se usan para los molinos, cuáles son los círculos para este instrumento?"
La primera parte de la pregunta ya ha sido respondida anteriormente. Ahora será la respuesta a la segunda parte.
Hay dos tipos de círculos para esta herramienta:
- abrasivo
- diamante
Los discos más comunes son abrasivos . Anteriormente, el abrasivo era frágil, por lo que se dispersaba en pedazos, hiriendo al maestro, si no había una cubierta protectora en el molinillo. Ahora, para que el trabajo sea seguro, se proporciona una estructura compleja con refuerzo de múltiples capas para cortar discos abrasivos.
Entre las capas de malla de refuerzo hay un abrasivo aglomerado de carburo, aluminio, corindón y otros materiales. La tarea principal de las partículas sólidas es raspar una capa delgada de metal durante el corte o pulido. Cuando se trabaja, el disco se muele, su tamaño se hace más pequeño. Un disco se puede usar de manera efectiva, cuyo desgaste no exceda el 35%.
La boquilla de diamante está dispuesta de manera diferente. El grano de diamante se aplica a su radio exterior utilizando un material de unión muy fuerte. Para evitar la curvatura cuando se calienta, se aplican ranuras de expansión al radio exterior, que sirven como dientes, lo que facilita el corte.
Todas las boquillas desmontables están marcadas por el tipo de material:
- color verde (corte de cerámica, hormigón, objetos de piedra);
- Color azul (corte y procesado de metales).
También hay discos de corte para cortar metales no ferrosos, incluido el aluminio. Puede, por supuesto, cortar el metal alado con una rueda abrasiva, pero el corte es de mala calidad. Para evitar esto, los expertos pueden lubricar el círculo con jabón o cera y aplicar agua en el área de trabajo.
Pero es mejor comprar un círculo especial sobre aluminio, no es demasiado caro. Abrasivo para ello es carburo de silicio. Facilitará el corte de metales no ferrosos.
Pros y contras de diferentes cebos.
La rueda abrasiva tiene un precio asequible, siempre hay una amplia gama y cierta versatilidad. Pero se desgasta rápidamente, lo que se acompaña de chispas durante el uso, lo que puede provocar un incendio.
En el proceso de aplicación , aparece un olor desagradable, que durante mucho tiempo no se puede capear. Debido a esto, la herramienta es difícil de usar en interiores.
Los discos de diamante brillante no producen chispas, prácticamente no hay olor fuerte. Sin embargo, tal círculo tiene miedo de sobrecalentarse, por lo que en el proceso de aplicación es necesario tomar descansos. Si se usa un círculo no segmentado, entonces es necesario enfriar con líquido. Y su precio es bastante alto.
Disco abrasivo para molinos
La segunda área más popular de uso de la amoladora es la molienda de metal. Si las boquillas se aplican de manera compleja y consistente, el resultado no se puede obtener peor que con el procesamiento de fábrica en una máquina especial (que no se puede decir sobre un cepillo metálico o papel de lija).
Cuando el maestro tiene experiencia, puede procesar acero inoxidable o chapa de aluminio de tal manera que un patrón creado por las huellas del círculo aparecerá en ellos.
Hay dos tipos de muelas:
- pétalo Actúa con mayor suavidad, pule bien las superficies de relieve, pero no hace frente a la eliminación de proyecciones duras;
- abrasivo Es necesario eliminar las irregularidades (fusión de soldaduras, rebabas grandes durante el corte o corte de metales). Úsalo para afilar herramientas. Si tiene las habilidades, podrá moler una superficie plana, pero la probabilidad de un error es grande y se necesita mucho tiempo para trabajar.
Asegurando una operación segura
Cada herramienta eléctrica viene completa con instrucciones para una operación segura. Pero recuerda las reglas principales:
debe cambiar el círculo solo después de que se desenergice la herramienta;- es necesario utilizar una funda protectora al cortar metal;
- asegúrese de usar gafas y guantes especiales;
- no puede utilizar la rueda de corte para esmerilar, y esmerilar - para cortar;
- No es posible utilizar el dispositivo cerca de materiales inflamables debido a la aparición de chispas.
Debe tenerse en cuenta que al cortar, el disco debe girar para que las chispas vuelen hacia el maestro, de modo que el búlgaro no pueda rebotar en su cabeza si el disco está atascado.
Corte de metal adecuado para abrasivo económico. El abrasivo se consumirá más lentamente si el metal se corta de acuerdo con las siguientes reglas:
- es necesario cortar espacios largos en el borde, si el trabajo se realiza entre los puntos de apoyo, el círculo se atascará al comprimir la sección;
- El corte solo puede iniciarse cuando el disco alcanza las revoluciones más altas;
- El ajuste de la presión debe llevarse a cabo sintiendo la carga en la boquilla. Cuando la velocidad disminuye, es necesario debilitar la fuerza, cuando aumentan, la fuerza también debe ser mayor;
- Necesitas entrar al metal suavemente;
- si el material es complejo, entonces puede hacer movimientos recíprocos en el lugar de contacto de la boquilla de metal;
- La esquina se debe cortar en 2 pasos, cada lado a su vez. También debe cortar el perfil;
- Necesito una pausa en el trabajo (5−10 minutos).
Asegúrese de usar agua para verterla sobre el punto de corte, pero se debe tener cuidado para evitar que la humedad ingrese al cuerpo de la herramienta eléctrica.