- Descripción de la tecnología
- Por qué anodizar las superficies de aluminio.
- Beneficios
- Cálida variedad de cobertura
- Características de anodizado en frío.
- Oxidación de sólidos
- Equipos para anodizar aluminio en casa.
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Las aleaciones de aluminio se consideran excelentes materiales para la producción de una variedad de piezas. El aluminio se procesa fácilmente, se distingue por su pequeña masa, alto nivel de resistencia y no tiene ningún miedo a la corrosión. Sin embargo, con muchas ventajas, este metal no tiene un aspecto atractivo. Las composiciones de coloración se adhieren mal a la superficie del aluminio y, si no se trata con un recubrimiento especial, aparecerán manchas oscuras. La tecnología de oxidación anódica del aluminio le permite proteger el material de la oxidación y mejorar su apariencia.
Descripción de la tecnología
La anodización (oxidación anódica) es un proceso que resulta en la formación de un recubrimiento de óxido en una superficie metálica, que protege la superficie de la oxidación que se produce al entrar en contacto con el aire. En este caso, el área oxidada no se liquida , sino que se crea un recubrimiento con mayor dureza . Esta tecnología es una reminiscencia de color azul.
Por qué anodizar las superficies de aluminio.
En condiciones naturales, esta aleación de metal interactúa con el oxígeno, como resultado, se crea un revestimiento protector en la superficie. La capa de protección evita la oxidación del aluminio. Pero estos óxidos naturales son extremadamente finos y se dañan fácilmente. Resolver este problema permite el anodizado. Este procedimiento, de hecho, mejora la resistencia de una aleación de metal a los efectos adversos del exterior, dando al producto un aspecto más atractivo.
Después de anodizar, el aluminio no teme a la corrosión. La película, creada al mismo tiempo en la superficie, se caracteriza por la mayor resistencia al desgaste. Además, el recubrimiento no se desprenderá con el tiempo .
Cabe señalar que esta no es la aplicación de una capa protectora como tal, como en el caso de recubrir la superficie de acero con zinc o cromo. La película de óxido cuando se anodiza se forma a partir de la propia aleación de metal. Curiosamente, la anodización es relevante no solo para el aluminio, sino también para otros materiales (magnesio, titanio).
A veces, la anodización se utiliza para mejorar las propiedades decorativas de una aleación de metal y darle un tono específico. Entre los colores de hoy en día, el dorado oscuro y claro, el plateado mate y los tonos perlados son especialmente populares.
En la industria, la anodización se lleva a cabo utilizando una solución al 20% de ácido sulfúrico. Pero el auto-anodizado (en casa) con el uso de ácido es extremadamente peligroso y no muy conveniente.
Hay otra opción que implica el uso de una composición de cloruro y carbonato de sodio. Esto es sal y soda ordinaria, que se puede encontrar en cualquier hogar.
Beneficios
En cuanto a los méritos de esta tecnología, se debe tener en cuenta lo siguiente:
Las construcciones anodizadas adquieren excelentes propiedades protectoras;- La superficie metálica se hace uniforme y mate.
- La anodización también le permite deshacerse del daño del revestimiento: tiras, virutas, arañazos;
- Mejora la apariencia de la superficie de aleación metálica.
- La capa protectora después del procesamiento tiene un espesor bastante grande.
Hasta la fecha, existen varias tecnologías para la implementación de este procedimiento.
Cálida variedad de cobertura
Este método es bastante simple. Todo el trabajo se puede hacer incluso de forma independiente. El procedimiento se realiza a temperatura ambiente. A través de la anodización en caliente, puede hacer una capa atractiva de diferentes colores utilizando tintes orgánicos adicionales. Si lo intentas, entonces en el mismo elemento puedes lograr varios tonos a la vez.
Recuerda los cañones soviéticos, caracterizados por los colores verdes. Este es el resultado de anodizar aleación de aluminio. Y como la materia colorante se usó verde brillante ordinaria, que se puede encontrar en cualquier farmacia.
La tecnología tiene sus ventajas, pero no sin sus inconvenientes .
El aluminio, anodizado, no tiene un nivel verdaderamente alto de protección contra la corrosión.- Pueden aparecer rastros de corrosión en su superficie al interactuar con metales agresivos y en el agua de mar.
- Este tratamiento tampoco proporciona una protección mecánica efectiva: una superficie de metal puede rayarse incluso con una aguja convencional. Si la tecnología no se ha respetado, el recubrimiento puede limpiarse a mano.
El anodizado en caliente es extremadamente simple. Para empezar, todos los elementos están completamente desengrasados y fijados en una suspensión . La anodización se realiza hasta que aparece un tono lechoso en la superficie, luego el producto se lava con agua fría. Pinta el mismo producto con una solución caliente. El revestimiento pintado se fija en una hora.
Características de anodizado en frío.
La técnica se realiza a bajas temperaturas. La anodización en frío se desarrolló por varios motivos: alta resistencia, dureza y calidad, así como velocidad de disolución y espesor suficiente del recubrimiento. Como regla general, los maestros de casa prefieren esta tecnología.
La capa ubicada en el lado de la superficie del metal aumenta, y en el exterior está casi completamente disuelta. Al mismo tiempo, la tecnología necesita un buen enfriamiento de los elementos, solo en este caso se puede lograr un resultado de alta calidad. El recubrimiento al final será muy duradero y duro. Por ejemplo, las armas submarinas, cuya superficie fue expuesta a anodizado en frío, ya no serán agua de mar terrible.
El único inconveniente es la imposibilidad de usar tintes naturales. Todo depende de las sustancias que componen el material que se procesa. La coloración durante el procesamiento puede variar de oscuro a verdoso .
Primero, la pieza se desengrasa y se fija en un dispositivo especial de suspensión. Luego, la aleación de metal se anodiza hasta que aparece una capa densa. Después de eso, se lava con agua fría o caliente. En la etapa final, la capa se refuerza hirviéndola en agua limpia.
Oxidación de sólidos
Esta tecnología le permite hacer un revestimiento duradero y anodizado duro. Se utiliza activamente en empresas industriales. Un rasgo característico de la técnica es que se utilizan varios electrolitos para su ejecución. La densidad de la corriente eléctrica aumenta gradualmente y, debido a un cambio en la estructura, aparece una película de alta resistencia sobre la superficie del metal.
Equipos para anodizar aluminio en casa.
Ahora sabes lo que es anodizar. Es hora de averiguar exactamente qué equipo se necesita para esto. Por lo tanto, para el trabajo se requerirán varias bandejas para piezas de diferentes tamaños. Deben ser de aluminio. Alternativamente, puede utilizar polietileno o plástico. Con la bañera y la parte inferior del baño de plástico se debe cubrir con hojas de papel de aluminio. Esto es necesario para crear una instalación catódica-anódica.
El baño también debe tener altas características de aislamiento térmico. Solo en este caso, el electrolito no se calienta mucho y no tendrá que cambiarlo regularmente.
Después de eso, se hace el cátodo, para lo cual se utiliza el plomo. Esta parte está hecha exclusivamente de material de hoja. Se debe tener en cuenta que el área del cátodo debe ser necesariamente el doble del área de la pieza de trabajo. En el cátodo debe haber aberturas especiales para la liberación de gases.
Después de preparar el cátodo, es necesario fabricar el electrolito, colocarlo dentro del baño, colocar la celda allí y conectar una fuente de corriente eléctrica al "más". La placa de plomo debe estar conectada al "menos". Para que la aleación de metal comience a anodizarse, cabe una fuente de alimentación de uno y medio amperios y doce vatios. En cuanto al tiempo empleado, para los artículos pequeños, el procedimiento durará unos treinta minutos. Para producir un perfil completo de aluminio, tomará de tres a cuatro horas.
Los colores de los productos pueden variar. Todo depende del método utilizado para anodizar en casa. Con el uso de pinturas de anilina, las partes metálicas se pueden pintar incluso en tonos negros.