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Un secador de pelo se asemeja visualmente a un electrodoméstico común. La diferencia está en la temperatura producida. Entonces, gracias a la potencia máxima que usa el dispositivo, puede realizar soldaduras de varias partes. En este caso, será posible ensamblar la estructura utilizando un soldador viejo o un secador de pelo doméstico.

¿Qué necesitas saber sobre esta técnica?

Un secador de soldadura es un moderno dispositivo eléctrico que permite calentar grifos de metal en un corto período de tiempo. Gracias al montaje de alta calidad y la facilidad de operación, el dispositivo es adecuado para soldadores profesionales e incluso principiantes .

Un secador de soldadura casi nunca se usa por separado, ya que la dirección exacta es importante en el curso del trabajo. Por lo tanto, los artesanos experimentados utilizan con mayor frecuencia estaciones de soldadura completas. Es un dispositivo de calefacción semiprofesional, representado por un soldador y un calentador de soldadura. Dicho equipo es adecuado para trabajar con componentes de redes eléctricas y circuitos. Asimismo, gracias al dispositivo podrá realizar el tratamiento térmico de piezas pequeñas.

Cabe señalar que cualquier secador de pelo para soldar difiere en sus características:

  • diámetro en el rango de 2 a 5 mm;
  • potencia unos 450 vatios;
  • capacidad del ventilador un máximo de 30 litros por minuto;
  • Alcanzando una temperatura de unos 500 ° C.

Características constructivas de los equipos.

Tal dispositivo se usa a menudo para ablandar o fundir plásticos, metales delgados y estaño. Tal procesamiento ocurre debido al soplo de la espiral calentada. El aire se calienta y transfiere la energía térmica al material.

Para realizar un dispositivo tan funcional con sus propias manos, debe comprender su diseño . Estos incluyen:

  • un calentador, es decir, una carcasa representada por un tubo;
  • sobrealimentador, cuya función es realizada por la bomba o el ventilador;
  • pluma
  • interruptor

En algunos casos, se instalan un sensor de temperatura adicional y varios accesorios.

Creación independiente de un secador de soldadura.

Las personas que quieran hacer un secador de cabello con sus propias manos deben tener en cuenta que cualquier dispositivo usado será adecuado para crear dicho producto. También puede utilizar un tubo de acero. Los elementos de aluminio o cobre no funcionarán.

Naturalmente, debe tener en cuenta el hecho de que, en el proceso de calentamiento, el elemento se calentará demasiado y hará que el soldador sea más pesado, lo que hará que su uso sea inconveniente durante mucho tiempo. En consecuencia, algunos maestros eligen un tejido especial resistente al calor .

Las secadoras soldadoras son estacionarias. En este caso, debe fijar el dispositivo en una base fija y mover el tablero durante el trabajo. Naturalmente, este diseño tiene varias desventajas.

Cuando se crea una unidad de este tipo, los secadores de pelo viejos se usan a menudo con sus propias manos, porque hay placas de mica que pueden soportar temperaturas elevadas. Para este elemento es necesario preparar la base, transportando fácilmente cargas significativas.

Si hablamos de calentar espirales, deben ser creados exclusivamente a partir de nicrom suave . Pero el fechral no es adecuado, porque es demasiado duro.

Se debe prestar especial atención a la potencia del dispositivo, ya que el flujo no se derretirá en condiciones de calentamiento insuficiente. Sin embargo, debe recordarse que debido al calor excesivo, el chip puede dañarse.

Realizando un diseño a partir de un viejo soldador.

A menudo, en lugar de un secador doméstico, se utiliza un soldador tradicional, a saber, su cuerpo. Todo el relleno interno debe retirarse con cuidado, dejando el clip metálico y el mango intactos. También necesitará una lámpara halógena con una potencia de 1.5-2.2 kW . Es necesario para la organización de un aislante de cuarzo, e incluso una lámpara quemada será adecuada para este propósito.

Usando una máquina de diamante, es necesario cortar cuidadosamente los extremos aplanados, como resultado de lo cual se obtiene un tubo de cuarzo, en un lado del cual se encuentra una tetina de proceso. Aquí necesitas preparar un agujero para el calentador de salida.

El nicrom actúa como elemento calefactor. Su grosor debe variar entre 0, 3-0, 7 mm. Si el diámetro es más grande, el enfriamiento del cable tomará demasiado tiempo. Además, necesitará un regulador para configurar correctamente el equipo.

El montaje adicional se realiza en una secuencia determinada .

  1. Tubo de cuarzo cuidadosamente colocado en una espiral, creado previamente con sus propias manos. Su extremo es alargado por alambre.
  2. Para reducir la temperatura de calentamiento, el tubo se envuelve cuidadosamente con papel de aluminio.
  3. Después de eso, el elemento se coloca en la caja de metal de la caja y fija el cable desde el mango.
  4. Luego, la estructura insertada se inserta aquí y el tubo se envuelve cuidadosamente con un cordón de asbesto, debido a lo cual el producto se ubicará en la parte central del soporte.
  5. La salida frontal se sujeta suavemente y luego la manguera se coloca en un asa para el suministro de aire. En este caso, la fuente de aire es un compresor regular utilizado en acuarios.

Errores cometidos durante el proceso de construcción

Algunas personas sin experiencia creen que es posible montar una estructura con sus propias manos si solo tiene un calentador y un ventilador . Por esta razón, utilizan un secador tradicional para el hogar, pero debe comprender que incluso un dispositivo potente no podrá fundir estaño.

Aumentar la temperatura del motor y reducir el tamaño del orificio ayudará a elevar la temperatura. Sin embargo, en la primera realización, la hélice perekalitsya, y luego se apaga o se rompe. En el segundo caso, la temperatura aumentará significativamente, como resultado de lo cual la estructura puede fundirse.

Características de la estación de soldadura

Este diseño está representado por la unidad principal, así como la pistola de calor, que se encarga de calentar el aire. Estas unidades se utilizan para reparar diversos electrodomésticos.

Todas las estaciones se dividen en dos grupos:

  • turbinas, donde un pequeño motor eléctrico alado es responsable del suministro de aire;
  • Compresor, en el que el suministro de aire se debe a la presencia del compresor.

La primera opción se caracteriza por la capacidad de formar un flujo de aire significativo, y la segunda ayuda a pasar a través de boquillas realmente estrechas.

En general, el principio de funcionamiento de la estación de soldadura es muy simple. Entonces, el aire pasa a través de un calentador ubicado en el tubo, y luego se calienta y pasa a la parte a través de la boquilla apropiada.

Naturalmente, las estaciones de aire caliente tienen varias desventajas:

  • la capacidad de soplar una pequeña parte;
  • calentamiento desigual de la superficie;
  • La necesidad de varios consejos adicionales.

Creación independiente de la estación.

Este diseño puede hacerse a mano. Para estos fines, secador de pelo adecuado y hélice, que es un elemento de calefacción. Cualquier pequeño fan actuará como un supercargador. Por ejemplo, puede ser un enfriador de la fuente de alimentación. Se coloca en el mango de la pistola de aire caliente. Esto también conecta el tubo para calentar el aire. Por un lado, el propio enfriador está bien cerrado, y por el otro, se prepara un pequeño orificio.

El montaje de un calentador puede causar ciertas dificultades, porque el trabajo se realiza con mucho cuidado .

  1. El cable del nicrom se enrolla en la base y las bobinas deben estar a una distancia corta.
  2. Para crear la base, se requiere un material con baja conductividad térmica y mayor resistencia a altas temperaturas. Para este propósito, puede tomar placas de mica incrustadas en secadores de cabello domésticos viejos. También puede ser una lámpara halógena utilizada en un reflector.
  3. 5–7 cm de base deben permanecer libres. Este lugar está envuelto en tela resistente al calor.
  4. Luego prepara una boquilla de cerámica o porcelana. Aquí debe reparar el material aislante que aumentará la eficiencia del diseño terminado.
  5. Todos los elementos deben montarse de manera que el aire entre en el tubo y el calentador esté ubicado en el centro de la boquilla.

El producto terminado se asemejará a una pistola externamente. Para que sea conveniente para ellos hacer el trabajo, se permite la fijación de varios soportes o accesorios.

Desde la parte posterior de la estación salen 4 cables que se recomiendan para aislar. También debe cuidar la presencia de un par de reóstatos, gracias a los cuales será posible ajustar la potencia del flujo de aire y el elemento de calentamiento. Luego queda instalar el interruptor y preparar la salida para la salida.

Es muy sencillo hacer un secador de cabello de soldadura para realizar varios trabajos prácticos Para estos fines, puede utilizar cualquier soldador viejo o secador de pelo. Lo principal es ensamblar correctamente todos los componentes para que el dispositivo no se sobrecaliente y proporcione la energía necesaria.

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