Características de aluminio
Para el trabajo en el hogar no es necesario conocer todas las propiedades del material en cuestión, pero algunos sí importan. Como ejemplo, señalamos que el punto de fusión del aluminio en el hogar es de 660 grados centígrados. Es posible calentar el material a esta temperatura sin el uso de equipos especiales.
Entre las características del proceso de fusión en casa, destacamos los siguientes puntos:
- A pesar de la baja temperatura a la que se produce el cambio en el estado agregativo, es imposible fundirse en la placa base. Esto se debe al hecho de que los electrodomésticos no pueden calentar el medio a 600 grados centígrados. Como regla general, un horno se utiliza para la fusión.
- Baje ligeramente el punto de fusión. Para ello, las materias primas son molidas a polvo. A la venta también puede encontrar productos en polvo listos para usar.
- El aluminio puede oxidarse cuando se combina con oxígeno. El punto de fusión después de la oxidación aumenta varias veces, y será imposible derretirlo en casa.
A menudo es posible enfrentar la situación cuando se agrega agua al metal fundido cuando se agregan materias primas. Esto puede conducir a una especie de explosión. Por lo tanto, si necesita agregar más materias primas, debe estar seco.
Selección de materias primas adecuadas.
Debido a la gran cantidad de problemas que surgen al fundir aluminio en casa en el caso de usarlo como polvo de materia prima, el pellet o el alambre de aluminio se calienta. En este caso, el cable se puede comprar a un precio relativamente bajo, después de lo cual se corta y se presiona para reducir el área de contacto con el aire.
Si se realiza la fundición para obtener un tocho o un producto de baja calidad, entonces puede usar chatarra como materia prima, como latas o molduras de aluminio. Para simplificar el proceso de fusión de chatarra también se debe cortar en trozos pequeños.
En la búsqueda de materias primas, muchas personas prestan atención al hecho de que puede ser de color o tener otros componentes adicionales. En el proceso de calentamiento de todas las impurezas, por regla general, se presentan en forma de escoria. Sin embargo, las pinturas y otros productos químicos durante la combustión pueden causar la liberación de humos tóxicos, que deben considerarse al trabajar.
Para la eliminación de impurezas nocivas de la composición se encuentran los diversos flujos. Se recomienda comprarlos en una tienda especializada en forma terminada, pero si es necesario, puede construir usted mismo. El flujo consiste en 10% de criolita y 45% de cloruro de potasio y sodio.
Realización de fundición en un horno de mufla.
El horno de mufla le permite simplificar significativamente el proceso de fusión, con su aplicación puede obtener metal de alta calidad. Como en otros casos, en este caso es necesario usar el flujo para la descarga de impurezas dañinas . Teniendo en cuenta cómo derretir el aluminio en casa, prestaremos atención a las instrucciones paso a paso:
- La fusión del flujo está en curso. La cantidad recomendada de esta sustancia es de 2 a 5% en peso de aluminio, que se utilizará como materia prima. Después de fundir el flujo, se entrega la chatarra.
- La fundición de aluminio se realiza a una temperatura de 700 grados. Cuando se calienta a un indicador similar, el metal comienza a brillar de color rojo.
- No olvide que durante la fundición, el volumen de las materias primas utilizadas se reduce significativamente.
- El flujo, si es necesario, se agrega al final del proceso. La cantidad de sustancia - 0.25% en peso del metal en el horno.
- Al recibir la aleación, similar a una gota grande, el crisol se mantiene ligeramente a alta temperatura para aumentar el grado de fluidez.
- El último paso es verter el metal fundido en el molde, después de lo cual se deja enfriar.
Debe tenerse en cuenta que para el proceso de fusión se requiere un crisol con un pico de material refractario que pueda soportar el calor fuerte. Cuarzo, porcelana, acero, hierro fundido y otros crisoles se encuentran a la venta. El molde generalmente está hecho de yeso esculpido, que resiste el calor intenso, pero es bastante frágil y no se adhiere al metal durante su enfriamiento y endurecimiento.