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Los cables de acero, que deben cumplir con GOST 2688-80, están hechos de un cable especial, previamente sometido a tratamiento térmico, lo que le confiere una gran resistencia. El cable metálico se usa activamente en varias áreas: minería de carbón, refinación de petróleo, construcción, en la operación de transporte fluvial y marítimo, así como en muchas otras áreas. Entonces, un cable de acero es un producto hecho de una gran cantidad de cables y que tiene una alta resistencia. Considera sus características.
Objeto del producto.
En la mayoría de los casos, el producto se utiliza en operaciones de remolque, aparejo y elevación. Duradero y flexible, el cable es ciertamente parte del equipo de excavadoras, grúas, plataformas de perforación. También se utiliza en los mecanismos para subir y bajar elevadores de carga y pasajeros y para reforzar el hormigón. Los cables son los más utilizados para operaciones de elevación: la flexibilidad y la alta resistencia de los productos permiten que los dispositivos de elevación de carga puedan soportar cargas mecánicas severas.
Dada la complejidad del trabajo, que implica el uso de cables de acero, la elección de los productos debe abordarse con toda responsabilidad. El mercado moderno representa muchos tipos de cuerdas y cables de acero, por lo que una persona desconocida puede confundirse debido a toda esta diversidad. Por lo tanto, en caso de dificultades, es mejor buscar el consejo de un profesional que lo ayude a elegir el producto para tareas específicas.
Se imponen estrictos requisitos de cumplimiento a los cables metálicos y elementos adicionales con los que se utilizan. Antes de su uso, dichos productos se someten a diversas pruebas e inspecciones y, en caso de completarse con éxito, reciben certificados y permisos que permiten su uso para el propósito previsto.
Parámetros basicos
Los principales parámetros por los que se seleccionan los cables son los siguientes:
- Fuerza
- Flexibilidad
- Capacidad de carga;
- Límites de tensión.
Para aumentar la resistencia a entornos agresivos donde se operarán cables, en algunos casos se someterán a un procesamiento adicional. En cuanto a las áreas individuales de uso del producto, uno de los parámetros más significativos puede ser su peso.
Características de diseño
Existen diferentes tecnologías para la fabricación de cables de acero. Detengámonos en las características comunes. La base del diseño es un gran número de alambres de acero, que se entrelazan alrededor de un núcleo hecho de diferentes materiales, incluidos los no metálicos. En primer lugar, este elemento debe formar un modelo del producto terminado y proteger contra la penetración de la superficie de la ruptura debido a cargas mecánicas significativas. Si el núcleo está hecho de metal, su superficie está protegida contra la corrosión mediante el recubrimiento con zinc o aluminio.
A menudo el núcleo está hecho de materiales orgánicos:
- Tejidos de algodón;
- Manila;
- Cáñamo
- Sisal.
La materia orgánica es altamente susceptible a la descomposición y al daño por hongos. Para evitar este fenómeno, los núcleos de la química orgánica están impregnados con un lubricante especial, que aumenta significativamente la vida útil del producto y además minimiza la fricción entre sus elementos.
Todavía se utilizan activamente cuerdas con un núcleo de materiales sintéticos: hilos de poliamida. Por lo general, estos cables son de doble capa, las capas están separadas por hilos sintéticos y no se rozan entre sí. Una gran ventaja de este diseño en un peso relativamente pequeño, que es extremadamente importante en muchas situaciones. Los núcleos metálicos de los cables pueden ser placas metálicas aisladas, cinta o alambre, retorcidas en espirales.
En términos de flexibilidad, los cables de acero se dividen en tres categorías:
- El menor grado de flexibilidad (núcleo de cáñamo y 42 hilos).
- Flexible (72 cables, de los cuales se pre-fabrican hilos separados).
- Mayor flexibilidad (un núcleo de cáñamo y 144 cables, trenzado previamente en seis hebras).
Tipos y marcaje
Al elegir un cable, se tienen en cuenta muchos factores:
- Dispositivo;
- Longitud;
- Diámetro;
- Flexibilidad
- La carga máxima que el producto puede soportar.
Un tipo particular de construcción se determina dependiendo del número de devanados. Por ejemplo, un cable de acero de una sola capa consiste en un núcleo con un cable retorcido en espiral. Las hebras individuales de estos elementos se utilizan a menudo para la fabricación de productos más complejos: cables de doble trenzado. El diseño de dichos productos incluye un núcleo en el que las hebras se enrollan en una secuencia determinada. Las hebras se utilizan para hacer productos de una sola capa y de varias capas que pueden soportar cargas severas, lo que a menudo es muy importante.
El dispositivo más complejo tiene cables de triple torsión, hechos de hilos. De hecho, una hebra es un cable de acero de doble bobina especialmente diseñado para formar productos más complejos a partir de ella.
Para la producción de cables de construcción complicada, se pueden utilizar hilos hechos de varias maneras. Para marcar y determinar el tipo de filamentos se utiliza la designación LC - toque lineal. Las hebras más simples del dispositivo (LC-0) se caracterizan por el mismo paso de retorcer todas las capas y repetir el patrón.
Para la formación de capas de hilos utilizados de alambre de diferentes diámetros, se designa en tales casos - LC-R. Hay tipos mixtos de hilos, es decir, aquellos cuyas capas están hechas de alambre de diferentes diámetros. Estas hebras se denominan LK-RO. El método de hacer hilos también se tiene en cuenta al elegir.
Las cuerdas de acero también se retuercen a partir de hilos hechos con el principio de tangencia de punto (TK) del cable. Las características del dispositivo de estas hebras en que en cada capa del alambre se enrollan con un tono diferente, y las capas se intersecan entre sí. Enseguida diremos que no se recomienda usar cables con tales hilos cuando están diseñados para cargas dinámicas significativas. De hecho, debido a la baja densidad de la estructura interna de estos productos, sus capas bajo cargas dinámicas están sujetas a una fuerte fricción, que puede hacer que el cable caiga rápidamente.
Los cables combinados están hechos de hilos de los tipos LC y TC y están indicados por TLC. Cada uno de los tipos descritos se selecciona según el propósito, las condiciones de operación se evalúan cuidadosamente.
Especial atención merece el producto de alambre galvanizado. Para una protección adicional contra la corrosión, se coloca en una funda de PVC. Debido a esta característica del dispositivo, el producto se opera con éxito en condiciones adversas. Dichos cables se atan cargas, se bajan a medios líquidos, con su ayuda, instalación de antenas y mástiles, líneas de comunicación y electricidad.
Información adicional
También se producen cables de polímero metálico, en los que el alambre puede galvanizarse adicionalmente, gracias a lo cual el producto adquiere una mayor resistencia a la corrosión. Existe una forma más sencilla de protegerse contra la corrosión: recubrir con grasas especiales o agregar una capa adicional de alambre galvanizado a la estructura.
El mercado moderno ofrece cables, cuya superficie está protegida por un material que puede soportar quemaduras y cambios de temperatura.