¡Ayuda al desarrollo del sitio, compartiendo el artículo con amigos!

Los electrodos UONI 13/55 son excelentes para soldadura por arco y algunas partes de metales que contienen carbono y de baja aleación a bajas temperaturas. Se demostraron perfectamente al soldar estructuras complejas que debían unirse para obtener una excelente calidad de soldadura. Consideremos con más detalle los electrodos de la UONI 13/55, sus características técnicas y otros parámetros.

Interpretación del nombre.

Primero necesitamos la decodificación del SSSI 13/55. Esto permitirá considerar más a fondo las características del trabajo de dichos electrodos y lo que pueden ofrecer. Esta abreviatura se interpreta de la siguiente manera:

  1. Y es universal;
  2. O - revestimiento;
  3. H - científico;
  4. Y - instituto;

Este es el desarrollo del instituto nacional de soldadura, cuyo nombre y número se fijaron en la designación. A veces, se agrega una letra más a la abreviatura, que designa un instituto de investigación. Por cierto, es UONII el nombre correcto de acuerdo con GOST, pero UONI 13/55 también puede estar en el paquete.

Parámetros tecnicos

Los electrodos de soldadura de UONI 13/55, cuyas características se analizan en esta sección, tienen los siguientes parámetros importantes:

  • La cobertura es básica;
  • Coeficiente de superficie - 9.5 g / a * h;
  • El rendimiento del dispositivo - 1.4 kg por hora;
  • El consumo por kilogramo de metal de soldadura es de 1, 7 kg;
  • Resistencia temporal - 540 MPa;
  • Fuerza de rendimiento - 410 MPa;
  • Alargamiento relativo - 29%;
  • La resistencia al impacto del SSSI es de 260 J / cm 2 .

Estos parámetros son básicos. También debe decirse que la composición química de estos electrodos es bastante complicada, entre ellos el carbono es de 0.09%, el silicio es de 0.42% y el manganeso es de 0.83%. En el sitio web del fabricante, también puede encontrar las opciones de diámetros y corrientes para diferentes posiciones espaciales del electrodo.

Características de uso

Hay algunos matices asociados con el uso de tales dispositivos durante la soldadura. Considera algunos de ellos:

  1. Para soldadura, se requiere corriente de polaridad inversa;
  2. El recubrimiento es especial, está formado por carbonatos y formaciones de fluoruro, por lo que las costuras no tienen gases y otras impurezas nocivas;
  3. El acero con bajo contenido de carbono contribuye a la durabilidad de la soldadura significativa;
  4. La ausencia de compuestos orgánicos previene la formación de humedad en los dispositivos;
  5. En la fabricación de electrodos, se excluye completamente la formación de diversas irregularidades, grietas y otros defectos.

El resultado es una costura fuerte que no sufre envejecimiento y pérdida de propiedades cuando cambian los regímenes de temperatura. Es necesario controlar la pureza de los compuestos, ya que la aparición de óxido o aceites conduce a la formación de poros, y el compuesto eventualmente resultará ser malo.

Condiciones de almacenamiento y fabricantes.

Para que los productos conserven las propiedades básicas, es necesario almacenarlos en cuartos apropiados. La humedad relativa en el almacén siempre debe estar al 50%, la temperatura no es superior a 14 grados, lo que se logra mediante el uso de acondicionadores de aire. Si se cumplen las condiciones, entonces la vida útil no está limitada.

Compañías como LEZ, Spetselektrod, SZSM, Monolit se dedican a la producción de dispositivos de soldadura . Cuando usted compra, debe tener un certificado para cumplir con sus regulaciones. Son emitidos por la autoridad competente.

Geles de electrodos

Cada paquete debe contener un certificado de calidad e instrucciones que detallan el procedimiento de calcinación. Si no se siguen las normas, la calidad de los productos soldados y las características de calidad de la soldadura resultante se deteriorarán. El procedimiento de calcinación debe llevarse a cabo antes de usar tales dispositivos. Si no se utilizaron durante 8 horas, la calcinación se repite nuevamente. El mismo electrodo debe procesarse no más de 3 veces, y la cantidad total de tiempo no debe ser superior a 4 horas.

Para la calcinación de alta calidad, dichos dispositivos deben colocarse primero en cajas especiales y solo luego en un horno . El rango de temperatura de trabajo de los hornos de calcinación varía de 200 a 300 grados. Solo el cumplimiento de estas condiciones prolongará el trabajo de los productos de soldadura y evitará la formación de varios defectos durante la calcinación.

Consideramos los electrodos del SSSI 13/55. Una característica importante de su uso es la calcinación . Permitirá que el electrodo de soldadura funcione durante mucho tiempo y evitará problemas con varios defectos. Al comprar dichos dispositivos, debe tener certificados que indiquen el cumplimiento de las normas y especificaciones. Esté atento a los electrodos, y durarán mucho tiempo. Buena suerte con la adquisición de dispositivos de soldadura!

¡Ayuda al desarrollo del sitio, compartiendo el artículo con amigos!

Categoría:

Metalurgia