Para garantizar la calidad normal de la soldadura, primero es necesario determinar las capacidades de las máquinas de soldadura inversoras que mejor se adaptan para realizar el trabajo requerido. No es suficiente ir a la tienda y preguntar: ¿cómo elegir la máquina de soldadura con inversor? Dado que el vendedor de la tienda no sabe qué tipo de trabajo debe hacerse, qué tan frecuente será el proceso de soldadura o, más aún, qué nivel de habilidad tiene el soldador.
Los soldadores experimentados dicen que la mejor máquina de soldadura debe seleccionarse individualmente. Y si la experiencia no es suficiente, es mejor utilizar los consejos de artesanos experimentados.
¿Qué es una máquina de soldadura inversora?
Como todos saben, la soldadura es un proceso mediante el cual varias piezas metálicas se unen. Para producir soldadura, use una máquina de soldar, un dispositivo que está equipado con un arco eléctrico, con la ayuda de un calentador de corriente eléctrica y un metal de fusión.
A la parte soldada, la corriente se conduce a través de un cable especial: el electrodo. La fuente de energía de un arco eléctrico es diferente en apariencia. Una de las fuentes de energía es una máquina de soldadura inversora, cuya principal diferencia es que el uso de corriente de alta frecuencia proviene del equipo de soldadura simple.
Debido al alto rendimiento, el inversor es el dispositivo principal para el desarrollo de nuevos tipos de equipos para soldadura. En el mercado actual se puede ver el inversor de soldadura semiautomático . En otros tipos de dispositivos de soldadura, la fuente de energía es un rectificador o transformador. El inversor semiautomático puede proporcionar una mecanización parcial del proceso de soldadura; en este caso, el papel principal se desempeña al fundir los electrodos que alimentan el alambre del electrodo a la zona de soldadura. Todos los demás trabajos de soldadura se realizan manualmente.
Además de la fuente de alimentación, la máquina de soldadura inversora también incluye:
- transformador reductor;
- un dispositivo que controla la corriente y proporciona alambre (electrodos de fusión);
- abrazadera
- quemador
- Manguera por la que pasa el cable.
Según el principio de funcionamiento, la unidad inversora es un transformador de potencia que reduce el voltaje de la electricidad al nivel requerido.
Este proceso se ve así:
- La corriente alterna con una frecuencia que corresponde al valor industrial, y es de 50 Hz, va al rectificador;
- bajo la acción del módulo de potencia, la corriente se alinea, conectando el estrangulador con un condensador;
- un dispositivo inversor convierte esta corriente en una alternativa, como resultado, su frecuencia se vuelve mucho más pequeña y equivale a 50 kHz;
- la corriente alterna va al transformador, debido a esto, el voltaje se reduce a 90 V;
- corriente alterna se suministra al arco;
- La unidad de control o su analógico moderno, el módulo IGBT, es responsable de todos los movimientos actuales.
A diferencia de otros tipos de equipos de soldadura, un dispositivo de soldadura inversor crea una intensidad de corriente de soldadura al convertir una tensión de alta frecuencia, en lugar de un principio electromagnético, en una bobina de inducción, como en un transformador.
Además, debido a la conversión de corriente preliminar, fue posible utilizar un transformador más pequeño. A diferencia de otras máquinas de soldadura, el transformador está incluido en el dispositivo inversor, su peso puede ser aproximadamente 60 veces menor.
Dependiendo del fabricante, el alimentador de alambre al dispositivo de soldadura puede variar. Pero, en cualquier caso, el inversor de soldadura se distingue por los mejores indicadores de rendimiento.
Ventajas de los dispositivos de soldadura inversor.
En términos técnicos, el inversor para soldadura tiene una serie de ventajas:
indicador de potencia con coeficiente óptimo - 0.99;- alta eficiencia - hasta 95%;
- El fusible confiable y el doble aislamiento del equipo garantizan una buena seguridad eléctrica de la soldadura;
- una gran variedad de modos, la posibilidad de seleccionar el valor óptimo, que es muy importante si se utilizan electrodos delgados para la soldadura;
- pequeño consumo de materiales y recursos eléctricos;
- quizás conexión paralela de varias fuentes de energía;
- el indicador del tiempo de funcionamiento de las fuentes de energía en condiciones de trabajo y a plena carga es de aproximadamente el 80%;
- es posible controlar la fuente de alimentación a distancia;
- el modo de soldadura se regula suavemente y tiene una amplia gama de voltajes y corrientes;
- El transformador de la unidad inversora tiene un peso y tamaño pequeños, lo que facilita la entrega y el transporte del equipo al lugar de trabajo;
- La electricidad se utiliza con pérdidas mínimas.
En términos de tecnología, la soldadura semiautomática también es prometedora. Para la soldadura, puede elegir cualquier electrodo revestido, y la soldadura es posible con corriente constante y alterna.
Los indicadores de estadísticas externas son absolutamente universales. Los electrodos de fusión se utilizan en entornos de argón para soldadura de arco manual. Los electrodos no consumibles se utilizan para la soldadura mecanizada en un entorno de gas protector. Para comparación, los transformadores se calientan mucho más que los inversores.
El inicio simple del arco, el encendido estable al suministrar la corriente más alta proporciona el modo HotStart. A modo de comparación, un transformador convencional no puede proporcionar resistencia al arco ni estabilidad de soldadura.
El modo ArcForce proporciona una reducción de voltaje al mínimo, en el caso de un circuito, para que los electrodos no queden pegados al metal. Otra ventaja importante es la ausencia o pequeña cantidad de salpicaduras de metal durante la soldadura, y si la soldadura se produce a una corriente constante, entonces no hay necesidad de usar una explosión magnética.
Incluso los metales que son difíciles de soldar, así como el acero, están disponibles para la soldadura con inversor. El dispositivo está controlado por microprocesadores. Y lo más importante, la soldadura por inversor de estructuras metálicas complejas también está disponible para soldadores sin experiencia.
Desventajas de los inversores de soldadura
Sin embargo, los dispositivos inversores también tienen ciertas desventajas:
La reparación de equipos tradicionales para soldadura es más barata que un inversor. Esto puede explicarse por el hecho de que la mayor parte del costo del inversor recae en el módulo IGBT. Las razones para la ruptura del módulo son normales: sobrecarga, que ocurre si intenta cortar rápidamente una hoja gruesa de metal de alta resistencia, o caídas repentinas de voltaje en la red cuando el relé térmico no puede responder de inmediato;- El inversor puede costar muchas veces más caro, a diferencia de un transformador de soldadura. Por lo tanto, si no se requiere un trabajo de alta calidad, es mejor comprar un dispositivo más barato para soldar, siempre que la soldadora tenga experiencia suficiente;
- El llenado electrónico del aparato inversor no puede funcionar a bajas temperaturas, por lo tanto, no se recomienda el funcionamiento del dispositivo de soldadura a temperaturas bajo cero. Además, no almacene el inversor en condiciones de frío. Las bajas temperaturas pueden hacer que se forme condensación en el llenado electrónico del dispositivo y deshabilitar aún más los componentes individuales del dispositivo;
- El dispositivo tipo inversor no tolera el polvo. Si hay mucho polvo, entonces la unidad puede fallar. Por lo tanto, mientras se trabaja con un inversor en condiciones de construcción, es necesario controlar cuidadosamente el mantenimiento periódico del dispositivo de soldadura - soplar, limpiar, etc.
¿Qué necesitas saber sobre inversores?
La necesidad de soldadura puede aparecer constante o periódicamente, no solo en la producción, sino también en el hogar, especialmente con los propietarios de una casa o cabaña privada.
La decisión de comprar una máquina de soldadura con inversor es la capacidad de resolver rápidamente las tareas actuales. Pero para seleccionar correctamente el inversor de soldadura para uso doméstico, debe saber a qué debe prestar atención .
La elección correcta está determinada no solo por el costo, las capacidades y la calidad del dispositivo de soldadura, sino también por su cumplimiento técnico con las especificaciones de trabajo necesarias y las condiciones en las que se realizará la operación.
Entre los criterios que le permiten seleccionar y comprar correctamente una máquina de soldadura con inversor, se incluyen:
- La presencia en el taller de circuitos impresos para un modelo particular seleccionado del dispositivo. Las placas de circuito impreso a menudo se rompen, y su costo de reparación es costoso. Es decir, la conclusión es que si el taller está listo para proporcionar tablas en cualquier momento, esto es una señal de que este dispositivo debe repararse con frecuencia. Si las piezas de repuesto para este modelo se traen solo bajo pedido, el equipo es confiable. También debe averiguar cuánto cuesta esta reparación y de dónde se están retirando las piezas de repuesto;
- Equipos de ventilación para dispositivos . Las unidades inversoras de soldadura son muy sensibles al polvo. Debido al diseño, los inversores con ventiladores de refrigeración, que, al mismo tiempo que cumplen con el propósito previsto, aspiran el polvo. Para reducir el polvo, los fabricantes utilizan ventilación de túnel. Aunque este método hace posible proteger los elementos más importantes del polvo, aumenta el precio del inversor. Por lo tanto, es mejor comprar un inversor convencional y, si es necesario, limpiarlo con un golpe;
- Presencia de protección instalada contra caídas de tensión . Muchos dispositivos inversores son sensibles a las caídas de voltaje, ya que están equipados con dispositivos de protección incorporados que funcionan en saltos en el rango de 160-280 V. Cuanto mayor sea el rango, mejor será la protección y más caro será el dispositivo. Para equipos de producción, la tasa de protección es del 25%. Los dispositivos para uso doméstico son suficientes cuando la tasa de desviación de voltaje es del 15%.
Selección de características de soldadura inversor
Conocimiento de los parámetros técnicos de la máquina de soldadura: esta es la clave principal del éxito al comprarla. Estas recomendaciones serán útiles para aquellos que no conocen los detalles específicos del inversor.
El rendimiento del dispositivo depende del modo de temperatura en el que opera el dispositivo, ya que para cada dispositivo se determina su propio rango de temperatura. Por ejemplo, una temperatura alta de + 40 ° C puede activar dispositivos de protección.
Pero esta temperatura es poco frecuente y no en todas partes del país. Pero el trabajo del inversor en condiciones de bajas temperaturas es un tema relevante.
El diseño del inversor implica muchos dispositivos electrónicos diferentes: condensadores, transistores, microcontroladores, etc., cada uno de estos elementos tiene su propio rango de temperatura. La pregunta es que para todos los elementos es diferente, es decir, no siempre coincide.
Además, el peligro de los dispositivos de soldadura en el frío es la posible formación de condensado. Como regla general, los dispositivos de soldadura no desean encenderse a temperaturas inferiores a 0 ° C. Sobre esto se informa a la luz de advertencia con la indicación "sobrecarga".
Pero no todos los equipos tienen el mismo relleno, a veces el dispositivo arranca sin problemas, pero durante el funcionamiento se sobrecalienta, lo que aumenta la actividad de la aparición de condensado. Como resultado, algunos de los elementos pueden romperse.
Por lo tanto, al elegir un dispositivo inversor, debe buscar en su pasaporte, familiarizarse con el rango de temperaturas permitidas y, al mismo tiempo, averiguar la disponibilidad del servicio y las obligaciones de garantía, así como la dirección del sitio web del fabricante y si hay instrucciones en ruso.