Descifrado de aleaciones
Al considerar cómo se descifra el acero, observamos que se utilizan diferentes estándares de designación en diferentes países. La designación del material U8 o U8a se realiza de acuerdo con las normas GOST:
La letra "U" indica que el material pertenece al grupo de herramientas de acero. Tal símbolo no indica ningún componente o propiedad.- El siguiente dígito en forma decimal indica la concentración del componente principal: el carbono. En este caso, la concentración del 0, 8%.
- Si se lleva a cabo la decodificación V8a, entonces se debe tener en cuenta que la letra "A" indica un aumento de la calidad, que se logra al excluir de la composición de varias impurezas dañinas o reducir su concentración.
No hay otras designaciones de sustancias en el etiquetado, pero una cantidad bastante grande de diversas impurezas está presente en la composición química. Un ejemplo es el silicio y el manganeso. Además, existen impurezas dañinas, como el fósforo y el azufre, cuya concentración determina la calidad del acero. Con el aumento de la concentración de impurezas dañinas, el rendimiento del material se deteriora, la resistencia y la dureza se pierden.
Características clave
U8a (las características y el uso siempre están interrelacionados), como se señaló anteriormente, pertenece al grupo de aceros para herramientas. Cuando no se realiza su producción se realiza composición de dopaje, lo que reduce el coste del material . Las principales propiedades incluyen:
Alta resistencia y dureza. Para que las herramientas se realicen durante un largo período sin afilar, el material debe tener una alta resistencia y dureza.- Resistencia al calor. Durante el mecanizado debido a la aparición de fricción, la estructura metálica se calienta. Un calor demasiado rápido y fuerte provoca un aumento de la plasticidad y la reconstrucción de la red cristalina. La resistencia al calor determina que el acero para herramientas no se calienta incluso con una fricción prolongada, y no pierde su resistencia y dureza durante el calentamiento. En los aceros considerados es relativamente bajo.
- Baja susceptibilidad al proceso de soldadura y pegado. Cuando se procesa, debido a un suministro demasiado alto, los metales en contacto pueden interactuar. La adherencia provoca una reducción en la calidad del producto.
- Resistencia al agrietamiento. A menudo hay una situación en la que, en el momento del procesamiento, hay una vibración o una carga de choque. Tal impacto a menudo causa microfisuras en la estructura metálica, lo que causa un aumento significativo en la fragilidad.
- Suficiente viscosidad. Si se hacen herramientas que estarán sujetas a choques durante la operación, se presta atención al índice de viscosidad.
Debido a sus características de rendimiento básicas, los aceros para herramientas se utilizan a menudo en la fabricación de herramientas de corte, pero también son adecuados para la fabricación de piezas para instrumentos de medición. Si es necesario, puede mejorar algunas características realizando un tratamiento térmico. La forja se realiza a una temperatura de aproximadamente 1000 grados centígrados, el proceso de enfriamiento se realiza al aire libre.
Alcance
El acero U8a se utiliza en la mayoría de los casos para obtener la superficie de trabajo de las herramientas de corte. A pesar de la resistencia relativamente alta a la temperatura, este metal se usa en la mayoría de los casos para la fabricación de herramientas que no se calientan en el momento de la operación. Un ejemplo puede ser llamado:
- Cinceles.
- Cinceles.
- Sierras
- Cuchillas
- Ejes
- Martillos
Hoy en día, U8 y U8a han encontrado aplicación en la producción de herramientas de montaje y montaje. Como se señaló anteriormente, el metal está diseñado no solo para la fabricación de herramientas, sino también para una variedad de piezas resistentes al desgaste. Los resortes, los rodillos, los calibres simples se pueden hacer usando tal acero.
Otro campo común de aplicación de las matrices de fabricación de metal para el revestimiento en frío. Dicha herramienta de acero es adecuada para la fabricación de matrices debido a su alta resistencia y resistencia al impacto.
Como lo demuestran los resultados de las pruebas, cuando se calientan, V8 y V8a comienzan a perder fuerza y durabilidad rápidamente. Por lo tanto, hoy en día en la fabricación de cortadores y cortadores, prácticamente no se utilizan.