- Variedades y aplicación de la herramienta.
- Características de escariado
- Reglas de procesamiento de metales
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En la producción de productos y piezas de alta calidad, los artesanos a menudo encuentran un nivel de precisión insuficiente en la creación de agujeros. Para obtener ciertos parámetros, use el llamado avellanador. Este es un dispositivo muy conveniente, que ya ha ganado gran popularidad.
Variedades y aplicación de la herramienta.
Un avellanador es una herramienta múltiple que se utiliza para refinar orificios de forma redonda en piezas de trabajo hechas de varios materiales. Este tratamiento está diseñado para obtener agujeros lisos y aumentar su diámetro.
Este procedimiento se llama avellanado. Es similar a la perforación: las herramientas giran alrededor de su propio eje, mientras que a lo largo hay un movimiento de traslación.
El avellanador fue diseñado específicamente para el mecanizado de orificios continuos, estampados o perforados. Las características de esta herramienta están determinadas por GOST 12489 −71. El avellanador para metal se utiliza para el procesamiento final o intermedio. Por lo tanto, es costumbre distinguir dos tipos de dispositivos:
- Para crear un agujero de alta precisión;
- para un mayor despliegue.
Cuando se utiliza este aburrido aumenta la pureza, la uniformidad y el diámetro del agujero. Como regla general, el avellanamiento se aborda en los siguientes casos:
- obtener un orificio más limpio y suave antes de enhebrar o desplegar;
- calibre el orificio para instalar un perno, un perno o cualquier otro sujetador.
Los avellanadores se utilizan tanto para ajustar el perfil del orificio (por ejemplo, para aumentar la parte superior del rebaje para las cabezas de los pernos) como para procesar los extremos.
Los avellanadores se clasifican de acuerdo con la opción de montaje en la máquina:
- caudal
- montado
El diseño de la herramienta es:
- soldado con autógena
- todo
- equipo
- Con inserciones de tipo carburo.
El tipo integral de adaptación recuerda a un taladro ordinario con su apariencia, porque a menudo se le llama broca de núcleo. Sin embargo, tiene más bordes de corte y ranuras en espiral que un taladro normal. La herramienta con las placas tiene un alto rendimiento. También hay tipos de herramientas inversas y cónicas.
Características de escariado
Este procedimiento es similar a la perforación, porque también se hace con un agujero ya hecho. La única diferencia es que el avellanado se caracteriza por la máxima precisión. Esto elimina varios tipos de fallas y defectos que aparecen durante la perforación, el vaciado o el estampado. Además, hay una mejora en los indicadores como la precisión y el acabado de la superficie, así como un alto nivel de alineación.
A menudo sucede que cuando creas un agujero con un taladro, hay una desviación del punto central. Esto se debe a la rigidez insuficiente de la herramienta de corte. El avellanador se caracteriza por una mayor rigidez que un taladro ordinario, ya que tiene más dientes.
Una operación más de alta precisión se considera un despliegue, que ya es un proceso de finalización.
El avellanamiento a menudo se confunde con el avellanado, para el cual se proporciona un dispositivo completamente diferente: el avellanador. Esta herramienta tiene un diseño diferente y está diseñada para otras operaciones tecnológicas.
El avellanador se utiliza para eliminar chaflanes de los agujeros, así como para crear ranuras cónicas. Hay avellanadores cilíndricos, pero estos dispositivos se llaman tsekovkov.
Reglas de procesamiento de metales
Para el hundimiento doméstico en el hogar, también puede usar un taladro convencional, que debe arreglar primero en un taladro manual o eléctrico. En producción, avellanar es una operación más complicada que requiere el uso de equipo especial:
- perforacion
- torno
- agregado
- aburrido
- Fresado (horizontal y vertical).
Al mecanizar un orificio en una palanquilla fundida, se recomienda que primero lo taladre con un cortador para que el avellanador pueda tomar la dirección correcta.
Cuando se trabaja con productos de acero, es conveniente utilizar fluidos especiales para enfriamiento y lubricación. No es necesario enfriar el cincelado de aleaciones de metales no ferrosos y fundición. Al elegir una herramienta para este procedimiento, debe prestar atención a una serie de factores:
Se selecciona una variedad de dispositivos dependiendo de la naturaleza del procesamiento y el material del que se hace la pieza. También considere la serialidad de los procesos y la ubicación del agujero.- Guiado por la precisión, el diámetro y la profundidad de procesamiento, seleccione el avellanador más adecuado.
- El diseño de la herramienta está determinado por el método de fijación en la máquina.
Además, un requisito previo para el escariado de alta calidad es el cumplimiento de los permisos. Es decir, el diámetro de la herramienta debe corresponder necesariamente al diámetro final del orificio realizado. Si, después del procesamiento, necesita implementarse, debe tomar una herramienta con un diámetro de 0, 15 a 0, 3 mm. Si se planea realizar una perforación brusca o antes del invierno, se debe dejar un margen de 0, 6 a 2 mm a un lado.
Avellanar es un procedimiento mucho más eficiente que cortar con incisivos. La velocidad de corte del avellanador es comparable a la perforación, y la velocidad de avance es incluso varias veces mayor.