Pero no será posible lograr muy buenas características en todas las direcciones a la vez, y por lo tanto es necesario sacrificar algo. Por ejemplo, el hierro blando pronto se volverá aburrido, pero afilar una cuchilla de este tipo no es demasiado difícil.
Los materiales más sólidos pueden ser astillados. En una situación en la que la aleación tiene una composición química compleja, su producción llevará mucho tiempo y, por lo tanto, el costo del producto será mayor. Todo esto sugiere que es imposible elegir el acero ideal para un cuchillo, no hay tal material que cumpla con todos los criterios necesarios. Y el que se acerca a cumplir todos los requisitos, será mucho más caro en términos de producción.
Fabricantes
El material que se utilizará para hacer el cuchillo determinará la frecuencia con que se desafilará, lo difícil que será afilarlo y la resistencia a la flexión. Igualmente importante es la facilidad con que se puede romper una cuchilla. Pero no todo dependerá del acero para el cuchillo. Existen varias características básicas, como la capacidad para doblarse, la suavidad, la capacidad para desafilar, romper y ya dependen del tratamiento térmico del producto.
Los fabricantes que producen cuchillos de alta calidad con la marca 420 se han demostrado muy bien en el mercado.
Éstos son algunos de ellos:
- Victorinox suizo y Wenger;
- Tramontina brasileña
- Alemán Magnum y Beker;
- Fortuna australiana. American SOG y Buck;
- Los fabricantes chinos. Hay muchos de ellos hoy, y por lo tanto no tiene sentido enumerar la lista completa.
Absolutamente todos los fabricantes desarrollarán sus propias tecnologías para el procesamiento y la producción de acero, gracias a lo cual se logran indicadores de alta calidad.
Muchos creen que cuanto más afilada es la hoja, mejor es. Pero este es un razonamiento erróneo. Es mucho más importante observar la resistencia al desgaste, comparar las marcas de cuchillos. La resistencia al desgaste dependerá directamente de la cantidad de carbono que contenga el material.
En el acero al carbono ordinario, se observa un máximo de dureza cuando el carbono en él es 0.7%. Si el porcentaje aumenta, podemos lograr una mejor resistencia al desgaste.
Aditivos de aleación
A través de la aplicación de la experiencia, así como de los métodos científicos, la metalurgia produce aleaciones que satisfacen los requisitos de mercado necesarios. Para aumentar la durabilidad del material, puede agregar algunos aditivos de aleación :
- cromo
- manganeso
- níquel
- silicio
- molibdeno;
- vanadio
- tungsteno
Mejora de la calidad
Debido a la adición de otros elementos, el acero de aleación será más resistente al desgaste y duradero en comparación con el carbono convencional. Pero debe comprender que la introducción de los elementos anteriores tendrá sentido hasta cierto punto. Si excede la concentración, el acero perderá sus propiedades originales. Tales experimentos son realizados por metalúrgicos experimentados, y el recién llegado no debe hacer esto para no dañar el metal.
Una muy buena adición es el molibdeno. Si este componente se introduce en el acero aleado, es posible aumentar la resistencia y la tenacidad simultáneamente. Excelentes ejemplos son las cuchillas japonesas, que son conocidas por sus características. El contenido de molibdeno en ellos es del 8%.
El tungsteno, el vanadio y el cromo pueden mejorar la resistencia del material, pero al mismo tiempo, todos estos aditivos aumentan la fragilidad. El dopado con cromo puede dar al material resistencia a la corrosión, así como mejores propiedades de corte. Pero debe comprender que si agrega tales mejoras, la resistencia a la fractura desaparecerá.
Muchos artesanos discuten sobre qué acero para un cuchillo es mejor y más adecuado para su fabricación. Algunos expertos dicen que el acero inoxidable 440C es la mejor opción y la más adecuada. Las propiedades de este metal incluyen la capacidad de no embotarse durante mucho tiempo. Este material puede tener una elasticidad inferior a las aleaciones tales como 154 C. M. Además, generalmente se da una comparación con marcas como BG-42, AT S-34. No son tanto cromo, pero el molibdeno contiene hasta un 4%. Estas marcas se denominan rodamientos de bolas inoxidables. Esto se debe a que, gracias a las características de resistencia al desgaste, se distinguen de otros materiales.
Otra cualidad se considera acero d2. Las características son muy populares entre los fabricantes estadounidenses. En el agregado de propiedades, es un notable cuchillo de acero.
Hay muchos aceros para cuchillos. La comparación se realiza de acuerdo con las características conocidas.
Características de las calidades de acero.
El cuchillo es una herramienta que todas las personas usan todos los días. Una cocina, un viaje, una caminata, en ninguna parte puede un hombre moderno ir sin una buena espada. Este es uno de los inventos más antiguos que ha pasado a través de los siglos, aunque no ha cambiado mucho en su forma. Pero con el tiempo, los materiales de producción cambiaron, tal herramienta fue hecha de varias aleaciones. Es necesario tener en cuenta los grados de acero más famosos y populares, así como sus características. Después de eso, puede comprender qué marca es la más adecuada para la fabricación de cuchillos.
Marca 40Х13 . Si estudia los modelos de cuchillos domésticos más famosos para la cocina y analiza qué tipo de acero usan, entonces puede comprender que es 40X13. Dicho material será ideal para el uso en la cocina gracias a las buenas cualidades de molienda, así como a la resistencia al óxido. El material 420, que se discutió anteriormente, es un equivalente extranjero de este metal. Esta marca se puede utilizar para la fabricación no solo de cuchillos de cocina. Muchos instrumentos quirúrgicos también están hechos de acero médico (este es un nombre bastante conocido para este material).- Marca 65Х13 . Lo que el acero puede producir cuchillos de muy alta calidad, pero debido a que a menudo se usan para muchos productos rusos. La hoja nunca se oxida. Y todo por el hecho de que dicho material tiene muy buenas características anticorrosión. Vida útil - una década.
- Mark 50Х14 МФ . En los tiempos modernos, este tipo se ha vuelto muy popular en la fabricación de herramientas de corte. Las características son muy similares a la versión anterior, pero tienen algunas fallas. Muy a menudo, una aleación de este tipo se utiliza para la fabricación de instrumentos quirúrgicos, así como cuchillos domésticos de alta calidad, industriales e incluso de combate. Si realiza el tratamiento térmico correcto, puede obtener productos muy fuertes.
- 95X18 . Acero inoxidable, que tiene varias características para los requisitos de procesamiento. Si sigues todos los matices en la fabricación, obtienes un cuchillo flexible y duradero. Tales cuchillas no se embotarán durante mucho tiempo. Pero tal vez habrá corrosión si la cuchilla está sujeta a una exposición prolongada a la humedad.
- 65 G. Esto es acero de primavera. Todos los que alguna vez quisieron hacer un cuchillo con sus propias manos conocen este material, ya que es muy popular en las discusiones en varios foros. Los accesorios de cocina rara vez se fabrican con tal aleación, porque el acero es susceptible a la corrosión. Pero intente resolver este problema agregando un revestimiento noble.
- 420 . Esta marca es la más económica y la más común en el mundo. Es por eso que los fabricantes chinos a menudo lo utilizan. Esto es acero inoxidable. Si logra un tratamiento térmico adecuado, puede lograr un rendimiento increíble. Es por eso que los fabricantes extranjeros a menudo utilizan una marca de este tipo. Este tipo sugiere que la composición química no es la característica principal. La vida útil de dicho material es muy grande, incluso a pesar del bajo costo.
- 420HC . Muy famoso acero al carbono del cual se fabrican cuchillos. Muchas marcas conocidas eligen este tipo de acero porque está bien procesado y tiene propiedades anticorrosivas. Las cuchillas rara vez se vuelven romas. Pero para afilarlos, es necesario poner mucho esfuerzo.
- M390. La marca tiene altas propiedades de corte. Muy a menudo se utiliza para la fabricación de cuchillas. Dicho material todavía se usa activamente para instrumentos quirúrgicos que están sujetos a requisitos importantes. Debido a la adición de cromo, este acero no es susceptible a la corrosión. También debe tenerse en cuenta que el M390 se utiliza no solo para crear cuchillos, sino también para la fabricación de máquinas y equipos de producción.
- 440. Hay varias variedades, que se denotan por "A", "B" y "C". Debe prestarse especial atención a la marca 440C, que es de muy alta tecnología. Cada variedad tiene su propio contenido de carbono: 0.75, 0.90 y 1.20%, respectivamente.
- AUS. Este es un tipo japonés de aleación 440. Como en la versión anterior, existen variedades que difieren en el contenido de carbono.
- H12MF. Tiene una muy alta resistencia al desgaste y durabilidad. Los cuchillos eventualmente se volverán oxidados y, por lo tanto, es mejor no usarlos en la cocina. El acero tiene importantes propiedades de corte y, además, no pierde su nitidez durante mucho tiempo. Los cuchillos son utilizados a menudo por los cazadores que eligen una herramienta de muy alta calidad.
- ZPD-189. Este material es muy apreciado por los japoneses, ya que combina viscosidad, alta resistencia y dureza. Los japoneses utilizan este tipo de acero para la fabricación de sus mejores cuchillos. El precio del producto será bastante alto. Es por eso que en el mercado doméstico hay muy pocos cuchillos hechos de este tipo de acero.
- S30V. Este material fue producido por primera vez por Dick Barber y Chris Reeve. En la fabricación de carburo de vanadio usado. Gracias a esto, puedes lograr una gran fuerza. Un desarrollo similar utiliza muchos fabricantes modernos.
- H-1. Marca muy famosa, que se utiliza para la fabricación de cuchillos. Incluso se pueden utilizar en el mar, donde hay un impacto constante del agua salada. Muy difícil de manejar. Los cuchillos de este material están hechos para marineros.
- EN S-34 y 154. Materiales de muy alta tecnología. Steel 154 es un desarrollo americano, tiene un alto rendimiento y el mismo precio alto. ATS -34 es desarrollado por Hitachi. Estos materiales tienen posiciones de liderazgo en todo el mundo.
Acero damasco
Todo profesional dirá que el mejor acero para un cuchillo hoy es Damasco o damasco. La mayoría de la gente ha escuchado tales nombres. Y todo debido a estas aleaciones se hizo conocido desde la antigüedad, incluso entonces mostraron sus notables cualidades para las cuchillas.
Incluso en muchas películas de aventuras se mencionan dichos materiales, y por lo tanto, pueden considerarse los más famosos del mundo.
Todos los maestros dijeron que los mejores cuchillos están hechos de acero de Damasco. La calidad de la cuchilla de Bulat dependerá de las cualidades profesionales del fabricante, así como del tratamiento térmico y el rectificado correctos. Si comparamos estos dos tipos de material, es necesario notar la superioridad del primero en resistencia. Pero en las cualidades de corte son iguales.
Hojas de damasco
Durante mucho tiempo, el secreto del acero de Bulat se perdió, y fue encontrado solo en 1841 por un metalúrgico ruso llamado Anosov. Desde ese momento fue posible reactivar la producción de las armas más fuertes en las fábricas. Incluso en nuestro tiempo, tales cuchillas son llamadas las mejores. Durante la época soviética, los cuchillos de alta calidad dejaron de fabricarse en nuestro país. Todos los productos eran de muy mala calidad y no podían satisfacer las demandas de los cazadores.
Y solo los artesanos podían hacer buenas espadas. Todos los amantes de las cuchillas de alta calidad se dirigieron a ellos para la fabricación.
Podemos decir que para fines específicos es necesario elegir un determinado tipo de material. El acero de Damasco es la mejor opción, ideal para fabricar cuchillas y cuchillos, pero no todos tienen la capacidad financiera para comprar dicho material, por lo que debe seleccionar un producto que satisfaga la calidad y el precio. Basta con estudiar la calificación de las aleaciones.