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Una aleación de hierro que tiene carbono en su composición se llama hierro fundido. En algunos casos, se añaden aditivos de aleación a la composición que afectan sus cualidades de consumo. El hierro fundido es un metal que se utiliza principalmente en la industria del hierro y el acero. No solo se obtiene de él el acero, sino que también hay una gran demanda en la fabricación de piezas de arte forjado.

Hierro fundido gris

Para la ingeniería utiliza principalmente fundición gris, teniendo en su composición grafito. Las piezas hechas de dicho material no reaccionan a las tensiones que se producen, absorben las vibraciones que se producen en el caso de los mecanismos de vibración. Se utiliza para hacer partes de un propósito responsable:

  1. Casquillos
  2. Camas de máquinas;
  3. Terrenos pesados.

Como material estructural, comenzó a utilizarse en casi todas las empresas de la industria de la ingeniería. Las siguientes industrias se han convertido en los mayores consumidores de hierro gris :

  1. Industria automotriz;
  2. Máquina herramienta
  3. Metalurgia;
  4. Sanitario

Los detalles de los tractores, cuyo material es de fundición gris, alcanzan el 20% del número total de sus partes. Tal uso de esta aleación está asociado con una alta resistencia al desgaste. No intimida en caso de gran fricción y falta de lubricación, en otras palabras, tiene una capacidad de amortiguación . Está hecho de:

  1. Bloques
  2. Casquillos de rodamiento;
  3. Discos de freno;
  4. Ferrado;

Para la fabricación de la culata de varios motores, use una aleación de baja aleación de las siguientes marcas:

  1. SCh20;
  2. SC25

Los principales requisitos para la gama media en la producción de mangas son:

  1. Estructura de perla;
  2. Grafito
  3. Alta dureza.

Para vehículos de motor de cualquier diseño se utilizan camisas de cilindros, hechas de una aleación especial. En la mayoría de los casos, se utiliza su fracción de fósforo.

Los motores diésel durante el funcionamiento crean una gran carga en el bloque de cilindros, por lo que se utilizan para ellos los hierros fundidos aleados. Las cabezas de los cilindros están hechas de grados de alta aleación de carbono,

Los mismos requisitos se observan en la fabricación de fundas de fundición, cuyo material es una aleación baja. La composición química de este material depende de varias características tecnológicas:

  1. Método de fusión;
  2. Dimensiones de fundición;
  3. Fabricabilidad de la forma.

En los automóviles se instalan árboles de levas de hierro fundido, caracterizados por una alta resistencia al desgaste. Este parámetro se logra mediante el endurecimiento de la superficie, que se somete al metal.

Cuando una pieza se opera a altas velocidades, cuando se produce la fricción seca, es necesario que haya una mayor resistencia al desgaste del material y un alto coeficiente de fricción. Es en tales condiciones que esta aleación es simplemente insustituible.

Los tambores de freno que funcionan en tales condiciones están hechos de SCH20. Cuando una parte experimenta altas cargas y es posible que se produzcan grietas térmicas, se utiliza una aleación especial resistente al calor con alto contenido de carbono y altos niveles de dopaje.

Para condiciones particularmente severas, instale partes, cuyo material es hierro fundido perlítico. Contiene grafito vermicular.

La rotación del volante durante el funcionamiento alcanza las 7000 rpm. Esta velocidad provoca la aparición de tensiones de tracción. La superficie giratoria del volante toca constantemente la superficie de trabajo de otra parte. Dicha fricción provoca una fuerte liberación de calor como resultado de las grietas térmicas que afectan adversamente la resistencia de la pieza.

Para aumentar la resistencia, dado el gran peso del volante y el tamaño de su sección transversal, está hecho de varias marcas:

  1. SCh25;
  2. SCh30;
  3. SCh35

Debe garantizar la resistencia de la pieza por encima de 250 N / mm2. A veces, la gama media 35 tiene una fuerza que no es suficiente para garantizar el funcionamiento normal del volante. En este caso, use hierro fundido, que agrega grafito esférico.

Los automóviles pueden presumir de cubiertas de hierro fundido que cubren los cojinetes principales . Este diseño se encuentra en la mayoría de los casos en máquinas con motor de carburador. Para proporcionar una estructura de perlita, así como una alta dureza superior a 200 HB, se utiliza un SC25 para la fabricación de tapas de cojinetes.

Coleccionistas de fabricación

En el coche de los colectores de escape actúan gases de escape, cuya temperatura alcanza los 90 grados. Colectores bajo la influencia de ambientes agresivos son oxidados, deformados y agrietados.

El uso de hierro fundido gris garantiza la durabilidad de dichas piezas y una gran economía. Debido al hecho de que el grosor de las paredes del colector es muy pequeño, menos de 7 mm, se utiliza SCH15 para su fabricación. Para aumentar su resistencia al calor, realice una aleación de hierro con cromo o aditivos de níquel.

Para la fabricación de colectores con altas cargas térmicas, utilizar:

  1. Hierro dúctil;
  2. Con la adición de grafito nodular;

Todos los materiales anteriores tienen una alta resistencia al calor y resistencia a medios agresivos, álcalis y óxidos.

Maquina herramienta

La fundición gris en la industria de la máquina-herramienta produce una gran cantidad de piezas fundidas, que trabajan en diversas condiciones, cuya masa puede alcanzar las 100 toneladas, con un espesor de pared máximo de 200 milímetros.

La clasificación de dichas piezas fundidas en la industria de la máquina-herramienta, dependiendo del diseño, de las condiciones operativas creadas, corresponde a la norma actual.

Para cada parte se selecciona una marca especial de fundición . Depende de los siguientes parámetros:

  1. Billete de Klassnost;
  2. Espesor de la pared;
  3. Dureza
  4. Microestructuras.

Teniendo en cuenta las características específicas de muchas piezas de máquina-herramienta, que trabajan principalmente para la rigidez, se prefiere usar hierro fundido con mayor dureza, más bien baja ductilidad para su fabricación.

En tales fundiciones, la composición química se caracteriza por un alto contenido de manganeso y una baja cantidad de carbono. Para obtener una alta dureza de fundición, se utilizan aleaciones y otros procesos tecnológicos.

Los preparativos de MF son ampliamente utilizados en equipos metalúrgicos:

  1. Rollos de laminación de hojas;
  2. Moldes
  3. Cuencos de escoria.

Fontanería

Una gran cantidad de productos de hierro fundido utilizados en la fontanería. Hecho de hierro fundido:

  1. Radiadores de calefacción;
  2. Tubos
  3. Accesorios;
  4. Sumideros
  5. Fregaderos de cocina.

Y hoy en día siguen existiendo los baños de fundición a la demanda, que se distinguen por su alta resistencia, durabilidad y confiabilidad. Tales productos pueden ser operados por décadas. Conservan su apariencia original y no requieren reemplazo.

Los artesanos hacen obras de arte de hierro fundido. Por ejemplo, los terraplenes de San Petersburgo, decorados con piezas de hierro fundido. Caminando por las calles de la ciudad uno puede encontrarse con puertas de calado, cercas originales de hierro fundido. En las plazas se pueden ver monumentos de hierro fundido.

Aplicación de hierro dúctil

Este material tiene una excelente capacidad de amortiguación, es capaz de trabajar perfectamente a temperaturas muy bajas. Este tipo de hierro fundido se utiliza en la producción de partes críticas de tractores, así como en automóviles que tendrán que hacer su trabajo en condiciones climáticas adversas.

Las piezas de hierro dúctil y en la industria eléctrica han encontrado su aplicación. Está hecho de:

  1. Terminales;
  2. Enganches aislantes;
  3. Los titulares de alambre.

Dichos productos se adaptan perfectamente a las cargas de potencia, pueden doblarse bajo acción mecánica.

En la ingeniería textil, el hierro fundido maleable se utiliza en la fabricación de:

  1. Engranajes
  2. Tenedor
  3. Spoitz;
  4. Piezas para maquinas de algodon.

En otras palabras, para piezas que experimentan grandes cargas estáticas que están sujetas a fricción y desgaste rápido. Para tales productos, se utiliza hierro fundido antifricción, que puede crear una fricción mínima, donde hay un contacto máximo de las piezas.

El hierro dúctil también se utiliza en productos de plomería . Está hecho de:

  1. Grifería de fontanería;
  2. Adaptadores de brida;
  3. Válvulas de compuerta;
  4. Radiadores de calefacción.

Estos productos pueden funcionar durante mucho tiempo en el medio ambiente acuático.

Los sistemas de gas utilizan hierro dúctil para la fabricación de accesorios de escape que conectan tuberías, donde se realizan todas las ramificaciones posibles.

Una variedad de marcas de fundición maleable han encontrado una amplia aplicación en el diseño de paisajes, cuando se forman detalles decorativos:

  1. Cercas originales;
  2. Bancos
  3. Puertas

Esta aleación se utiliza en la industria del mueble, para elementos que pueden verse afectados por la precipitación:

  1. Muebles de terraza;
  2. Pérgolas.

Se fabrican piezas para el hogar:

  1. Vann
  2. Lavadoras;
  3. Estufas de gas;
  4. Sartenes
  5. Kotelkov.

Muchas piezas de automóviles están hechas de hierro dúctil . Estos incluyen:

  1. Impulsiones
  2. Cubos de rueda
  3. Engranajes
  4. Carters;
  5. Soportes del motor;
  6. Rodillos
  7. Pastillas de freno;
  8. Cubrir los platos;
  9. Balanceadores
  10. Ejes cardán;
  11. Coleccionistas

Tampoco lo es la construcción naval sin hierro dúctil. En la fabricación de equipos para buques, RC se utiliza para producir:

  1. Ojos de buey;
  2. Clips de mástil;
  3. Okey
  4. Breshtuk;
  5. Accesorios de agua.

El hierro dúctil tampoco se ha olvidado en la industria ferroviaria. En la construcción de automóviles hechos a partir de ella:

  1. Repuestos para frenos de aire;
  2. Rodamientos
  3. Corchetes
  4. Sistemas de tracción y acoplamiento;
  5. Grapas

Durante muchos siglos, la humanidad ha usado hierro fundido, hoy en día casi todos tienen que lidiar con tal aleación. Es muy duradero y tiene un costo relativamente bajo . El único inconveniente de las piezas de fundición es su fragilidad. Pero, con la tecnología adecuada para producir hierro, esta desventaja se minimiza, por lo que las piezas de hierro fundido se usan ampliamente en las industrias descritas anteriormente.

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