Inhibidores de la corrosión metálica: un grupo de sustancias y compuestos especiales cuyo principal objetivo es la protección integral de las estructuras metálicas contra los efectos dañinos de la corrosión. Tales sustancias se agregan a los recubrimientos de polímeros, ceras, lubricantes, envases, a los espacios cerrados en los que se almacena el metal. El resultado es un aumento en las capacidades de protección de los recubrimientos.
Clasificación de los inhibidores de la corrosión.
Los medios para proteger los metales de la corrosión se dividen en tipos basados en:
- Mecanismo de acción: reactivos de adsorción y pasivación.
- Estructuras de funcionamiento de las estructuras: compuestos que protegen contra la oxidación en ambientes ácidos, neutros y de sulfuro de hidrógeno; Sustancias especiales utilizadas en pozos petroleros.
- Naturaleza química: orgánica e inorgánica, inhibidores volátiles.
- El principio de la acción protectora: composiciones catódicas, anódicas o combinadas.
El efecto de estas sustancias se basa en un principio: el estado de las superficies cambia, lo que resulta en la formación de compuestos poco solubles con cationes metálicos o como resultado de la absorción del inhibidor particular utilizado.
Las sustancias y los compuestos que pueden detener el desarrollo de la corrosión pueden actuar sobre el hierro de dos maneras . En el primer caso, la energía de activación se modifica en el proceso de oxidación, y en el segundo, se reduce el área de superficie, que se denomina corrosiva.
El espesor de la capa formada por las sustancias útiles es menor que el espesor del revestimiento aplicado. En particular, los pasivadores pueden formar una película especial que cambiará el potencial de corrosión en una dirección positiva. Estamos hablando de molibdatos, nitritos y cromatos con excelente efecto anticorrosivo.
Los compuestos de adsorción absorben la capa superior de los metales procesados, crean una película delgada especial. Es lo que disminuye significativamente la velocidad, y en algunos casos, incluso detiene la corrosión del tipo electroquímico, que se forma en las superficies.
Protección del clima
Para la protección de las aleaciones de hierro, use sustancias volátiles y de contacto, que se evaporan rápidamente y en un orden independiente distribuido sobre las superficies.
Los compuestos volátiles se utilizan debido a los requisitos importantes para los materiales de barrera:
- Impermeabilidad a los vapores de compuestos útiles.
- Cumplimiento de la estanqueidad del envase, de lo contrario las sustancias se evaporarán.
Existen varios métodos de aplicación que le permiten guardar productos metálicos de la intemperie:
Tratamiento de superficies con soluciones acuosas o disolventes orgánicos.- La implementación del proceso de sublimación de inhibidores en la superficie de productos del aire con una concentración significativa de compuestos útiles.
- Los materiales están recubiertos con compuestos poliméricos, cuyos componentes actúan necesariamente como inhibidores.
- Los productos se envuelven en una capa de papel inhibido.
- En un espacio cerrado, se dirigen medios porosos con las conexiones necesarias.
En este último caso, las funciones de protección son realizadas por Linopon y Linacil. Estas sustancias, cuando se colocan en espacios cerrados, son capaces de garantizar la integridad a largo plazo del metal: prácticamente no estará sujeto a la corrosión ni a la "enfermedad del bronce". Tales diseños se pueden guardar en caso de diferencias significativas de temperatura.
Se recomienda que la conservación mediante inhibidores se realice con humedad a un nivel por debajo del nivel crítico, con aire limpio . No permita la presencia de vapores ácidos en las áreas de trabajo, ya que estos vapores se liberan durante la limpieza en seco.
Tenga en cuenta que las sustancias no se absorben instantáneamente, tomará algún tiempo para formar un patrocinio. La duración depende no solo de las sustancias seleccionadas, sino también de la estructura de los elementos procesados. Antes del procesamiento, los metales se limpian de las acumulaciones de suciedad y grasas, se secan.
Tenga cuidado: antes de iniciar la conservación del hierro no puede tocar sus manos, ¡y todo el trabajo debe realizarse exclusivamente con guantes de goma!
Protección para estructuras de acero.
Las soluciones líquidas de nitrito de sodio son muy populares. Esta sustancia se relaciona con los inhibidores de tipo de contacto que se aplican a las superficies de los productos (por ejemplo, a sistemas de calefacción u otros dispositivos metálicos).
Es deseable agregar componentes adicionales al nitrito de sodio para aumentar la viscosidad de la estructura (estamos hablando de hidroxietilcelulosa, gliceria, xilitol, almidón): así es como aumenta la eficacia de la sustancia utilizada. Puede aumentar el período de protección de las estructuras, independientemente de las condiciones climáticas. La composición viscosa no permitirá que el nitrito de sodio se seque, los cristales de sal no se alejarán de las superficies, el porcentaje de sustancias que fluyen en condiciones de alta humedad también disminuirá.
En la mayoría de los casos, use una solución de nitrito de sodio al 25% para proteger los productos del acero y el 40% para hierro fundido. La solución se precalienta a una temperatura de 65-85 grados.