Granallado de metales: ventajas y características de la tecnología utilizada por los equipos.

Anonim
El tratamiento de superficies metálicas en las que están expuestas a pequeñas partículas esféricas se denomina granallado. Este método es uno de los métodos de procesamiento en frío. Debido a su energía cinética, los abrasivos utilizados permiten eliminar la grasa de la superficie y llevar el material al estado deseado.

Beneficios tecnológicos

El uso de la tecnología permite:

  • eliminar efectivamente la escala;
  • purgar el óxido;
  • lograr la rugosidad requerida;
  • Si es necesario, hacer una superficie mate;
  • eliminar los focos corrosivos.

Con la ayuda de la tecnología, se forma el contorno de relieve deseado y se eliminan las partículas no coherentes .

En la producción nacional, el chorreo con granalla es obligatorio para eliminar la corrosión de productos estructurales que, debido a sus cualidades específicas, no están sujetos a reconstrucción ni reparación. Este tipo de trabajo se realiza en áreas de acumulación de líneas estratégicas de comunicación en estructuras subterráneas. También con la ayuda de la tecnología prolongar el período operacional de los soportes de puente.

Después de la operación, el producto recibe propiedades compresivas adicionales de estabilidad, que son una barrera auxiliar confiable contra el daño a elementos estructurales por corrosión, a partir de la progresión de las reacciones de erosión y la formación de grietas en compuestos monolíticos. Por lo tanto, para extender la vida útil de las estructuras y mejorar las cualidades técnicas de los productos metálicos, este tipo de procesamiento es la solución más adecuada.

Características del proceso

La implementación de la operación implica el uso de partículas metálicas con diferentes fracciones:

  • 8 mm;
  • 10 mm;
  • 15 mm.

Las cuchillas del accesorio de la rueda aceleran la fracción a 100 m / s. Después de eso, las partículas abrasivas golpean la superficie tratada. Como resultado de dicha exposición, se desprende un exceso de recubrimiento, cuya profundidad se establece según el rango de velocidad del equipo de granallado.

La capa triturada eliminada de la máquina de eliminación de polvo industrial se alimenta al separador, donde los gránulos se separan de la masa de polvo, hay una redirección a la unidad de explosión de alimentación del búnker. El aire pasa a través de los filtros de la aspiradora y entra al ambiente completamente purificado . Los extractores de polvo industriales deben utilizarse para granallado.

Equipo usado

El granallado se realiza con máquinas especiales de granallado. El equipo está diseñado para la eliminación completa de diferentes áreas. Estas obras se realizan en hangares, aparcamientos, viales y troncales. Grandes áreas se limpian de suciedad y depósitos de polímeros. Con la ayuda de dicho equipo, se abren pequeñas grietas y microporos en las áreas de concreto.

Uno de los tipos de equipos más comunes es la instalación de 1−10DS, lo que hace que la empresa Blastrac. Esta unidad se utiliza para trabajar con productos metálicos, así como para el tratamiento de recubrimientos de concreto, cerámica y asfalto.

El ancho máximo de la superficie tratada con este dispositivo es de 250 mm (por pasada). La rueda de paletas funciona con una potencia de 11kW. Capacidad de producción - 180 m² de área tratada por 1 hora.

La principal calidad ventajosa del proceso es que se forma una capa protectora de micropartículas abrasivas en la superficie a tratar.

Qué se está procesando

Como se puede imaginar, el granallado no es necesario para el nuevo, como regla, sino para el metal antiguo, que se toma casi completamente con óxido. Las irregularidades también se eliminan gracias a nuestra tecnología, no solo a la corrosión. Las irregularidades son pequeñas partículas "sobresalientes": escamas y astillas. El procesamiento garantiza la formación de la textura, es decir, en cierto sentido, el pulido se realiza, gracias a lo cual se mejora la apariencia.

Costo de los servicios

El costo de este método es más costoso que en el caso del arenado, pero la calidad es mucho mayor. Por lo tanto, los ahorros son inapropiados. El precio determina principalmente la superficie a tratar. En promedio, para limpiar un metro cuadrado, tome 350-400 rublos. El precio también se configura en función de la configuración y el grado de procesamiento, es decir, en función del grado de limpieza y rugosidad que requiera el cliente.

Muchos años de experiencia han demostrado que con este tipo de tratamiento de metales, un producto puede protegerse de los daños, es decir, su resistencia y durabilidad pueden aumentar.