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Cuando se usa concreto, es necesario eliminar todas las burbujas de aire y vacíos del mortero. La herramienta más efectiva para esto es un vibrador, que puedes hacer fácilmente con tus propias manos. Si el volumen de trabajo de construcción es bajo, entonces no tiene sentido adquirir una herramienta profesional.

El principio de operación y diseño.

El vibrador aumenta la densidad de la solución de concreto, lo que conduce a un aumento en la resistencia de toda la estructura. El principio del instrumento es crear oscilaciones de alta frecuencia que rompen los enlaces entre las partículas de la solución, cambiando así sus parámetros. Esto te permite lograr los siguientes efectos:

  • El exceso de humedad y aire se eliminan de la solución.
  • La resistencia del hormigón aumenta debido a la eliminación de huecos.
  • Incrementa la fluidez y uniformidad de la mezcla.
  • Asegura el llenado uniforme del formulario.
  • El proceso de endurecimiento del hormigón se está acelerando.
  • Aumenta la resistencia y durabilidad de los edificios.

La herramienta del dispositivo es extremadamente simple, y se puede fabricar un vibrador casero en poco tiempo, lo que cuesta un mínimo de dinero. El diseño consiste en un eje con un motor, una punta vibratoria y un mecanismo de vibración especial.

Por supuesto, la efectividad del trabajo está determinada en gran medida por la calidad de la base utilizada para el montaje.

Recomendaciones para hacer

En la construcción se utilizan varios tipos de vibradores. Dependiendo del método de influencia en la solución, pueden ser superficiales o sumergibles. El ama de casa puede usar cualquiera de ellos. Respondiendo a la pregunta de cómo hacer un vibrador en casa, es necesario tener en cuenta algunas características de este proceso.

Vale la pena comenzar con la elección de materiales y repuestos. Como accionamiento, se puede utilizar cualquier herramienta eléctrica, por ejemplo, un taladro o un perforador. Sin embargo, se les presenta un requisito bastante importante: la velocidad de rotación del motor debe ser de al menos 3000 rpm. Cuanto más alto sea este parámetro, más productiva será la herramienta.

El vibromecanismo es un dispositivo bastante complejo, si estamos hablando de una herramienta profesional del tipo de superficie. En un vibrador sumergible, una boquilla vibrante bastante simple que consiste en una parte de choque de metal, un acoplamiento de goma y también una manga puede hacer frente perfectamente a esta tarea.

Basado en taladro

Cabe señalar que la herramienta casera prácticamente no será inferior en términos de la eficiencia del trabajo a sus homólogos de fábrica. Para su fabricación se requerirán los siguientes materiales:

  • Taladro sobre metal.
  • Barra de acero de sección rectangular con un tamaño lateral de 150 mm.
  • Varilla de 20 mm de diámetro
  • Tubo de acero inoxidable con un diámetro de 400 mm y una longitud de 40 a 60 cm.
  • Un tubo de material elástico, como el caucho.
  • Varilla flexible.
  • 2 rodamientos.
  • Manga

La potencia del taladro debe ser de al menos 1 kW y es deseable que esta herramienta también funcione en caso de impacto. Es necesario soldar una rectangular a una varilla redonda, que desempeñará el papel de un agente de ponderación. Al final de la varilla, es necesario taladrar un orificio transversal pasante para su acoplamiento al variador. El otro extremo debe sobresalir aproximadamente 100 mm para que el manguito pueda unirse para proteger el miembro estructural giratorio.

Luego, la varilla se combina con el manguito y luego se debe instalar en los cojinetes. También debe pensar en la cubierta protectora, que evitará la entrada de suciedad en los rodamientos y prolongará su vida útil. Un tubo hecho de material flexible se conecta con un pasador por medio de un eje con un motor eléctrico y un conjunto de vibración.

El ajuste de la amplitud de las oscilaciones se realiza cambiando la frecuencia de rotación del motor.

Sobre la base del ponche

Un vibrador hecho a sí mismo para concreto de un perforador tiene un diseño más simple. Debe recordarse que la herramienta eléctrica utilizada como base operará en modo de impacto, y su potencia debe ser de al menos 1, 5 kW. Además del punzón, también necesitará los siguientes materiales:

  • Cualquier boquilla para punzón.
  • Una pieza de placa metálica con un espesor de 5 a 7 mm.
  • Armadura con un diámetro de 10-20 mm y una longitud de aproximadamente 1, 5 metros.

Dado que la solución de concreto es un entorno agresivo, es conveniente utilizar una placa y un refuerzo de acero inoxidable. Primero, con la ayuda del molinillo es necesario cortar un fragmento de las dimensiones requeridas de la placa. La longitud del refuerzo debe ser tal que la varilla pueda llegar al fondo del molde utilizado para la fundición. Ambas partes están conectadas por soldadura.

Desde la boquilla para el perforador, debe cortar el vástago y soldarlo al extremo libre de la válvula. En este proceso, la fabricación del vibrador puede considerarse completa.

Para compactar la mezcla de concreto, el perforador debe ponerse en modo de impacto.

La placa durante el trabajo se puede instalar en la superficie de la solución o apoyarse contra la forma. Bajo la acción de la vibración creada, la mezcla se condensará.

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