- Descripción y propósito
- Las ventajas de estos taladros.
- Criterios de selección
- Características de marcado
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La creación de agujeros de diferentes diámetros en varias estructuras y espacios en blanco es una tarea simple para los artesanos modernos. Incluso los materiales con alta densidad, como el acero y el concreto reforzado, se pueden procesar completamente si los equipos y herramientas para el trabajo se eligen correctamente. Las coronas de perforación de metal son efectivas cortadoras de metal, especialmente de carburo. Debido a la forma y estructura especiales, es posible realizar de forma rápida y precisa un número dado de agujeros.
Descripción y propósito
Coronas para taladrar metales: boquillas especiales para taladrar herramientas, los agujeros forman una acción mecánica. La forma de tales elementos se asemeja a segmentos de tubería o pistones cilíndricos. En el borde de trabajo están los dientes, a través de los cuales se cortan los materiales objetivo. A veces, la superficie de trabajo mejora el revestimiento de diamante, lo que aumenta significativamente su resistencia al desgaste. No se requieren roscas adicionales tanto para las boquillas de carburo convencionales como para las brocas de núcleo para el taladro, lo que simplifica su almacenamiento.
La conclusión es que las coronas de metal para brocas están diseñadas con brocas de centrado de afilado cruzado. Esta implementación permitió no solo hacerlos duraderos y duraderos, sino que también hizo posible un centrado instantáneo en el área de tratamiento. Un conector de aterrizaje se encuentra en el lado opuesto con respecto a los dientes y la tachuela. Su propósito es asegurar la fijación de la boquilla en la herramienta principal (taladro, taladro de percusión).
Características y parámetros.
La característica más importante es el diámetro de los productos. Depende de ello el tamaño de los hoyos futuros, obtenidos con la ayuda de varios modelos. Otros parámetros de herramientas dependen del diámetro, en particular, el tipo de fijación y la longitud del vástago. Los diámetros estándar van desde 1, 4 hasta 18 mm. La profundidad de perforación puede alcanzar los 40 mm. Este es el valor máximo para todas las coronas de montaje típicas. Al elegir, preste atención a si hay un taladro de centrado en el kit. Con él, puede hacer cortes de alta precisión sin desviaciones aleatorias en el proceso.
En la mayoría de los casos, la corona para metal de 50 mm está hecha de aleaciones combinadas. Esto significa que en la base del cilindro del cojinete hay acero de carburo, y la superficie de trabajo ganará.
Las ventajas de estos taladros.
Si comparamos este tipo de taladros con los convencionales, podemos distinguir una serie de ventajas notables:
El diseño está hecho para que pueda hacer agujeros a lo largo de los contornos; Para el trabajo no se requerirán dispositivos con poderosas unidades.- Los molinos de anillo le permiten obtener orificios con una superficie interior áspera, que no se puede lograr con herramientas convencionales.
- Crown Metal puede instalarse en diferentes equipos, no solo en taladros y taladradoras, sino también en fresado y torneado.
- Con la ayuda de este tipo de ejercicios se puede realizar y multiherramientas.
- El área de contacto del taladro y la superficie a tratar es bastante notable.
- En una pasada del taladro puede eliminar una gran cantidad de materiales procesados.
- La perforación se diferencia en alta eficiencia.
- El flujo de trabajo se puede caracterizar no solo por una velocidad significativa, sino también por la precisión de su implementación.
- Rentabilidad y ergonomía.
- Cantidad insignificante de ruido durante el procesamiento.
Criterios de selección
Los taladros de acero de alta velocidad económicos se distinguen por una elasticidad considerable, se utilizan cuando se trabaja con aleaciones de acero no demasiado fuertes, si el diámetro de los cortes no supera los 30–35 mm. El diseño especial evita averías frecuentes.
Si el diámetro de los cortes debe exceder los 35 mm o si es necesario procesar piezas de acero con mayor resistencia, use herramientas con punta de carburo. Las coronas de carburo tienen un recurso de trabajo significativamente mayor, a diferencia de las herramientas de acero de alta velocidad.
Un criterio de selección importante es la geometría de los productos procesados y las características de los materiales con los que están hechos. Después de todo, para elementos de diferentes espesores, hechos de diferentes metales, se necesitarán diferentes herramientas.
Características de marcado
El marcado, que se encuentra necesariamente en el empaque, le permite conocer las principales características del producto. En particular, contiene los siguientes datos:
Marca o nombre del fabricante.- La marca del material de fabricación o las abreviaturas de letras, por medio de las cuales es posible determinar que hay un taladro para procesar metal, madera, hormigón frente a usted.
- Información sobre los parámetros geométricos de los productos, que nos permite comprender qué agujeros se pueden hacer con su ayuda.
Antes de la elección final, debe determinar la potencia máxima a la que su herramienta podrá perforar con accesorios. Después de todo, el aparato debe superar las cargas transmitidas directamente por el taladro y el retroceso térmico que se produce durante la fricción de la corona.