En el desempeño de la soldadura es muy importante tener a mano mecanismos de alta calidad y confiables para la alimentación del alambre. Las principales ventajas son que facilitan el trabajo, ya que esta funcionalidad asegurará el suministro de alambre al destino de soldadura.
Para la soldadura semiautomática, dicho alimentador será la unidad clave y simplificará el trabajo incluso de un soldador profesional. ¿Cuáles son las ventajas de este mecanismo, cuáles son los bloques modernos para extraer el alambre de soldadura hoy en día?
Soldadura automática semiautomática.
Esta unidad de soldadura es una máquina con un ciclo de automatización incompleto . El proceso de soldadura se realiza en un gas inerte (argón), activo (dióxido de carbono) o en una mezcla de gases. El principio de la soldadura es que en un dispositivo semiautomático, el arco eléctrico producido por la corriente eléctrica directa siempre se quema entre el producto y el alambre de soldadura. Durante la operación, el gas se superpone a la zona de soldadura a través de la antorcha, creando una protección contra la exposición al aire. Dichos dispositivos semiautomáticos funcionan bien con chapa metálica.
Semiautomático le permite reducir significativamente el tiempo de operación, aumentar la calidad de las uniones soldadas. El popular modelo de soldadura semiautomática MIG MAG funciona en conjunto con el mecanismo de tracción del alambre de soldadura. El dispositivo debe estar ubicado en la propia máquina de soldar en su caja o estar a distancia y conectado a la fuente de alimentación según sea necesario mediante un cable de alimentación.
El cable enrollado en el carrete debe colocarse en la bobina de la máquina semiautomática y luego pasar a través del mecanismo de alimentación de alambre a un canal especial. Una antorcha de soldadura está unida a ella, desde el cilindro el suministro de gas va a la antorcha a través de un tubo especialmente conectado. También puede usar alambre con núcleo, en cuyo caso no se necesitará una botella de gas.
Mecanismos de alimentación
No hace mucho tiempo, utilizaron un dispositivo de tracción o empuje para alimentar, pero ahora todo ha cambiado y se comenzó a utilizar un mecanismo multifuncional con un sistema de control electrónico. El control del parámetro de modo le permite simplificar significativamente todo el proceso de soldadura. Hay tres tipos de dispositivos con alimentación de material, que se separan debido al método de trefilado.
La acción de empujar es el tipo más común, no pesa el soplete de soldadura y facilita el proceso de soldadura. Debe instalarse cerca de la máquina de soldadura y empujar el cable a través del canal guía para que llegue a la punta de la antorcha.- Acción de tracción: un mecanismo de este tipo se ensambla dentro del dispositivo semiautomático en el cuerpo del quemador y lleva el material a sí mismo. Da la ventaja de trabajar según sea necesario con mangas de mayor longitud. La desventaja es que hace que la antorcha sea más pesada, lo que afecta el rendimiento de la soldadora y ralentiza el proceso.
- Combinados: combinaron en sí mismos los mecanismos de tracción y empuje, tales dispositivos son muy raros.
El mecanismo utiliza esquemas de 2 y 4 rodillos, depende del diámetro del alambre. Para un diámetro pequeño de 1-1.2 mm, se utiliza un esquema de dos rodillos, que consiste en un rodillo de presión y conducción. Si tiene que trabajar con un cable más grueso, aplique el mecanismo con dos rodillos de presión y dos de avance. Proporcionan a todo el mecanismo una alimentación más estable a la zona deseada, incluso cuando está a una pequeña distancia del quemador.
La alimentación del alambre se debe a la presión entre los rodillos. El diámetro del alambre debe ser más pequeño que el diámetro del canal, y si el diámetro es mayor, el mecanismo no podrá proporcionar un avance de material estable.
Tipos modernos de mecanismos de alimentación
Hoy en día puede comprar alimentadores de alambre modernos, que son dispositivos electrónicos complejos, ya que pueden reducir significativamente el tiempo para realizar la soldadura.
El mecanismo está equipado con un panel de control, con el que se suministra la señal al quemador, se combina con el panel de control. En el momento de presionar el botón, se produce la alimentación de alambre, la alimentación se detiene en el momento en que se suelta el botón. La próxima vez que necesite enviar el material, solo debe presionar ligeramente el botón del control remoto. Todos los dispositivos pueden funcionar durante mucho tiempo con puntadas cortas de soldadura. Gracias al sistema electrónico , se realizan todas las funciones necesarias .
- Estabiliza la velocidad de alimentación de alambre
- La posibilidad de ajustar la velocidad.
- En algunos modelos hay una función de memoria, recuerda hasta 10 programas en el modo de soldadura.
- La función de la brocha fría ayuda a entregar rápida y fácilmente el cable al quemador.
- La función de purga de gas permite que el equipo funcione por un período de tiempo más largo. Antes y después de la soldadura, se debe realizar una purga de gas.
- Algunos modelos están equipados con la función de ajustar el tiempo de recocido del alambre de soldadura.
Todos los mecanismos modernos están equipados con pantallas informativas, indicadores, que ayudan a monitorear los parámetros actuales, las configuraciones en el proceso de trabajo, el programa. Todos los modelos son muy simples de operar con ellos, incluso los artesanos que trabajan en casa pueden resolverlo.
Características en el trabajo con el dispositivo.
El funcionamiento autónomo del mecanismo es una de sus principales ventajas: puede funcionar fuera de la máquina semiautomática de soldadura. Cuando el trabajo se realiza en objetos incómodos y difíciles de alcanzar, es posible instalar el mecanismo por separado a una gran distancia de la máquina soldadora.
Además de los aspectos positivos, también hay aspectos negativos que deben mencionarse. La unidad necesita un mantenimiento oportuno y de alta calidad, por lo que si no conoce bien su dispositivo, será difícil manejarlo.
Los mecanismos pueden ser estacionarios y portátiles, para el trabajo que requiere transportar el dispositivo, usualmente utilizan unidades portátiles, y para lugares donde es imposible transferirlo, se usa tipo estacionario. Los mecanismos portátiles se consideran más prácticos y convenientes en el trabajo.
Al elegir un dispositivo, debe tener en cuenta algunos parámetros:
- Alimentación máxima de alambre
- Diámetro de material permisible
- Velocidad y ajustes disponibles.
- Movilidad, peso y dimensiones del bloque.
Conclusión
Muchos artesanos, que tienen un dibujo y los materiales necesarios, crean un mecanismo para dibujar con sus propias manos . Tales dispositivos hechos en casa no pueden compararse con las capacidades de los mecanismos modernos de producción nacional y extranjera, por lo general son elegidos por aquellos que trabajan a nivel profesional.