Principio de aplicacion
Este procedimiento asume que una de las partes producirá una gran cantidad de calor durante la rotación, como resultado de lo cual los materiales se conectarán entre sí. Sin embargo, un dispositivo especial hecho en forma de un pequeño inserto, que mejora la calidad de la unión, también puede girar. Las superficies se aprietan firmemente entre sí.
Una vez finalizado el trabajo, se produce el borrador y la rotación de la pieza de trabajo se detiene bruscamente.
El proceso de "acoplamiento" se puede dividir en varias etapas:
- A través de la fricción se produce la eliminación de películas oxidadas.
- Calentando la pieza de trabajo para fundir.
- La ocurrencia y violación de contacto temporal.
- Los elementos más plásticos del material que se procesa se eliminan del punto de acoplamiento.
- El final del procedimiento y la formación de un acoplamiento monolítico.
Ventajas de la técnica.
Hay muchas ventajas del STP, que se relacionan con el medio ambiente, la economía y la energía, etc. Vale la pena detenerse en esto:
- Al utilizar la soldadura por fricción, puede lograr una unión de elementos de alta calidad . Sin embargo, esto depende directamente de las habilidades del intérprete y del modo de operación. Como resultado, no habrá agujeros, poros ni otros defectos en las costuras, y el material en el punto de unión tendrá una estructura completamente homogénea.
Máximo nivel de rendimiento . Cuando la fricción se calienta, la capa no es muy gruesa, por lo que el procedimiento no requiere mucho tiempo. Este intervalo varía de 5-10 segundos a un minuto. Todo depende de la sección transversal de las partes y del material del que están hechas.- En el proceso de fricción no se emite radiación UV, lo que afecta favorablemente la seguridad del trabajo. Tampoco hay emisiones de gases y aerosoles metálicos.
- Con la ayuda de STP es posible procesar los materiales más diferentes .
En cuanto a las deficiencias, se les puede atribuir lo siguiente:
- Equipo voluminoso e inconveniente;
- Las texturas en el lugar de soldadura a veces se deforman;
- El proceso se caracteriza por su baja versatilidad.
Tipos de soldadura STF
Esta tecnología apareció a finales del siglo pasado. Actualmente hay sus siguientes subespecies:
Método lineal . En esta realización, los elementos mecanizados frotan sus superficies hasta que se forman las condiciones para una conexión fuerte. El movimiento durante la soldadura lineal es recíproco.- Técnica radial . Este tipo de soldadura se usa a menudo para procesar estructuras de tuberías. En las secciones de tope de las tuberías hay un anillo especial, cuya rotación le permite crear la temperatura necesaria para unir las superficies.
- Soldadura de tipo pin se utiliza a menudo en reparaciones . Para esto, primero se crea un agujero en el que se empuja un pin especial. Después de eso, la pieza comienza a girar, se forma energía térmica y el recubrimiento se plastifica.
Esferas de uso
STP se utiliza a menudo en muchas áreas de fabricación. En la construcción de cohetes y aviación, esta tecnología se utiliza para fabricar varios paneles y fuselaje. En cuanto a la construcción naval, el STF en esta área se utiliza para soldar estructuras de pequeños buques. Te permite hacer conexiones muy fuertes. Las uniones soldadas después de la técnica STP pueden soportar cargas significativas y son duraderas.
La soldadura por fricción conecta aleaciones metálicas, que no se encuentran en estado fundido, sino en estado sólido. Para este propósito, se utiliza equipo especial, que consiste en una base perfilada, un hombro y una punta con un perfil de metal, que se mueve a lo largo de la unión de la pieza de trabajo. Luego, se libera una gran cantidad de energía térmica y el posterior acoplamiento de las superficies.
Por supuesto, todos necesitan ver este proceso con sus propios ojos. Esta técnica tiene muchas ventajas que la distinguen de muchas otras tecnologías de soldadura.
Los expertos de muchos campos de actividad de TFU se enamoraron del hecho de que es muy conveniente y fácil de usar. Además, este método ahorra tiempo en los eventos preparatorios.