Propiedades de la lámina producida.
El metal principal para la fabricación de láminas corrugadas es el acero laminado en frío. Un recubrimiento galvanizado de 20–26 µm se aplica sobre su superficie. En el caso de reducir este valor se reduce la vida útil del producto.
Cuando se forma una lámina en el laminado en caliente, se somete a calentamiento. Tal proceso solo es posible en grandes empresas metalúrgicas. En casa es imposible sostener.
El grosor de la hoja de la pieza puede variar . A partir del valor de este parámetro, el perfil puede soportar varias cargas. Dependiendo del método de aplicación, el recubrimiento de zinc se reemplaza por pintura u otro material. Es importante que la superficie esté protegida de las influencias ambientales. De lo contrario, el metal comenzará a corroerse y la durabilidad de la tabla ondulada disminuirá.
La producción de una hoja profesional se realiza en las condiciones de la sala seca. Se debe proporcionar calefacción. Al material no le gusta una caída brusca de la temperatura. Las mismas condiciones deben estar en stock para almacenar bobinas de chapa de acero como palanquillas.
Equipo de formación de revestimiento
Para la producción de cartón ondulado se pueden utilizar equipos profesionales o máquinas hechas a mano. Según la tecnología, en la primera etapa, el metal pasa a través de rodillos, formando un perfil. Luego, en las tijeras de guillotina, corte los parámetros deseados del producto.
Para la fabricación de 3 tipos de máquinas usadas:
- manual
- con automatización parcial;
- Líneas automáticas.
Máquina manual casera y semiautomática.
El equipo manual le permite hacer un producto solo en tamaño de perfil 1. Esto se debe al hecho de que la máquina, trabajando en el hogar, no tiene posibilidad de ajustar los rodillos. Aquí se rueda un metal de poco espesor. Los productos resultan de baja calidad y se utilizan solo como cercas o cercas.
Tal máquina puede ser hecha a mano. El procedimiento es el siguiente:
- Se hace un marco de metal, que se sujeta a la base de hormigón con la ayuda de los pernos de anclaje.
- Un escritorio está instalado en la parte superior. Sus dimensiones deben superar la longitud de la pieza. En él se encuentra el suministro de metal en el área de trabajo y la extracción del producto terminado.
- Las conexiones atornilladas sujetan la correa, que es necesaria para fijar el rollo de metal.
- Con la ayuda de rodamientos, ángulos y tuberías se fabricaron equipos de utillaje - rodillos.
- Se instalan en el marco. El clip se realiza mediante la palanca. Luego el blanco se introduce en el área de trabajo.
Los rodillos están hechos de acero para herramientas con un grado de endurecimiento de 54–58 HRC.
Cuando se utiliza un equipo parcialmente automatizado, la máquina está además equipada con un motor eléctrico. Los productos manufacturados son más profesionales. Al mismo tiempo, la máquina es móvil debido a su bajo peso. Es fácil de llevar. Se instala al lado del objeto para el que se realiza la lámina perfilada. Esto puede ser construcción de poca altura, cobertura para almacenes agrícolas o cercas.
Líneas totalmente automáticas.
La línea automática es un complejo de unidades. Incluye las siguientes instalaciones:
- laminador con rodillos;
- cizallas de guillotina;
- equipos de recubrimiento.
Para el transporte de chapas profesionales utiliza carro eléctrico. El rendimiento de estas líneas es varias veces superior al de cualquier equipo y se utiliza en industrias de gran escala.
Descripción de la instalación y componentes.
Para la producción de productos de calidad, equipos y componentes seleccionados.
Estos dispositivos incluyen:
- El mecanismo de fijación de los rollos. Las grandes empresas suministran láminas galvanizadas en forma de rollos, que pesan hasta 10 toneladas. En el proceso, necesitan desatar. Para eso se usa el mecanismo.
- Un dispositivo automático que regula el pandeo de la pieza entre el mecanismo de alimentación y el laminador. La velocidad del proceso de trabajo es grande y el operador no puede controlar y administrar para realizar un ajuste.
- Molino de herramientas reemplazable para laminado debe tener 2−3 conjuntos. En caso de cambio de los tamaños estándar de un pavimento profesional cambian.
- La potencia del accionamiento eléctrico determina la velocidad de la línea.
- La herramienta de trabajo de las cizallas de guillotina debe afilarse de acuerdo con la tecnología. La presencia de rebabas en el momento del corte depende de esto.
La pieza de trabajo se enrolla entre los rodillos, que se encuentran en la parte superior e inferior. La brecha entre ellos debe coincidir con el espesor del metal laminado. El proceso de laminación se lleva a cabo varias veces. Esto es necesario debido al resorte del metal, que no puede ser deformado por el valor deseado a la vez.
El proceso de fabricación de cartón ondulado se puede realizar en equipos caseros. Sin embargo, el rendimiento de tal máquina será bajo. Si es necesario producir lotes grandes durante mucho tiempo, el trabajo debe realizarse en líneas automáticas.