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Uno de los tipos más baratos de combustible usado para calentar calderas es el aceite usado. Puede ser cualquiera: sintético o natural. Aceite adecuado, drenado de unidades culinarias, automóviles o locomotoras diésel.

En cualquier caso, cuando se quema, producirá una gran cantidad de calor. Por lo tanto, es muy rentable montar la caldera en aceite de desecho con sus propias manos. Especialmente si necesitas calentar el lavadero o el garaje.

Le mostraremos cómo funciona y cómo funciona el calentador, cuáles son los matices de diseño de una unidad improvisada, y también describiremos el proceso paso a paso de ensamblar la caldera y las características de su funcionamiento.

Calefacción para trabajar: rentable o no?

El sistema de calefacción de aceite residual tiene una gran demanda. Y esto no es casual, porque tiene muchas ventajas. En primer lugar, es un costo asequible de dispositivos y operación.

Dado que el precio del combustible para una caldera de este tipo es muy bajo, se pagará solo en la primera temporada de calefacción. Además, si no compra el equipo y no lo ensambla, será aún más barato.

La caldera correctamente ajustada quema completamente el aceite de desecho. Los productos tóxicos de la combustión no se forman, por lo tanto, un dispositivo de este tipo es seguro para el medio ambiente. El diseño del dispositivo es muy simple, utiliza un mínimo de piezas. De este modo, se reduce el riesgo de fallo del dispositivo y aumenta su fiabilidad.

La caldera se calienta rápidamente y aumenta la temperatura en la habitación, lo que se facilita mediante la convección forzada.

Hay dispositivos y desventajas:

  • El rápido desgaste del oxígeno en la habitación donde se monta el dispositivo, requiere la instalación de un sistema de ventilación efectivo.
  • La necesidad de una limpieza regular . Las calderas en la línea de retorno se contaminan rápidamente y, por lo tanto, necesitan ser revisadas con mayor frecuencia.

Se puede utilizar cualquier aceite de desecho o una mezcla de varios aceites para operar el equipo.

Para la minería, puede utilizar aceites naturales y sintéticos como combustible, así como mezclas en cualquier proporción.

La heterogeneidad de las materias primas utilizadas y la alta probabilidad de la presencia de una gran variedad de impurezas requieren un filtro especial. Se coloca en el sitio del suministro de aceite a la caldera. En el proceso, el filtro se contamina rápidamente, por lo que tendrá que cambiar con frecuencia.

La caldera a trabajar: qué son.

Los fabricantes producen calderas de calefacción para combustible líquido de tres tipos. Los calentadores de aire aumentan la temperatura en la habitación debido al calentamiento directo del aire. Dichos dispositivos se caracterizan por un alto rendimiento y pueden mantener la temperatura durante mucho tiempo incluso en grandes áreas.

El tanque con combustible en tales dispositivos generalmente se ubica en el piso, y el calentador se puede montar en el techo o en la pared.

Un dispositivo de calefacción para trabajar puede calentar el aire en la habitación o calentar el circuito de agua, y algunas veces dos a la vez.

Las calderas están diseñadas para calentar el refrigerante, generalmente agua.

Hay dos tipos de equipos:

  • Circuito dual : capaz de calentar el agua para uso doméstico y calentar el refrigerante;
  • Circuito único - "responsable" solo para la calefacción.

Los generadores automáticos de calor se refieren a calderas de agua. Están equipados con un sistema de automatización que controla el funcionamiento del dispositivo.

La automatización para calderas mineras puede realizar diversas funciones. Este puede ser el control sobre la temperatura del aire en la habitación climatizada, el control del calentamiento del refrigerante, etc.

Las calderas para pruebas con o sin automatización se realizan exclusivamente en la versión de piso. Su costo difiere significativamente dependiendo de la funcionalidad. Sin embargo, en cualquier caso, es bastante grande, por lo que los artesanos del hogar ensamblan dichos dispositivos con sus propias manos.

¿Cómo funciona el calentador?

El diseño de la caldera es extremadamente simple. Incluye dos cámaras compartimentadas: evaporativa y de combustión. En el primero, se lleva a cabo el proceso de preparación del aceite para la combustión, en el segundo se quema.

Todo sucede de la siguiente manera. Desde el tanque de recuperación, la bomba entrega el aceite de desecho a la cámara de evaporación, que se encuentra en la parte inferior de la unidad. Aquí, la temperatura se mantiene suficiente para calentarse y comenzar a evaporarse.

Así funciona la caldera con evaporación de aceite y suministro de aire forzado (+).

El vapor de aceite sube a la parte superior del cuerpo donde se encuentra la cámara de combustión. Está equipado con un conducto, que es un tubo con agujeros. Con la ayuda de un ventilador, el aire se suministra a través del conducto y se mezcla con vapor de aceite.

La mezcla de aire y aceite se quema casi sin dejar residuos: el calor resultante calienta el intercambiador de calor y los productos de combustión se envían a la chimenea.

El precalentamiento del aceite es una parte esencial del proceso. Debe entenderse que la minería contiene una gran cantidad de impurezas y sustancias tóxicas. Todo esto se descompone en carbohidratos simples, que posteriormente se queman.

Después de lo cual se forman vapor de agua, dióxido de carbono y nitrógeno, elementos completamente inocuos. Sin embargo, este resultado solo es posible si se cumplen ciertas condiciones de temperatura.

La oxidación completa o la combustión de hidrocarburos se producen solo a una temperatura de + 600 ° C. Si es más bajo o más alto en 150-200 ° C, entonces se forma una gran cantidad de sustancias tóxicas muy diferentes durante el proceso de combustión. No son seguros para los seres humanos, por lo que la temperatura de combustión debe observarse estrictamente.

Detalles constructivos de equipos caseros.

El componente más importante de la tecnología de combustión se considera para precalentar el aceite. Esto hace posible descomponer el combustible "pesado" en componentes más livianos. Los parámetros seleccionados de forma competente permiten obtener una combustión casi sin humo y completa del aceite de desecho.

Los artesanos creen que la forma más fácil de lograr este resultado es usar un recipiente de metal al rojo vivo de paredes gruesas en el que se alimenta el refinamiento.

Uno de los posibles esquemas de operación de equipos de calefacción con evaporación de aceite (+).

Cuando el aceite toca el metal caliente, se convierte inmediatamente en vapores que se envían a la cámara de combustión. Para una mejor combustión deben mezclarse con aire. Para ello, utilizar el conducto.

Se instala un impulsor en su boca para crear una turbulencia de flujo, que es necesaria para una estancia suficientemente larga de la mezcla de aire y aceite en la cámara de combustión. Solo en este caso, el combustible suministrado al recipiente se quemará completamente.

Una cierta complejidad en el proceso de autoensamblaje del calentador es el calentamiento del recipiente de evaporación.

La forma más fácil de hacer esto es poner una mecha empapada en cualquier composición de combustible dentro del tanque. Luego vierta un poco de gasolina o combustible diesel en el fondo del recipiente y préndalo en fuego. Después de calentar el metal a la temperatura deseada, comience el flujo de aceite. Esta es la forma más simple, pero bastante peligrosa.

Otro momento difícil de implementar es el suministro de petróleo. En Internet y en otras fuentes abiertas, se pueden encontrar muchos ejemplos de calderas que funcionan con aceite residual, donde el flujo de la minería se lleva a cabo por medio de un jet.

Sí, este sistema está operativo, pero es extremadamente peligroso para el usuario. El aceite en spray no tiene tiempo de quemar. Una gran cantidad de sustancias tóxicas que pueden entrar en la habitación. Y esto es muy peligroso.

Para que pueda organizar el suministro por goteo de aceite de desecho en el recipiente de evaporación. Pezón usado, tees y un gotero médico.

Para una quema eficiente sin humo, se requiere organizar el suministro de aceite por goteo. Es bastante difícil, pero bastante solucionable. Óptimo, según los artesanos caseros, el método de alimentación por goteo es el siguiente.

Es necesario tomar una manguera que funcione como tubo de aceite. En un extremo, un filtro se fija en él para limpiar la minería en curso de impurezas y contaminantes.

Este debe ser un filtro de aceite de coche de filtración completa. Este último es muy importante. No parcial, sino completa. Necesitas estar preparado para cambiarlo a menudo. En promedio, una vez cada 30 días, o incluso más. Todo dependerá de la calidad del combustible utilizado.

Puede surgir alguna dificultad en el proceso de fijación del nodo. Está equipado con una rosca, con la que se fija en el coche.

Puedes hacer lo siguiente. Es necesario encontrar un pequeño trozo de manguera resistente al aceite, cuyo diámetro coincidirá con la sección de la rosca, y colocarlo en el filtro. Con la tubería de aceite, el nodo resultante se conecta a través de un estrangulador.

Es muy importante que el exceso de aceite en la manguera de suministro de aceite no se acumule, de lo contrario no será posible la alimentación por goteo.

Caldera para el desarrollo del tipo de pirólisis. Debido a la presencia de la cámara de poscombustión, el tiempo de combustión de una porción de combustible aumenta significativamente.

Como opción, puede obtener una bomba de tal potencia que produzca solo la cantidad necesaria de minería. Pero es muy difícil. Una opción más simple se utiliza en calderas de montaje industrial. Este es un diseño simple de tees, choke y pezón.

Con él, puede ajustar fácilmente el flujo de la cantidad correcta de aceite. El excedente será devuelto al tanque de combustible.

El último elemento del sistema de goteo es un fragmento de un gotero médico. Tenemos que tomar la trama con el regulador de ruedas. El elemento le permitirá controlar la velocidad y la frecuencia del suministro de combustible al recipiente. El fragmento del cuentagotas se fija de forma segura al estrangulador.

Óptimamente, para trabajar no chadil y constantemente quemado. Esto solo es posible si el aceite tiene fluidez normal. Para ello, su temperatura debe estar en el rango de 10-20 ° C.

Debe saber que con cada cambio en la composición de la minería o su temperatura tendrá que volver a seleccionar la frecuencia y la velocidad del suministro de aceite por goteo. El suministro de combustible directamente desde el gotero a la cámara de combustión no funcionará. Se envía a un embudo conectado a una tubería que suministra combustible al recipiente.

De esta manera tan simple, es posible organizar un suministro uniforme de aceite a la cámara y prolongar así el tiempo de combustión de una porción inyectada de combustible (+)

El diseño de la caldera puede ser diferente. Se puede conectar a las tuberías del sistema de calefacción. Un requisito previo en este caso es la instalación de la bomba para garantizar la circulación efectiva del refrigerante.

Si alrededor del dispositivo equipa la llamada camisa de agua, calentará el agua. Si el circuito de agua es solo uno, la caldera solo servirá la calefacción. Si hay dos circuitos, también se proporcionará el suministro de agua caliente.

Otra opción es un intercambiador de calor incorporado en forma de una letra U. Se coloca en la parte superior de la parte del horno y se conecta a un tanque externo en el que habrá agua caliente. Una opción alternativa es colocar el intercambiador de calor en la chimenea.

La caldera puede ser de pirólisis. Su principal característica es la posibilidad de operación a largo plazo en una sola pestaña de combustible. Estructuralmente, este modelo se distinguirá por la presencia de una cámara de poscombustión.

Aquí está la combustión final de todos los elementos químicos que componen el aceite de desecho. Debido a la presencia de la cámara de poscombustión, el tiempo de funcionamiento de la caldera de pirólisis por porción de aceite aumenta significativamente.

Cómo hacer una caldera tú mismo.

Para la fabricación del dispositivo de calefacción, necesitamos los siguientes materiales y herramientas. Preparamos chapas de acero con un grosor mínimo de 4 mm, accesorios con una sección de 10 u 8 mm, un tubo de conducto, tees, sgones y ángulos de media pulgada para el quemador, adaptadores de acero, un compresor, un tanque de compensación y una bomba.

Además, necesitará equipo de soldadura, sellador resistente al calor, tela de asbesto y búlgaro.

Uno de los diseños más sencillos de la caldera para trabajar. Tal dispositivo es muy fácil de hacer, mientras que funcionará de manera efectiva

Considere el proceso de hacer la caldera casera más simple para la prueba. En realidad el dispositivo puede tener diferentes formas. En este sentido, para facilitar el trabajo, no puede tomar chapa de acero, sino un segmento de un tubo de sección transversal grande con paredes gruesas.

Por ejemplo, un aparato viable que se calienta fácilmente en un garaje de tamaño estándar se obtiene a partir de dos fragmentos de tubería. Una sección de 0, 5 m, la segunda - 0, 2 m.

Además de ellos, necesitará dos placas de metal más con un grosor mínimo de 3 mm, talladas en forma de círculo. Si necesita un dispositivo de calefacción más potente, seleccione o haga piezas de chapa de acero del tamaño deseado.

Ahora puedes proceder a la asamblea. Comenzamos con la preparación del casco. Será hecho de un tubo de sección más grande. Lo cortamos con un molinillo para que obtengamos un fragmento con una altura del orden de un metro.

El tubo de sección más pequeña también se corta. Para que resulte el fragmento con una altura de 20 cm. Ahora preparamos platos que funcionarán como fondo y como tapa del estuche.

En uno de ellos hacemos un agujero correspondiente al tamaño de la chimenea. Esta será la portada del caso. En el otro corte un agujero para la conexión con un fragmento de una pequeña tubería. Este será el fondo de la estructura.

Un esquema detallado para la fabricación de una caldera para prueba con una indicación de todas las dimensiones necesarias (+)

Suelde el cilindro, cortado de un tubo de menor diámetro. Su parte inferior está cubierta con otra placa redonda. Montamos el estuche, cubriéndolo con placas desde dos lados. Conectamos partes, las escaldamos en un círculo.

En la parte inferior de la caja sujete las patas, hechas de barras de refuerzo. Perforamos agujeros en la tubería. Conseguimos una caldera cilíndrica, en la parte inferior del cuerpo del cual se encuentra un pequeño depósito.

Ahora necesitas equipar la puerta. Córtelo en la parte inferior del cilindro con la ayuda de la amoladora. En la parte superior del cuerpo colocamos y arreglamos la chimenea. La versión más sencilla de la caldera está lista.

Para encenderlo, será necesario verter un poco de trabajo en el contenedor inferior y encenderlo con una mecha de papel en llamas.

Esta es la más fácil de todas las opciones conocidas. Puedes construir un diseño más complejo, y por lo tanto más eficiente.

En realidad, el diagrama esquemático de cualquier dispositivo de combustible para prueba consiste en dos cajas de metal duradero, interconectadas por un conducto en forma de tubería perforada.

La caja inferior está equipada con un orificio a través del cual se vierte el aceite en la cámara de evaporación, en el lado opuesto se encuentra generalmente el amortiguador. La caja superior está equipada con un orificio en el que se inserta el conducto de humos.

Es muy fácil complementar dicho esquema con una variedad de nodos: una bomba de alimentación de aceite, una alimentación por goteo, un compresor de aire o un tanque de suministro con combustible a la caldera.

También puede conectar el circuito de agua. Pero en este caso, será necesario disponer un quemador efectivo, que podrá llevar a cabo el calentamiento más uniforme del refrigerante.

Una variante de quemador para una caldera de minería que funciona con una bujía incandescente de un motor diesel. Este quemador puede usarse para dispositivos que calientan el circuito de agua.

Considere el proceso de hacer tal quemador. En realidad, su forma puede ser arbitraria, pero debe recordarse que la zona de mezcla siempre debe estar ubicada solo por encima de la zona de combustión.

Solo en este caso, la minería no utilizada podrá volver al tanque. Para la fabricación del cuerpo del quemador, tomamos esquinas de media pulgada y las conectamos con la ayuda de tees y sgones.

Los adaptadores para el ajuste también serán necesarios para la tubería de suministro de aceite. Antes de atornillar, todas las conexiones roscadas están bien cubiertas con sellador resistente al calor. Para la tapa del quemador utilizamos chapa de acero. Espesor de la lámina de al menos 3 mm.

Recorte de su parte, correspondiente al tamaño del zócalo en la caldera. Después de armar el quemador, queda instalarlo correctamente.

Para ello, preparamos dos placas de acero, una debe ser un poco más pequeña que la otra, tuercas, pernos y tela de asbesto. Los tubos de media pulgada y la superficie interior del adaptador deben cerrarse con asbesto. El lienzo debe ser fijo.

Péguelo con sellador de silicato en dos capas, fije amianto con alambre de acero en los tubos. Ahora tomamos la antorcha y la insertamos en el cuerpo, si es necesario, la ajustamos al zócalo de instalación.

Después de que el quemador se haya "colocado" en su lugar, la placa más pequeña se instala en el zócalo y se cubre con varias capas de tela de asbesto. Óptimamente, si habrá cuatro o cinco.

Una placa grande se utiliza como una almohadilla de fijación. Taladramos varios orificios de sujetadores en él, después de lo cual colocamos ambas placas sobre el asbesto y giramos las placas con los pernos.

Todo el trabajo en la fabricación de la caldera debe realizarse en estricto cumplimiento de las normas y requisitos de las instrucciones, el montaje de mala calidad puede provocar un accidente con graves consecuencias.

Debe entenderse que la conexión resultante debe ser lo más densa posible, si este no es el caso, los elementos del quemador pueden moverse durante el funcionamiento. Para encender un quemador de este tipo, se usa una bujía incandescente estándar, que se usa en motores diesel.

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Un poco sobre la operación segura

Los dispositivos de calefacción que funcionan para funcionar, son bastante peligrosos en la operación. Esto siempre debe ser recordado.

Para evitar problemas, debe seguir estrictamente algunas reglas simples:

  1. La sala donde está instalado el calentador debe estar equipada con ventilación efectiva.
  2. La caldera debe estar equipada con una chimenea diseñada y ejecutada adecuadamente, que elimine los productos de combustión sin dejar residuos. Debe tener una solapa.
  3. El paso de la chimenea a través del techo se realiza mediante el montaje de una carcasa especial.
  4. La caldera debe instalarse de acuerdo con los requisitos de seguridad contra incendios.
  5. El almacenamiento de materiales combustibles e inflamables en las proximidades del calentador está estrictamente prohibido.

Para que la caldera funcione, así como para cualquier otro aparato de calefacción, debe ser tratado con atención. A tiempo para llevar a cabo todo el trabajo preventivo necesario, no surgirán problemas con la operación y su seguridad.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Cómo montar de forma independiente la caldera para trabajar

Caldera para pruebas con un circuito de agua conectado:

Otra versión constructiva de esta caldera:

El equipo de calefacción para trabajar es una solución práctica para organizar la calefacción de espacios domésticos o de garajes. Se pueden instalar modelos más sofisticados, equipados con automatización, control del proceso de quema y seguridad, como dispositivo de calefacción para la casa.

La principal ventaja de estos dispositivos es el uso de combustible barato, a veces gratuito, que hace que su uso sea lo más beneficioso posible para el propietario.

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