- Tipos de juntas para estructuras hidráulicas.
- Sellos impermeabilizantes listos
- La tecnología del uso de composiciones confeccionadas.
- Haciendo sellos hazlo tu mismo
- Seguridad de pozos
- Selección de juntas hidráulicas óptimas.
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
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Las fugas en un pozo pueden afectar seriamente las características de calidad del agua potable. A través de un agujero aparentemente pequeño en el pozo de concreto, las aguas residuales domésticas, los líquidos industriales vertidos en el suelo, penetrarán. La arena caerá de los horizontes que se encuentran sobre el transportador de agua, lo que tendrá un impacto negativo en la transparencia. Desagradable, ¿verdad?
Para restaurar la integridad del pozo, se requiere una composición de endurecimiento rápido, que permita eliminar rápidamente el defecto en la estructura de concreto. El sello hidráulico del pozo eliminará para siempre fugas, grietas grandes y pequeñas. Te diremos cómo elegirlo correctamente.
Hemos descrito en detalle el proceso de imposición de la composición de reparación. Ofrecemos recetas para la auto-preparación de rellenos. La información se complementa con esquemas útiles, fotos y video tutoriales.
Tipos de juntas para estructuras hidráulicas.
Anteriormente, antes de la invención de hidroplombes, se utilizaban tableros de madera, cáñamo y yute como tapones para pozos. Una desventaja significativa de las especies obsoletas fue la rápida delaminación y descomposición, lo que condujo a un deterioro en la calidad de la composición y el sabor del agua de pozo.
Con la invención de los sellos hidráulicos, se hizo mucho más fácil reparar las fugas y operar los pozos. Los fabricantes modernos de materiales de construcción ofrecen composiciones de impermeabilización a base de materiales poliméricos.
El uso de sellos hidráulicos permite, en poco tiempo, eliminar el defecto en la parte subterránea de la estructura, incluidos no solo los pozos, sino también los cimientos y los soportes de puentes.
Sin embargo, muchos propietarios de pozos y equipos de reparación profesionales prefieren usar sus propios sellos, creyendo con razón que esto dará lugar a trabajos de reparación más económicos sin ninguna pérdida de calidad.
Los hidrocomplejos se dividen en dos tipos:
- Mezclas de ajuste rápido de presión . Se tarda de 10 a 60 segundos en endurecerlos. Un compuesto de reparación especial con propiedades de impermeabilización se superpone sobre dicho sello.
- Sin presión, endurecimiento en 5-7 minutos . Dichas mezclas se utilizan cuando no se realizan trabajos de emergencia, sino profilácticos, por ejemplo, el aislamiento planificado de las juntas.
Más sobre cada opción analizaremos más a fondo.
Si no es oportuno eliminar la fuga y no sellar las juntas, el agua subterránea penetrará en el pozo, cambiando la calidad del agua.
Los materiales de amortiguación impermeabilizantes (sellos hidráulicos) a menudo se usan en casos de emergencia, cuando la cantidad de agua que se agota o se filtra depende del tiempo de endurecimiento, por lo tanto, el tamaño y la severidad del daño que se puede prevenir dependen de la calidad y la exactitud de los sellos hidráulicos.
¡Los sellos de calidad pueden eliminar las fugas en 30 segundos, deteniendo el flujo a 7 atmósferas!
Los sellos impermeabilizantes se utilizan en los siguientes casos:
- Proteger el agua potable en un pozo contra la entrada de agua subterránea.
- Tapa los avances de agua en sótanos, galerías, pozos
- Aislamiento avanzado en lugares de contacto entre el piso, las paredes, entre los bloques de cimientos.
- Sellado hermético de costuras y grietas en pozos.
- Reparación expresa de tuberías.
En pozos de concreto, el sello hidráulico sirve no solo para reparaciones de emergencia y reparaciones de fugas, sino también para prevenir cambios en la calidad del agua en lugares de adelgazamiento, mayor filtración.
Una razón común para la superposición de sellos es la despresurización de las juntas de los ejes de concreto. 
Debido a una fuga en las paredes, el agua de la inundación y las aguas residuales entrará en el pozo, como resultado, la calidad del agua extraída se deteriorará considerablemente. 
Hydromide cierra el agujero en el barril, dispuesto para entrar en la tubería 
El sello de agua se coloca en el orificio perforado a la altura incorrecta, y se agrieta en los anillos de concreto
Los sellos impermeabilizantes para pozos deben cumplir los siguientes requisitos:
- Selle de forma fiable las costuras, grietas, creando una conexión sólida;
- tener resistencia al agrietamiento, exposición a bajas y altas temperaturas;
- no cambiar la calidad del agua;
- rápido para agarrar
- No estar sujeto a deformación, corrosión;
- Ser fácil de aplicar.
Prácticamente todos los sellos hidráulicos ofrecidos en el mercado de la construcción actual cumplen con los requisitos anteriores.
Los rellenos hechos en casa, sujetos a ciertas reglas, que se analizarán a continuación, también serán efectivos y permitirán eliminar las fugas o realizar trabajos de mantenimiento en el pozo. Como resultado, las medidas para restaurar la calidad del agua se pueden llevar a cabo con mucha menos frecuencia.
Al decidir utilizar un sello industrial ya hecho, asegúrese de leer las instrucciones del fabricante y de prestar atención a la vida útil.
Sellos impermeabilizantes listos
Los sellos hidráulicos listos para pozos de concreto son muy convenientes: para usar un sello de este tipo, es suficiente diluir la solución con agua de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Considere las mezclas de relleno impermeabilizantes más populares.
El uso de sellos confeccionados le permite eliminar rápidamente las fugas de emergencia. Contienen ingredientes activos que son responsables de la tasa de ajuste (+)
Opción # 1: marca de agua. La composición de esta mezcla incluye arena de cuarzo de fracción fina, cemento de aluminio, aditivos químicos activos, que imparten plasticidad a la composición y le permiten solidificarse rápidamente. Con este tipo de relleno, puede eliminar rápidamente la fuga en 2 minutos.
El tapón de agua se puede utilizar a temperaturas de +5 a +35 grados. Se utiliza en piscinas impermeabilizantes, parte submarina de cruces de puentes y estructuras similares. Entre las desventajas de este sello hidráulico es posible destacar la necesidad de dilución con agua tibia + 20-25 grados, lo que en algunos casos no es del todo conveniente.
Opción # 2: peneplag. Disponible en forma de polvo seco que debe diluirse en agua. Esta mezcla está diseñada para impermeabilizar pozos de concreto, así como pozos pavimentados con ladrillo, piedra natural o artificial. La base de los sellos hidráulicos es el cemento de alta calidad, la arena de cuarzo y los aditivos de polímeros.
Esta mezcla puede detener el flujo con una presión de más de 5 atmósferas. Tiempo de endurecimiento 40 segundos.
Opción # 3: Ex en polvo
Sello de impermeabilización a alta velocidad, cuya incautación ocurre 10 segundos después de la aplicación. Este sello tiene excelentes características: resistencia a las heladas, resistencia a ambientes agresivos, facilidad de uso.
Las desventajas de esta mezcla incluyen el alto costo y la incapacidad para trabajar a temperaturas inferiores a +5 grados.
La composición, producida para la eliminación rápida de fugas en el sótano, pozo, techo, pared, hecha sobre una base de cemento. Se presenta en forma de polvo, fácil de mezclar y aplicar.
Después de aplicar cualquier medio químico para realizar operaciones de reparación, el agua de pozo debe enviarse para su análisis al SES o a un laboratorio acreditado para realizar este tipo de investigación. Un estudio de la composición del agua ayudará a determinar si las fuentes de contaminación han permanecido en la mina, si el material de reparación ha afectado las características de calidad.
La tecnología del uso de composiciones confeccionadas.
Los sellos de impermeabilización terminados se usan con mayor frecuencia para sellar fugas cuando el agua que tiene fugas o fugas puede causar daños graves.
Usando sellos confeccionados, es necesario seguir estrictamente la tecnología de trabajo:
- Preparación de la superficie . En esta etapa, utilizando un perforador o un martillo, es necesario limpiar la superficie del pozo del concreto desprendido. Sin embargo, primero se debe limpiar la superficie del polvo, la suciedad y el moho.
- Ampliación del área reparada . Es necesario expandir hasta 20-30 mm y profundizar el orificio en 30-50 mm. Esto se hace para "refrescar" los bordes del agujero. Al mismo tiempo, debe intentar hacer el embudo con forma de grieta. Al sellar la costura, es necesario realizar su limpieza y rebaje de 5 a 10 mm. Para la expansión, es mejor usar una espátula ancha, procesando el sitio de daño de arriba a abajo. Las pequeñas grietas y agujeros pueden extenderse en cualquier dirección, según sea conveniente para el técnico.
- Preparación de la solución. La solución se prepara a más tardar 2 minutos antes de su uso. Recomendaciones para la preparación, la proporción de proporciones, la temperatura óptima del agua, todo esto se requiere para estudiar antes de preparar una mezcla impermeabilizante. Metal puro (¡no aluminio!) La capacidad se usa para diluir la mezcla.
- Relleno de grietas. Rellene no más del 50-70%. Esto es necesario para que la solución de impermeabilización que se expande durante la solidificación no dañe las paredes del pozo.
- Estabilización de los rellenos. Presione el sello terminado con las manos durante 3-5 segundos a varios minutos (indicado en las instrucciones de uso).
- Dejando Dependiendo de la mezcla utilizada, puede ser necesario mojar periódicamente el sello de agua durante 12-24 horas. Si la instrucción no proporciona esto, entonces esto no es necesario.
- Procesamiento de juntas de composición impermeabilizante . En esta etapa, se utiliza un material de impermeabilización penetrante, que protegerá la pared de concreto del pozo y el sello hidráulico instalado de una mayor destrucción. De las mezclas de impermeabilización terminadas, puede elegir: "Osmosil", "Hydrotex". Es posible aplicar la impermeabilización solo después de la solidificación completa del sello, a menos que el fabricante indique lo contrario.
Al diluir la solución, observe estrictamente las proporciones indicadas por el fabricante. No debe guardar e intentar diluir la mezcla más fina o, al intentar aumentar su eficacia, hacerla demasiado espesa. En ambos casos, se deteriorarán las propiedades de impermeabilización de las juntas.
La instalación del hidroplombo debe ser rápida, es recomendable hacerlo con un asistente que diluirá la mezcla mientras prepara el agujero para el sellado.
A menudo, junto con el cierre de grietas, se revelan daños más graves que requieren una revisión general. Recomendamos leer información sobre sus métodos de eliminación.
Haciendo sellos hazlo tu mismo
Las balas hidráulicas de fabricación propia tienen algunas características especiales. En calidad son algo inferiores a los rellenos preparados por el método industrial.
Estas desventajas incluyen:
- no hay garantía de inercia, es decir, "Hecho en casa" puede entrar en contacto con el medio ambiente, mientras cambia sus propiedades;
- El sello casero se endurece mucho más lento que la muestra de producción industrial;
- Existe la posibilidad de desintegración del sello y de llevar sus componentes al agua.
¡Basándonos en el último punto, no recomendamos el uso de compuestos tóxicos para crear sellos "caseros"!
Las ventajas de los sellos de fabricación propia incluyen un bajo costo y disponibilidad, lo cual es especialmente importante en casos de emergencia cuando no hay un sello industrial disponible.
# 1: Relleno casero de flujo libre.
Para la preparación de sellos de impermeabilización se necesitan materiales: grano fino, preferiblemente arena tamizada, grado de cemento no inferior a M300. Proporciones - 2 partes de arena + 1 parte de cemento. Inmediatamente antes de su uso, se añade agua a la composición.
El agua debe añadirse gradualmente, revolviendo constantemente. La consistencia debe ser gruesa, de modo que una mezcla se pueda formar fácilmente en una bola que no se propague.
El sello en una grieta grande se hace a mano, en una grieta pequeña, se frota con una espátula. Una vez completada la reparación, la sección del pozo debe cerrarse con una placa de hierro. Después de 2-3 días, se retira la plancha y el sello se trata con mortero de cemento y se cubre con impermeabilización.
Este método solo se puede utilizar para eliminar fugas sin presión y con baja presión. Bajo alta presión (más de 3 atmósferas), tal composición casera se lava rápidamente.
Para sellar una grieta profunda, se recomienda sellar en dos capas, con el primer sello (capa inferior) debe ser más grueso, casi seco que el segundo.
# 2: Sellado para costuras y pequeñas grietas.
Con todos sus defectos, los sellos hidráulicos hechos en casa son excelentes para sellar juntas en pozos de concreto. Enfrentan esta tarea "perfectamente bien", mientras que al mismo tiempo ahorran una cantidad significativa en productos industriales.
Siendo respetuosos con el medio ambiente y seguros, los sellos hidráulicos caseros de arena y cemento de alta calidad protegen de manera confiable el agua del pozo de la entrada de aguas subterráneas, impurezas y suelos.
Para mejorar la eficiencia de la impermeabilización de las costuras del pozo, la composición de "vidrio líquido" se puede agregar a la solución de arena y cemento. Esta mezcla hará que el sello sea mejor y más duradero. Proporciones 1: 1: 1 (arena: cemento: vidrio líquido). Es necesario agregar “vidrio líquido” 1 minuto antes del sellado, como ¡El endurecimiento de la composición se produce muy rápidamente!
Antes de aplicar los sellos, es necesario preparar la superficie: limpiarla y bordar las áreas problemáticas 
Es necesario preparar la mezcla exactamente en las proporciones indicadas por el fabricante en las instrucciones del producto. 
Agitar la solución debe ser para que en su masa no queden grumos sin disolver. La consistencia del sello hidráulico se indica en las instrucciones. 
La solución de reparación se aplica uniformemente en el área problemática de la pared del pozo y luego se nivela suavemente.
La tecnología de producción para sellar las juntas de un pozo de concreto es la siguiente:
- Preparación de la superficie, que consiste en remover el hormigón exfoliado, restos del antiguo sellado.
- Si es necesario, el tratamiento de las paredes del pozo con una composición antibacteriana para eliminar / prevenir el moho.
- Limpieza de costuras de polvo, contaminación, impermeabilizaciones antiguas. Expansión de la costura de 5-10 mm mediante luz estroboscópica. Herramientas usadas - perforador, martillo, perseguidor de pared.
- Preparación de la mezcla impermeabilizante.
- Costuras prehumedecidas. La costura no debe estar mojada, pero sí debe estar húmeda. Es mejor usar tela absorbente de agua para este procedimiento.
- Aplicar una mezcla impermeabilizante con una espátula. Relleno de grietas y masillas de juntas.
- Aplicación de la solución de impermeabilización penetrante.
¿Con qué frecuencia se impermeabilizan las costuras? La impermeabilización de las uniones de un pozo de concreto se realiza en promedio una vez cada 5 años, siempre que el pozo funcione correctamente. La impermeabilización de emergencia se lleva a cabo en caso de una fuga, el deterioro de la calidad del agua del pozo, después de un drenaje abrupto.
Es mejor realizar trabajos de impermeabilización en la primavera, después de la fusión final de la nieve, cuando la temperatura promedio diaria no sea inferior a +5 grados.
Es necesario realizar el sellado, moviéndose desde la parte inferior hacia arriba, inspeccionando simultáneamente las paredes del pozo, eliminando las astillas y reparando las grietas y fisuras existentes.
Seguridad de pozos
Trabajar para eliminar la fuga o sellar el pozo se refiere a las acciones de mayor peligro, por lo que es necesario cumplir estrictamente con los requisitos de seguridad.
En la etapa de preparación, debe manejar con cuidado un martillo neumático o un perforador, que se utilizan para limpiar la superficie de concreto suelto y astillas.
Al amasar sellos hidráulicos, debe protegerse las manos con guantes de goma gruesos. La herramienta utilizada para aplicar los sellos hidráulicos debe limpiarse inmediatamente de los residuos de la mezcla impermeabilizante una vez finalizado el trabajo.
Cuando utilice sellos listos para usar, asegúrese de que la composición no entre en contacto con la piel abierta. Al diluir el polvo, intente no inhalar los vapores resultantes, ya que Pueden dañar la mucosa.
Selección de juntas hidráulicas óptimas.
Los sellos impermeabilizantes industriales o internos son una forma fácil de eliminar una fuga de presión o no de presión en un pozo. La tecnología de uso de sellos es muy simple, incluso un no especialista puede hacer que la impermeabilización de un pozo de concreto.
Al elegir una forma de eliminar una fuga, preste atención a sus características: recomendamos eliminar las fugas de presión con la ayuda de sellos confeccionados para un endurecimiento rápido.
Es posible eliminar las fugas sin presión, así como impermeabilizar las costuras dentro del pozo utilizando sellos hidráulicos de fabricación propia. El uso de sellos caseros es posible solo en un pozo seco, porque El agua existente lavará la solución hasta que se solidifique.
La lista de medidas para el mantenimiento de pozos no es solo de reparación. Mucho más a menudo es necesario limpiar el pozo del pozo, cuyos métodos y características se describen en detalle en nuestro artículo propuesto.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
El video se familiarizará con el procedimiento y las etapas tecnológicas de sellado de juntas en un pozo de concreto:
Instrucciones detalladas en video sobre la eliminación de fugas de presión con el sello hidráulico Peneplug:
La producción competente de rellenos hechos a mano y el uso de composiciones industriales garantizan un excelente resultado, eliminando las fugas y grietas en el pozo de hormigón reforzado.
Nos interesa su experiencia personal en la eliminación de fugas en un pozo de pozo de concreto. Por favor escriba sus comentarios en el bloque debajo del artículo enviado para familiarizarse. Aquí haga preguntas, comparta información útil y fotografías del proceso de sellado de grietas y puntos débiles en el pozo.