¡Ayuda al desarrollo del sitio, compartiendo el artículo con amigos!
El adorno manual de madera siempre será relevante, incluso en una era de absoluta automatización de todos los procesos de producción, porque en la mayoría de los casos, una cosa única solo se puede hacer manualmente.
Los conceptos básicos de convertir la carpintería en una máquina pueden ser útiles no solo para un carpintero profesional, sino también para diseñadores novatos, constructores y solo para aquellos que desean aprender esta antigua habilidad.
Trabajar en un torno en un árbol o, como se dice a veces, tokarka, en general, no es difícil, pero es necesario aprender a entender cómo se siente la pieza de trabajo. Es entonces cuando el trabajo se convierte en un verdadero arte en el que una persona adquiere la autoexpresión, realiza la creatividad y desarrolla la imaginación.
Descripción del torno
Un torno de madera tiene una función restrictiva: solo puede girar una pieza de madera. Un carpintero puede moler un objeto acabado de una pieza de madera habitual, por ejemplo:
ensaladeras- cajas
- bastidores de barandilla
- patas de los muebles,
- juguetes
- cuerpo de la lámpara
- tazas
- jarrones
A diferencia de otras máquinas para trabajar la madera utilizadas solo en varias etapas intermedias, el torno es adecuado para cualquier operación: desde el preprocesamiento hasta el pulido. La herramienta necesaria es un raspado, en forma de letra "V" o cilíndrico) y raspadores planos, cortadores, cinceles de varias formas y tamaños. La máquina gira la pieza de trabajo y la mano del maestro controla el movimiento del cortador. Según el artículo que necesita hacer, hay dos opciones para asegurar la pieza de trabajo.
En el primer caso, la parte de madera se monta en una posición horizontal entre los centros de las paredes delantera y trasera. El segundo método tiene en cuenta el hecho de que el tornero en el árbol asegura la instalación de la pieza de trabajo solo en la "abuela" frontal utilizando una placa frontal o un cartucho. Si es nuevo en trabajar con esta máquina, será conveniente comenzar a trabajar con el primer método.
Torno con ajuste electrónico (equipamiento):
interruptor de arranque y parada,- cama
- frente y zadn. abuelas
- interruptor de velocidad (con variador),
- husillo
- centro de inundación,
- podruchnik (portaherramientas).
- centro trasero abuelas
- Conjunto de incisivos.
Opción de configuración:
- cincel estriado
- cortador-maysel (2 mm),
- cortador semicircular,
- cortador de corte,
- chaflán
- Cincel semicircular - para el acabado de la superficie conformada,
- Cincel estriado (Reyer) - para desbaste.
Principio de funcionamiento
Todo el dispositivo de la máquina está fijo en la cama, que está hecha de aluminio, hierro fundido o vigas de perfil o dos barras de acero. A un lado de la cama, el volteador en el árbol coloca el cabezal, y en su interior hay un motor eléctrico (0.5-1.5 caballos de fuerza). Gira un eje que tiene un cono Morse y, si es necesario, se inserta en un centro peatonal (con una punta y 2, 3 o 4 cuchillas), placa frontal o mandril. En el lado opuesto de la máquina está el contrapunto, y su centro presiona la pieza de trabajo, asegurándola en una posición horizontal.
Un podruchnik, girando en cualquier dirección, se encuentra lo más cerca posible del cerdo, dirige el cortador y lo sostiene.
En máquinas con ajuste manual, la frecuencia (velocidad) de movimiento se puede cambiar mediante una palanca de cambios, cuya velocidad es de 450 a 2000 revoluciones por minuto. Contiene poleas con rodamientos.
En modificaciones mucho más complejas de las máquinas en lugar de la caja de cambios, hay un variador electrónico, que brinda la oportunidad de ajustar suavemente la velocidad.
Trabajos de acabado
Este método se utiliza para procesar elementos de forma cilíndrica de varias longitudes fijas entre los centros del cabezal trasero y frontal. En consecuencia, tiene la oportunidad de hacer cualquier parte: desde bastidores de rieles y patas de mesa hasta pequeñas piezas de ajedrez. En particular, los artesanos expertos pueden producir y moler tacos de billar.
La primera etapa del trabajo consiste en determinar la ubicación del eje de la pieza de trabajo de madera para sujetarla entre el centro del contrapunto y el centro del pelador.
La segunda etapa es hacer un espacio en blanco (a partir de recortes de troncos o una barra de madera cuadrada). Esto se puede hacer en el modo de 1000-1500 revoluciones por minuto. En este caso, las virutas deben retirarse de derecha a izquierda mediante un cincel ancho cóncavo acanalado para el procesamiento preliminar del rayador. Si la pieza es larga, el desbaste se realiza en varios pasos; La pieza de mano, al mismo tiempo, se mueve hacia la parte a medida que termina, sin cambiar su posición de altura.
Al girar piezas hay herramientas de varias formas para mecanizar una superficie conformada:
- gancho
- cortador semicircular,
- cincel plano
- cincel achaflanado (o en la gente - jamba),
- cincel acanalado etc.
Dependiendo del tipo de herramienta utilizada y la etapa del flujo de trabajo, es necesario llevar de vez en cuando la pieza de mano a la pieza de trabajo. Al final del proceso, cuando la pieza está lista, el acabado final se lleva a cabo:
- pulido
- tonificante
- moler
- depilación y así sucesivamente.
Los toques finales se producen cuando el controlador ya está eliminado.
Métodos de trabajo en un torno.
Con un buscador de centro angular, dibuje 2–3 líneas en ambos lados de la pieza en blanco con un simple lápiz, cuya cruz central se convertirá en el centro de la culata.
Golpee fuertemente con un martillo en el núcleo de marcado, haga ranuras y rebajes axiales en los extremos de la pieza de trabajo.
Coloque la pieza de trabajo en el centro de la peladora, acerque el contrapunto al extremo opuesto y presione la pieza de trabajo con su ayuda para que los cables corten óptimamente en las ranuras de la cara del extremo y luego retire el centro del contrapunto. Después de esto, el tocho podrá sostenerse.
Una vez más, acerque el centro del contrapunto a la pieza de trabajo para fijarla a lo largo del eje central. Si el árbol es blando, gire el volante del contrapunto ¼ de vuelta, si es sólido, media vuelta será suficiente. La pieza de trabajo debe fijarse de manera que pueda girarse a mano sin oposición.
Coloque la pieza de mano lo más cerca posible de la pieza de trabajo. Girándolo con la mano, asegúrese de que gire sin obstáculos, sin tocar nada. El plano de apoyo de la pieza de mano debe estar aproximadamente 5 mm por debajo del punto de pivote.
Desbaste
La madera que gira en un torno implica desbaste. Para una molienda brusca del cilindro con la ayuda de un asaltante, es necesario establecer la frecuencia (o velocidad) de rotación 1000, máximo 1500 revoluciones por minuto. Cuanto más verificada esté la forma del cilindro, más velocidad se debe establecer. Los billetes con un ligero margen para el procesamiento pueden mecanizarse desde una carrera a lo largo de toda la longitud; si el margen es mayor, entonces es necesario actuar progresivamente, moviéndose hacia el husillo desde el contrapunto.
Empiece a trabajar gradualmente, enfocando el eje del cortador en la pieza de mano y sosteniendo la cuchilla de tal manera que el talón del cortador toque la madera. Después de eso, levante el mango del cincel hasta que el borde de la punta corte el árbol, eliminando las virutas uniformes y bien retorcidas.
Dirija el cortador en la dirección de torcer el chip de la siguiente manera: la mano que sostiene el mango, establece el movimiento y el segundo solo sostiene la cuchilla, evitando presionarla.
En la implementación del material de billet cuadrado de procesamiento aproximado, comience suavemente a cortar las esquinas del cincel, sin apoyarse en él. Espere hasta que la pieza quede pulida hasta obtener una forma cilíndrica del diámetro más alto, moviéndose hacia el eje de rotación a medida que se gira el cincel.
En función de la forma con la que desee comunicar los detalles, dibuje con un lápiz las líneas básicas de las marcas de las partes cóncavas y convexas, convirtiendo el blanco en la mano. Marque de tal manera que las partes más anchas de la parte estén ubicadas en el borde del cabezal.
Continuar con el cincelado de ambos bordes de la pieza. Al confiar en un podruchnik, debe ingresar al árbol de manera suave (sin movimientos bruscos), siendo perpendicular al eje del movimiento.
Comprobar el tamaño
Realiza sistemáticamente un control de tamaño con una pinza. Los ensambladores profesionales, como regla general, presionan el incisivo hacia abajo con el codo del muslo para liberar el brazo de la herramienta de medición. Cuando el calibrador comience a temblar, reduzca la profundidad de las virutas. Triture de esta manera en primer lugar los diámetros máximos y luego continúe girando el resto de los detalles:
- hombros
- cuellos
- tori
- Bolas y así sucesivamente.
Para tallar un medio, utilizar un cincel estriado. Es útil para el tratamiento de superficies con forma. Mantenlo perpendicular al eje. Corte el filo desde el exterior hasta la profundidad de la pieza. El asa de la máquina debe estar levantada y ligeramente girada. Para obtener un toro completo, debe realizar la misma manipulación en cada lado.
El arco (cuello) se mecaniza con el mismo cincel que se usó para el toro.
Después de completar el acabado áspero de la parte inferior en el centro del cuello uterino, perfore el semiviado derecho, solo que esta vez levante la herramienta desde la parte inferior y hacia la derecha. En ningún caso, no transfiera el cortador en un paso de un lado del cuello al otro; deben girarse por turnos.
Saliendo aletas
Los frentes (bordes pequeños, a menudo dejados en cada lado del cuello) se mecanizan utilizando un incisivo de Meissel. No tiene esquinas traseras en las caras laterales de la varilla, que es lo que la distingue de un cincel, sino que tiene un calibre delgado para tirar las virutas.
Puede utilizar la técnica de “filete” en su trabajo: esta es una transición suave de una superficie a la segunda. De hecho, es una combinación de cuello y toro. En este sentido, primero afile el cuello y luego el toro, que está adyacente a él.
Coloque una cuña entre la tapa y la caja y, golpeando un poco con un mazo, luego retírela. Con un taladro unido al contrapunto, taladre un orificio en la pieza de trabajo, que posteriormente establecerá la profundidad. Sostenga el raspador u otra herramienta de corte a lo largo del eje de rotación, levantando el mango hasta que encuentre el mejor ángulo de corte. El raspador se puede manipular moviéndolo hacia el borde de la pieza de trabajo desde el centro o viceversa. Periódicamente hay que comprobar la profundidad. Cuando se gire el interior, alinee el orificio de montaje para el neumático con un papel de lija de grano fino, y luego puede comenzar a luchar contra la caja con Meissel-cut.
Detalle de decoracion
El detalle arreglado de dos partes nunca se corta completamente. Córtelo desde los dos bordes de la pista, manteniendo los puentes de pequeño diámetro y, después de detener la máquina, separe los extremos con una sierra para metales.
Para completar el acabado de la pieza, retire el portaherramientas y, desde la parte inferior, procese la pieza con papel de lija fino (grano M16-M63). Durante la operación, la piel debe girarse en sentido transversal para evitar rasguños circulares.
Para obtener una apariencia hermosa del producto en un torno en un árbol, puede frotarlo con un trozo de cera o parafina durante la rotación y luego pulirlo con material de corcho o tela gruesa.