- Características de la tecnología de soldadura de gas.
- Diferencias con otros métodos de montaje.
- Requisitos de proceso para el reemplazo del radiador
- Las principales etapas de sustitución de la batería.
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
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Al construir una casa nueva o renovar un apartamento, es necesario resolver el problema de la instalación de nuevos elementos de calefacción. Además, el problema aquí no es solo la elección de los radiadores y tuberías a lo largo de los cuales se moverá el refrigerante, sino también el método de combinar las partes dispares de la estructura en un sistema que funciona de manera confiable.
Hay varias opciones para conectar tuberías: la sustitución de radiadores con soldadura a gas, soldadura eléctrica o un método roscado. Aunque cada tecnología tiene sus pros y sus contras, la mayoría de los maestros se inclinan por los trabajos de soldadura con gas. Por que Considere en detalle y ejemplos.
Características de la tecnología de soldadura de gas.
La sujeción de los tubos de calefacción mediante soldadura con gas se realiza de acuerdo con el siguiente principio: las partes finales de los dos elementos se combinan y luego se calientan gradualmente en la tribu de la mezcla de oxígeno y gas a altas temperaturas.
Es mejor reemplazar los radiadores en la estación cálida, ya que durante la temporada fría será necesario apagar la calefacción de la casa durante al menos varias horas, lo cual es poco probable que satisfaga a los vecinos.
Para la resistencia especial de la costura se utiliza material de relleno en forma de alambre o varilla. Cuando el metal caliente se enfría, se forma un compuesto monolítico.
Ventajas y desventajas de la unión de tubos por soldadura.
Una de las principales razones de la popularidad del método de soldadura con gas es la especificidad de nuestros sistemas de calefacción. Cuando el refrigerante circula, todos los elementos estructurales están constantemente bajo presión, lo que deforma las juntas.
Por lo tanto, una costura de soldadura fuerte protege de manera confiable contra los avances y ayuda a prevenir un accidente durante pequeñas subidas de presión e incluso un golpe de ariete, que a menudo se acompaña del lanzamiento y apagado de la calefacción central.
Si la soldadura con gas se realiza con alta calidad, las tuberías tendrán una superficie lisa sin transiciones abruptas e influjos visibles, y las quemaduras negras de la llama enmascaran perfectamente la pintura
Ventajas del método de soldadura con gas:
- La durabilidad y confiabilidad de la conexión (se cree que la resistencia de las uniones después de la soldadura con gas incluso excede la resistencia de los propios radiadores).
- La posibilidad de utilizar piezas de cualquier forma y tamaño. El único requisito es que los elementos sean de metal con un grosor de no más de 3.5 mm (en caso de excederlos, es más económico usar soldadura por arco eléctrico).
- Momento estético: los tubos y las baterías, soldados por soldadura con gas, se convierten en un monolito sólido, que se repinta fácilmente en un color adecuado para el interior.
- Puede realizar el trabajo sin conectarse a la red eléctrica (especialmente importante para los edificios nuevos).
- Muchos metales a partir de los cuales se hacen las tuberías, por ejemplo, cobre, hierro fundido, latón y plomo, forman el compuesto más fuerte precisamente por soldadura con gas.
La principal desventaja de este método de instalación es una gran área de calefacción. Como resultado, es fácil dañar los muebles y los materiales de acabado inflamables, como parquet, papel tapiz, paneles de pared de plástico, aglomerado o MDF.
Para evitar daños, se recomienda retirar los elementos térmicamente inestables del área de trabajo y los elementos inmóviles, para cerrarlos con un paño de asbesto u otro material protector.
Si la sustitución de las baterías por la soldadura con gas se realiza después de terminar el trabajo de acabado, asegúrese de usar juntas aislantes entre la pared y las tuberías.
Además, cuando la soldadura con gas en el aire ingresa a sustancias que son perjudiciales para la salud, está estrictamente prohibido trabajar sin protección especial. Es por eso que todos aquellos que deseen dominar la máquina de soldadura de gas en la práctica deben conocer las normas de seguridad y poder trabajar.
Restricciones en el trabajo con la máquina de soldadura de gas.
La instalación de un sistema de calefacción mediante soldadura con gas solo se puede llevar a cabo por soldadores profesionales que, además de la educación especial, están autorizados para trabajar desde la brigada contra incendios.
Tenga en cuenta que el documento se emite solo durante un período determinado, por lo que al contratar a un maestro, no solo debe mirar la "corteza", sino también estudiar su período de validez.
De los otros requisitos obligatorios para los soldadores: la operabilidad del aparato de gas y el equipo de protección obligatorio: gafas, guantes de trabajo, protección.
Es deseable que el maestro utilice un cable de relleno para costuras y equipos modernos que trabajen en una mezcla de oxígeno con acetileno. Se permiten otros gases combustibles, como el metano o el propano, siempre que su temperatura de combustión sea el doble del punto de fusión de la barra de relleno.
El certificado de dicha muestra confirma que el especialista tiene las calificaciones adecuadas y ha recibido capacitación en seguridad. Un requisito previo para la autenticidad es la impresión.
Si no es un soldador de gas profesional, puede ponerse en contacto con su sistema de calefacción local o con la organización de administración del hogar para que trabaje. Para hacer esto, el propietario del apartamento hace una declaración sobre la necesidad de reemplazar las baterías y acuerda la fecha para bloquear el movimiento del refrigerante en la casa general.
Después de soldar e instalar los radiadores, el maestro invitado debe realizar una prueba de presión y verificar que el sistema esté funcionando. Independientemente detener y ejecutar la calefacción en los edificios de apartamentos está estrictamente prohibido.
Diferencias con otros métodos de montaje.
Una alternativa para conectar tuberías al reemplazar las baterías es el método roscado. Es especialmente popular entre los artesanos que no tienen equipos tan caros en su arsenal como un aparato de soldadura de gas y habilidades para trabajar con él.
En este caso, el sistema se ensambla y las baterías seleccionadas para el reemplazo se instalan mediante el corte de roscas y elementos de conexión especiales, como tees, accesorios, tuercas y otros adaptadores.
El montaje con tecnología de rosca no es posible sin rebajas ni sujetadores visibles: cuando se reemplaza un radiador, quedan más de 12 juntas, mientras que con la soldadura con gas solo 5-6
La principal (y quizás la única) ventaja del método roscado sobre el método de soldadura con gas es la posibilidad de realizar un calentamiento silencioso y sin peligro de incendio, ensamblando el sistema con sus propias manos, sin recurrir a los costosos servicios de los profesionales. Y aún así, tal construcción se puede desarmar en el futuro si es necesario limpiar o reemplazar cualquier elemento.
Pero el proceso de ensamblaje requiere un estudio detallado, un ajuste preciso y una selección adecuada de todos los elementos de conexión. E incluso si logras hacer todo correctamente e iniciar el sistema, con el tiempo seguirá fallando.
Como resultado, el agua detectará rápidamente "puntos débiles", socavará las juntas de sellado y explotará. Por lo tanto, en las tuberías de alta presión, las conexiones roscadas se "rinden" rápidamente bajo la embestida del martillo hidráulico.
Otra alternativa popular a la soldadura de gas es la calefacción eléctrica. Ambas tecnologías funcionan según un principio similar: el calentamiento a la temperatura de fusión y la combinación de metales. Al mismo tiempo, la soldadura eléctrica cuesta un poco más barato, y la escala de "destrucción" después de tal trabajo es pequeña, ya que el aparato eléctrico tiene un área calentada mucho más pequeña.
Pero a pesar de estas ventajas, la soldadura con gas tiene una característica importante: la capacidad de ajustar la velocidad de fusión, cambiando el ángulo de la llama. En contraste con el calentamiento casi instantáneo por soldadura eléctrica, la tecnología de gas funciona gradualmente, sin alterar la estructura y las propiedades de resistencia del metal.
Es por eso que la soldadura de gas con un buen margen conduce a la hora de elegir un método para reemplazar las baterías entre aquellos a quienes les gusta realizar reparaciones de manera eficiente y confiable.
Requisitos de proceso para el reemplazo del radiador
La modernización de la calefacción de la casa es imposible sin los cálculos preliminares y la selección de baterías adecuadas para el diseño. Y no es necesario cambiar los radiadores antiguos a los idénticos.
Tiene sentido considerar modelos de otros materiales, sumar / restar el número de secciones. Pero aquí es importante observar la regla de la "media dorada" y calcular la potencia del sistema de calefacción para obtener la máxima eficiencia con los costos mínimos.
Recomendaciones generales para determinar el número de secciones para radiadores con diferentes potencias, diseñadas para habitaciones con diferentes áreas y alturas de techos
Encuentre de forma independiente el tamaño correcto, la capacidad de trabajo y la cantidad de baterías para una habitación de varias maneras. La opción más sencilla es adecuada para habitaciones con una altura de techo de 2.4-2.65 m. Para calcular las secciones, debe averiguar el área de la habitación y multiplicar por 100 W (potencia de diseño para calefacción de 1 m2 según los estándares de construcción).
La cifra resultante debe dividirse en la sección de radiador de transferencia de calor 1, que se puede encontrar en el pasaporte del producto (valor estándar - 170 W) y redondearse a un entero.
Para habitaciones con techos altos, será mejor utilizar el cálculo por volumen. Para hacer esto, multiplique el área de la habitación por su altura, y luego por la salida de calor recomendada para su casa (en un edificio de paneles de 41 W, para un edificio de ladrillos de 34 W).
Queda por dividir el valor obtenido por la misma eficiencia de una sección, luego redondear la figura. Por supuesto, tales cálculos solo pueden promediarse.
Para obtener indicadores más precisos, se debe tener en cuenta una serie de factores individuales:
- clima característico de su zona;
- número de pisos y ubicación de la habitación climatizada;
- el número de ventanas y la calidad de su acristalamiento (vidrio simple o paquetes de ahorro de energía);
- la presencia de un balcón o logia adyacente a la habitación;
- Aislamiento interno o externo del apartamento.
También es importante determinar si está previsto instalar pantallas decorativas con las que muchos radiadores se cierran durante el diseño de interiores.
Para determinar con precisión la capacidad térmica del sistema, es necesario tener en cuenta todas las pérdidas de calor posibles en la habitación donde se deben reemplazar las baterías.
En cuanto a los materiales con los que están fabricados los radiadores, las opciones más populares hoy en día son los electrodomésticos de hierro, acero, aluminio, cobre, bimetálicos (una aleación de varios metales) y hierro fundido probados por tiempo. Cada uno de ellos tiene sus propios matices y ventajas, pero lo principal es que todos están disponibles para la instalación utilizando soldadura de gas.
Las principales etapas de sustitución de la batería.
Para desmontar los radiadores en un apartamento en un sistema de calefacción abierto, debe obtener un permiso en el departamento de vivienda local y en los sistemas de calefacción. Por separado, necesita coordinar y actualizar el diseño, por ejemplo, si planea mover las baterías a otra ubicación, agregue o elimine varias secciones.
El trabajo de soldadura, como ya se mencionó, solo lo pueden realizar especialistas con admisión y educación vocacional; las iniciativas independientes pueden resultar en una multa decente. Por lo tanto, consideramos las principales etapas de la próxima reparación para evitar sorpresas desagradables.
El trabajo preparatorio
Para empezar, vale la pena minimizar las posibles consecuencias del aparato de soldadura con gas. Los muebles más cercanos a los radiadores deben retirarse o cerrarse contra posibles daños. También proteja el área del piso y las paredes adyacentes a la batería.
Luego se drena el agua del sistema de calefacción. Si estamos hablando de una casa privada u otra habitación con calefacción independiente, se utiliza una grúa especial, que debe incluirse en el diseño.
En un apartamento con calefacción central, es imposible desconectar y drenar el refrigerante del sistema por su cuenta; debe llamar a un especialista de la organización de servicio. Además es necesario desconectar los radiadores que han servido su tiempo. Haz que sea la forma más fácil de usar el molinillo.
Para el desmontaje seguro de una batería vieja con un molinillo, asegúrese de usar equipo de protección para usted y materiales auxiliares para cubrir el piso y la pared adyacente.
Pero aquí también necesita una buena herramienta de herramientas, ya que para conectar nuevos calentadores con un mínimo de esfuerzo, es importante hacer un corte limpio y ordenado.
Construir un nuevo diseño
El siguiente es el embalaje del nuevo radiador. Si desea ahorrar en los servicios de los maestros, este trabajo es bastante factible para usted mismo.
Materiales y herramientas requeridas:
- Un conjunto de tuercas (debajo de los radiadores).
- Válvula de bola americana.
- Grulla Mayevsky.
- Llave ajustable.
- Pasta de embalaje.
- Compactador (lino o fum-tape).
Para ensamblar la batería, debe apretar las tuercas, pegarla y atornillarla a los tubos en las uniones. Instalación de disposición de radiador completa de grúas.
Los grifos de Mayevsky pueden funcionar con una llave especial o un destornillador, y estos últimos son mucho más prácticos, porque la llave pequeña es muy fácil de perder.
Desde el lado de la conexión con el sistema de calefacción, se monta un "americano" para poder bloquear el acceso del portador de calor a una batería específica. Desde arriba, en el lado opuesto a la entrada de la tubería, la llave de Mayevsky se atornilla con una llave, con la cual será posible quitar los "tapones" al dejarlos caer del sistema de acumulación de aire.
Conexión por método de soldadura de gas.
El radiador montado se suspende en lugar de la batería vieja mediante montajes especiales, y es obligatorio verificar la planitud con un nivel de construcción. Antes de comenzar a soldar, limpie a fondo los extremos de los elementos que se unirán de la suciedad, el polvo y desengrasar.
Para poder apagar el radiador para su reemplazo o reparación, pero al mismo tiempo para no impedir la circulación del refrigerante, se agrega un puente especial entre las tuberías, el bypass
A continuación, los tubos de entrada y salida se sueldan con una inclinación verificada, lo que ayuda a prevenir la formación de tapones de aire. Para este propósito, la pieza de conexión se calienta con un soplete, utilizando simultáneamente un hilo de relleno que llena los espacios entre los fragmentos del sistema.
La barra de metal que llena el espacio entre los dos extremos que se van a soldar debe estar lo más cerca posible del material del que están hechos los tubos.
El tipo de soldadura y velocidad de calentamiento es elegido por el maestro, según el grosor de la pared, el material de la tubería y otros matices profesionales.
Costura y acabado.
Después del trabajo de la soldadora a gas, las tuberías parecen poco atractivas: es probable que los quemadores negros y los divorcios no se conviertan en una decoración interior. Pero esto es un asunto solucionable.
Para procesar el sitio de soldadura, debe actuar de acuerdo con el siguiente algoritmo:
- Lije la tubería con 3 o 4 granos de papel de lija. Con el trabajo descuidado del soldador, puede haber un flujo grueso en la unión, que algunos intentan nivelar con la ayuda del mismo molino. Pero no vale la pena hacerlo, puede romper las propiedades de resistencia de la costura.
- Quite el polvo de la tubería - limpie con un paño húmedo y luego seque.
- Desengrasar con alcohol blanco.
- Para cubrir con una imprimación anticorrosiva en 2 capas.
- Píntelo también con esmalte resistente al calor en 2-3 pasos (cuanto más clara y transparente sea la pintura, más capas necesitará para enmascarar el negro).
Por supuesto, todos los trabajos de pintura deben realizarse antes de conectar el sistema, en tuberías de frío. Si la sustitución de las baterías se produjo durante la temporada de calefacción, es necesario cortar el acceso al refrigerante y esperar a que el sistema se enfríe completamente.
La pintura para elementos del sistema de calefacción debe soportar al menos 100 grados, ser resistente a la abrasión y no emitir sustancias tóxicas cuando se calienta
Puede decorar solo la tubería o toda la estructura completa con un radiador. El color se elige generalmente blanco, plata, bronce o bajo el tono de las paredes. Pero para algunos estilos de interiores puede aplicar un tono de contraste, por ejemplo, chocolate oscuro, negro brillante o rojo llamativo.
Es posible abrir el sistema y llenar el circuito con refrigerante solo después de que la pintura se haya secado completamente.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Y, por último, proponemos examinar nuestra selección de videos para obtener una representación visual de los detalles del próximo trabajo y los matices importantes que debe conocer al reemplazar las baterías.
Video recomendaciones sobre cómo elegir la época óptima del año para reemplazar los aparatos de calefacción:
Este video tutorial ayudará a explorar visualmente el proceso de soldadura de gas de bypass del dispositivo mediante un cable de relleno:
El video es un ejemplo de una instalación profesional de tubos y baterías de calefacción utilizando soldadura a gas y doblador de tubos:
Reemplazar los radiadores con soldadura de gas es una forma confiable de proteger su hogar de posibles fugas en el sistema de calefacción y los efectos del golpe de ariete.
Pero para que el trabajo se realice de manera cualitativa, es importante confiarlo a un especialista con buena experiencia y equipo moderno, ya que una unión incorrecta o mal soldada puede provocar un accidente en la próxima temporada de calefacción.
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