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A menudo, los fontaneros domésticos prefieren elegir tuberías de metal o polipropileno para organizar los sistemas de calefacción, suministro de agua caliente y suministro de agua caliente. Cada uno de estos productos tiene sus propias ventajas.

¿Cuál es mejor? Ambos se caracterizan por su alta resistencia, resistencia a la corrosión y flexibilidad. Pero, ¿cuál es preferible?

En este artículo, trataremos de descubrir qué es lo mejor que se puede tomar para la autoinstalación de tuberías para diversos fines: tuberías de polipropileno o metal-plástico, teniendo en cuenta sus características y características técnicas.

El material presentado se complementará con fotos vívidas y videos detallados con una descripción general de las diferencias y características de la instalación de la tubería de metal-plástico y polipropileno.

Características de los tubos de metal.

Los productos de aluminio-polietileno metal-plástico combinan las mejores caras de plástico y metal. Comparándolos con un competidor de polipropileno, debe entenderse que el costo por metro en ambos casos es aproximadamente igual.

Sin embargo, los accesorios de metal y plástico son mucho más caros que los utilizados en la instalación de tuberías PPR.

La tubería de metal y plástico (PEX-AL-PEX) consta de dos capas de polietileno "reticulado" y una capa de aluminio reforzado con un espesor de 0.2 a 0.3 mm, que están interconectadas por pegamento

La "costura" del polietileno ocurre durante su producción a nivel molecular. No hay puntadas o puntadas de hilo no hay rastro. Existen tres tecnologías principales para la fabricación de este plástico, que se denota en el marcado de los productos de tubos PEX-A, PEX-B y PEX-C.

No hay diferencias particulares en las características finales de la tubería. Aquí es más importante que el propio fabricante se adhiera a la tecnología PEX.

Y el comprador en la etiqueta debe prestar más atención a la presión nominal especificada (PN) y al espesor de la pared. El propósito del producto y sus parámetros operativos dependen en gran medida de estos dos números. En más detalle sobre la gama de productos y las características técnicas de los tubos de metal y plástico, hablamos en este artículo.

Una capa delgada de aluminio entre las capas interna y externa de PEX se usa para:

  • Compensación parcial por dilatación térmica de la tubería;
  • Formando una barrera de difusión.

El polietileno reticulado fue diseñado originalmente para altas temperaturas de operación de hasta +95 ° C. Sin embargo, cuando se calienta, comienza a expandirse ligeramente. Para compensar esta expansión, se hace una pestaña de aluminio entre dos capas de plástico. A través de la capa de pegamento, el metal asume la mayor parte del estrés que se produce en el polietileno, lo que evita que el plástico se expanda demasiado y se deforme.

Pero la tarea principal del aluminio en metal-plástico no es compensar la tensión en el polietileno, sino prevenir la penetración de oxígeno en la tubería desde el aire de la habitación.

Entre las ventajas de las tuberías metálicas cabe destacar:

  • sin corrientes parásitas;
  • constancia del área de flujo;
  • menos ruido que las contrapartes de metal;
  • ausencia de expansión plástica (hundimiento de la tubería) como resultado del calentamiento del agua en ellos;
  • Facilidad de instalación del sistema de tubería.

El metal-plástico es capaz de soportar un aumento a corto plazo de la temperatura del agua en el interior de hasta +115 ° С. A más 95 grados centígrados - para él la norma. Las tuberías de metal son ideales para sistemas de agua caliente, "pisos cálidos" y calefacción. Es gracias a ellos que se pueden minimizar los efectos agresivos del oxígeno en varias bombas hidráulicas, así como en calderas de calefacción y radiadores.

Entre los lados negativos de las tuberías de metal se encuentran:

  • envejecimiento del polietileno a la luz solar directa;
  • la necesidad de un dispositivo de conexión a tierra para tuberías con carcasa metálica, porque El plástico es un dieléctrico;
  • la necesidad de tirar de los accesorios un año después de la introducción del sistema de tuberías en operación.

Las tuberías de metal deben cubrirse para el acabado de la luz solar directa, de lo contrario su vida útil se reducirá drásticamente. A apretar los accesorios necesarios debido a las deformaciones de la temperatura de la tubería, de las cuales es simplemente imposible deshacerse por completo.

Y el principal inconveniente - el plástico metal no se puede congelar. Debido a tales cambios bruscos de temperatura, se puede dispersar trivialmente en las costuras.

Características de los productos de polipropileno.

Si el plástico metálico de acuerdo con la estructura interna es un compuesto de varias capas, entonces el tubo de polipropileno es completamente plástico.

Las únicas excepciones son los productos con refuerzo en forma de lámina de aluminio perforada. E incluso entonces, la capa de lámina no se adhiere a ellos en plástico, como en el competidor considerado anteriormente, sino que se suelda en plástico.

Para tuberías de calefacción y agua caliente en interiores, los plomeros generalmente usan una versión de polipropileno PPR (PP Tipo 3) resistente al calor hecha de copolímero aleatorio

Los tubos de polipropileno en las tiendas se encuentran en cuatro versiones:

  1. PN10 (1 MPa) : para agua fría, con una temperatura del agua de hasta +20 ° С y “piso cálido” con una temperatura de trabajo de hasta +45 ° С.
  2. PN16 (1.6 MPa) : para agua fría y caliente con una temperatura de hasta +60 ° C.
  3. PN20 (2 MPa) : para suministro de agua caliente (hasta +80 ° С).
  4. PN25 (2.5 MPa) - para tuberías de suministro de agua caliente y calefacción centralizada con temperatura portadora de calor hasta +95 ° С.

La ausencia de pegamento y plástico sólido (incluso en el caso del refuerzo) hace que el producto de tubería de polipropileno sea más duradero. Aquí esta opción vence al metalplásico.

Los tubos PPR están disponibles en gris, verde, blanco y negro. En los primeros tres casos, esto es solo un color para simplificar el diseño. Un color negro significa que el producto contiene aditivos que lo protegen de la radiación ultravioleta.

En la tubería de metal y plástico, la capa de aluminio en el espesor de la pared de polietileno se encuentra aproximadamente en el centro. Y en el producto de polipropileno, el aluminio PN25 se desplaza hacia el lado exterior. En este caso, esta capa realiza exclusivamente funciones de refuerzo. A menudo, el aluminio se cambia por fibra de vidrio, que no es peor que la tarea de amplificación.

Para leer con más detalle acerca de las características, el rango, los tipos y las características de las tuberías y accesorios de polipropileno utilizados para su instalación, siga este enlace.

La conexión de los tubos de polipropileno se realiza mediante soldadura con un soldador especial. Incluso con un poco de práctica, trabajar con él es fácil. Sin embargo, hay una advertencia: si la temperatura del polipropileno en la interfaz es demasiado baja o demasiado alta, la conexión será frágil.

Al mismo tiempo, la probabilidad de sobrecalentamiento del plástico y las fugas asociadas con él aumenta considerablemente cuando se trabaja en el frío. A temperaturas bajo cero, la instalación de tuberías PPR está generalmente prohibida. Los fabricantes recomiendan que los tubos de polipropileno se realicen solo en habitaciones donde el aire se calienta a más de +10 ° C.

Los accesorios para la instalación de tuberías de polipropileno son baratos, pero la complejidad y el costo de realizar su soldadura es mayor que el de un competidor de PEX-AL-PEX

Las ventajas y desventajas del polipropileno son generalmente similares al metal-plástico. La única excepción es la expansión térmica. A medida que aumenta la temperatura, el tubo de PPR comienza a deformarse. Expande el plástico del calentamiento y no hay nada que compense esta expansión en este caso.

Las tuberías eventualmente se hunden. Y no solo pueden ceder, sino también apoyarse contra una curva o tope con una tapa en la pared. Y entonces la destrucción de la tubería es posible. Al instalar un PPR, es importante tener en cuenta esta característica al proporcionar elementos de compensación y soportes deslizantes en el diseño.

Comparación de metal-plástico y polipropileno.

Para determinar si una tubería de plástico es mejor que cualquiera de polipropileno, es necesario considerar ambas opciones cuidadosamente desde todos los lados. En algunos casos, la mejor opción es metal-plástico, y en otros, el polipropileno. Todo depende de las condiciones específicas de instalación y operación de la futura tubería.

Criterio # 1 - rendimiento de la tubería

Por plasticidad, el polipropileno es algo más resistente que el metal-plástico. El segundo tubo es más fácil de doblar, lo que simplifica su transporte e instalación. Esta rigidez está asociada tanto con la dureza del propio plástico como con el grosor de las paredes de las tuberías. Con las mismas características de rendimiento para los productos de polipropileno, son más gruesos que para los de metal y plástico.

Debido a las paredes más gruesas de diámetro exterior de la tubería PPR para los mismos sistemas, uno tiene que elegir con una sección transversal más grande que el equivalente a PEX-AL-PEX

A diferencia de los tubos de polipropileno, los tubos de metal y plástico son más fáciles de doblar. Se recomienda usarlos al instalar el "piso cálido" con una espiral sin conexiones adicionales en las curvas.

Si ensambla un sistema de calefacción de polipropileno de este tipo, tendrá que hacer cada pliegue con la ayuda de los accesorios de esquina. Y estos son puntos adicionales de posibles avances.

En ambos casos, el revestimiento interno de las tuberías conserva su suavidad, independientemente de la dureza del agua o del portador de calor en el interior y la temperatura del flujo. Prácticamente se excluyen las incrustaciones debidas a la formación de depósitos en tuberías de plástico.

La sección transversal de los tubos PEX-AL-PEX está disponible en el rango de 16 a 63 mm, mientras que la versión PPR puede alcanzar los 110 mm de diámetro.

Al comparar la presión de trabajo, es necesario observar la temperatura del agua en el interior. Si este último se calienta a +20 ° C, ambos tipos de tuberías pueden soportar hasta 25 atm. Aquí el polietileno es igual al metal-plástico. Sin embargo, en el caso de los sistemas de calefacción, la situación cambia un poco.

Con temperaturas crecientes, el tubo de polietileno comienza a perder metal-plástico. El primero, cuando se calienta a 80–90 ° C, es capaz de soportar no más de 7 atm, y el segundo no se rompe incluso a 10 atm.

Criterio # 2 - temperaturas de trabajo

En este parámetro, una ligera ventaja es en metal-plástico. Es capaz de soportar hasta +115 ° С al máximo. Para el polipropileno, la temperatura máxima es de solo 95 ° C. Sin embargo, hay un matiz.

La tubería de metal y plástico puede soportar durante mucho tiempo las altas temperaturas del refrigerante caliente de la caldera. Al mismo tiempo, su vida útil alcanza los 50 años. El análogo de polipropileno durará medio siglo con tales cargas, solo si es un producto PN25.

Si está en la tubería de PPR PN10 o PN16 para arrancar incluso una vez demasiado agua caliente a alta presión, entonces su vida útil será de la fuerza de 3-4 años. Estas versiones de tuberías de polipropileno no fueron diseñadas originalmente para sistemas de calefacción con temperaturas elevadas de refrigerante.

Debido a la menor conductividad térmica, la pérdida de calor en las tuberías de metal y plástico es 2 a 3 veces menor que en las tuberías de polipropileno.

En resistencia a las heladas ambos tipos de tuberías son comparables. Es decir, prevenir el congelamiento del agua en ellos no vale la palabra "nunca". Si el polipropileno aún puede soportar una pequeña expansión a corto plazo debido a la formación de hielo en el interior, y luego volver a su estado original, el plástico colapsará tan pronto como el sistema de suministro de agua se congele.

La principal ventaja y el principal problema de los tubos de plástico es su estructura multicapa. Hace que estos productos sean más resistentes a altas temperaturas. Sin embargo, con caídas de temperatura extremas, puede conducir al desprendimiento de metal del plástico.

El aluminio y el polietileno tienen diferentes tasas de expansión. Con un fuerte aumento de la temperatura, la capa adhesiva simplemente no tiene tiempo para transferir la tensión de un material a otro. Como resultado, el metal-plástico se rompe, la tubería simplemente se rompe. Esto puede ocurrir tanto con un fuerte calentamiento del agua en la tubería como con su congelación intensa. Además, en este último caso, también existe el peligro de una ruptura de la capa de aluminio a lo largo de la soldadura.

Criterio # 3 - métodos de instalación

Para ensamblar la tubería, necesita un cortador de tuberías para polipropileno o metal-plástico. Las tuberías de polipropileno y metal-plástico en la tecnología de conexión son sistemas de una sola pieza.

En el primer caso, se utilizan accesorios hechos de polipropileno para soldadura, y en el segundo, enganches y accesorios de prensa. Es imposible desmontar el sistema de suministro de agua ensamblado con la ayuda de estos elementos, y luego volver a ensamblar en la configuración anterior.

Nuestro sitio tiene una descripción detallada de los métodos de instalación para tuberías de metal y plástico, donde se presta especial atención a las reglas para realizar conexiones confiables.

Para conectar tubos hechos de polipropileno entre ellos y con los accesorios, primero tome las medidas (1), luego corte la sección requerida (2) con un cortador de tubos, caliente sus extremos y caliéntelos con un soldador especial para soldadura de polipropileno (3), y luego conéctelos entre sí solo para enfriarse (4 )

Las tuberías de polipropileno se benefician enormemente del metal-plástico en la calidad y confiabilidad de la conexión. Después de calentar y enfriar, el polipropileno entre la conexión y la tubería forma una junta monolítica químicamente homogénea, sujeta a las reglas de soldadura. Romper tal conexión con las manos o la presión del agua es casi imposible.

Pero esto se aplica solo a las tuberías de agua, que están conectadas con la observancia de todos los estándares de la tecnología. Cuando se sobrecalienta o sobrecalienta el polipropileno con un soldador, la junta resulta inevitablemente frágil, no durará mucho. Y como resultado - fugas y reparación del acabado. Por lo tanto, es importante elegir la temperatura de soldadura correcta.

Los sistemas hechos de tubos de polipropileno son más complejos en su estructura y en el número de elementos de conexión utilizados. Como metal-plástico, no se pueden doblar. Cada giro de la tubería debe hacerse con la ayuda de ángulos y tees. Sin embargo, tales accesorios cuestan varias veces más barato que los análogos para juntas de metal y plástico.

La instalación de tuberías de metal y plástico se puede realizar a temperaturas bajo cero incluso en exteriores, y el polipropileno solo se puede soldar en locales con calefacción.

Si se planea colocar una tubería de metal y plástico debajo de una regla en el piso o ser monolítica en una pared, entonces se debe ensamblar solo con la ayuda de accesorios de prensa. Son acoplamientos más confiables con tuercas de engarce y no requieren abrazaderas posteriores.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Para facilitarle la comprensión de todos los matices de la elección entre polipropileno y metal-plástico, seleccionamos varios materiales de video que describen las tuberías de diversos materiales y características de su instalación.

Revisión - lo que es mejor que el metal-plástico o el polipropileno:

Comparación de varios tubos de plástico:

Características de la instalación de sistemas de calefacción de tuberías de metal-plástico y polipropileno:

Al elegir entre una tubería de metal-plástico y polipropileno, es necesario determinar de antemano el acabado adicional y el método de instalación.

Si se está haciendo un “piso cálido”, es mejor comprar metal-plástico con accesorios de prensa confiables. Y para la plomería en el baño del apartamento es más económico para los materiales y el montaje de polipropileno.

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