Los mandriles de torneado para máquinas herramienta se utilizan para fijar la pieza de trabajo en el diseño para su posterior procesamiento.
Esta parte puede tener un diseño diferente. Todo depende de los requisitos del plan tecnológico y la funcionalidad que el contratista necesita.
Características de uso y finalidad.
La caja giratoria implica la rotación rápida de una parte en particular. Por esta razón, los cartuchos, por supuesto, deben tener características especiales. Estas piezas se montan en la “abuela” frontal del equipo conectado a la unidad eléctrica.
Para elegir un modelo que sea adecuado para sus propósitos, necesita conocer todas sus características, que dependen del propósito y el tipo de torno. Por lo tanto, el proceso de selección debe tener un carácter complejo.
Es habitual destacar las siguientes características tecnológicas y de usuario que deben seguirse al seleccionar un cartucho para un torno:
Construcción Este parámetro es responsable del método de fijación de la pieza. También determina el número de elementos para sujetar, su colocación y la posibilidad de montar varios elementos a la vez.- Diámetro Esto incluye el diámetro de la correa de conexión y el diámetro exterior del producto, y el tamaño de los orificios para los sujetadores.
- Parámetros del producto a procesar. En este caso, se tienen en cuenta tanto las dimensiones como la masa del blanco.
- La frecuencia máxima de rotaciones.
- El diámetro de la ranura para el montaje de la barra.
Torno chuck es un tipo complejo de diseño tecnológico. Como regla general, están hechos de varios materiales a la vez. El cuerpo está hecho de hierro fundido especial, mientras que los otros componentes están hechos de acero de alta resistencia.
Tipos de mandriles de torno en función del mecanismo de fijación.
El nivel de latidos radiales, la velocidad de reajuste, la posibilidad de usar en producción de un solo volumen y alto depende de la corrección de la elección del tipo de mandril giratorio mediante un mecanismo de fijación correspondiente. El principal de los tipos de máquinas más utilizados:
Collet
Este tipo de sujetadores es un manguito con cortes axiales, en el que hay abrazaderas de pétalos.
Desde un punto de vista constructivo, este tipo de cartucho incluye un collar de alimentación con pétalos y una funda.
Los modelos de pinzas se utilizan para los siguientes fines:
- afiladores y taladros;
- procesamiento de varillas de metal;
- fijación de espacios en blanco.
Sin embargo, tienen sus inconvenientes, que incluyen diámetros relativamente pequeños de las piezas.
En el caso de que un mandril de sujeción no sea adecuado para el mecanizado de una pieza de trabajo particular, tendrá que utilizar ecualizadores de forros especiales.
Palanca
Hasta hace poco, esta variedad era considerada la más popular. El principio de su funcionamiento se basa en el movimiento de las levas de sujeción con la ayuda del desplazamiento de una palanca especial. También vale la pena señalar que para un ajuste más preciso, el diseño está equipado con un accionamiento hidráulico.
Sin embargo, la selección de la posición de la pieza es un proceso extremadamente difícil. Esto es especialmente notable cuando se desea realizar un procesamiento no estándar utilizando un cartucho de leva.
Y también en el trabajo, a veces hay un retroceso insignificante de la pieza de trabajo durante la rotación. Por lo tanto, los bloqueos de tipo palanca se utilizan principalmente para fines de desbaste.
Cuña
Esta opción es una versión mejorada de la versión de palanca del producto. Aquí se logra una mayor precisión debido al hecho de que cada leva individual está equipada con su propio accionamiento mecánico o neumático.
Estas construcciones se utilizan para torneado preciso. La ventaja de los mandriles de torneado en cuña es la capacidad de mover la parte central de la pieza en relación con el eje giratorio. De esto podemos concluir que incluso las partes complejas se pueden hacer con su ayuda.
Estos detalles se caracterizan por las siguientes características:
- Disposición tediosa;
- Alto nivel de precisión de las características personalizables, error insignificante durante el procesamiento;
- Fijación confiable, que se logra a través de la distribución adecuada de la presión en las levas.
Para los equipos de CNC, la capacidad de cambiar rápidamente la configuración es extremadamente importante. Por lo tanto, en tales máquinas se utilizan cartuchos especiales, que están conectados directamente a la unidad de control.
También es importante que se impongan requisitos específicos sobre los materiales con los que se fabrican los cartuchos de cuña. En la mayoría de los casos, el proceso de procesamiento implica el uso de altas revoluciones, porque la calidad del bloqueo del dispositivo debe permanecer sin cambios.
Membrana
La mayor precisión tiene productos de membrana. Membranas hechas de un material de elasticidad aumentada, se fijan en la brida. Una vez instalada la pieza de trabajo, el accionamiento hidráulico se desconecta y el elemento se fija expandiendo la propia membrana.
Esta solución se caracteriza por la presencia de varias levas y una pequeña fuerza de sujeción. Por lo tanto, estos modelos de cartuchos se utilizan a menudo para fines de acabado, que se realiza a bajas velocidades.