- Haciendo cuentas de tungsteno
- Soldadura de tungsteno
- Perlas de tungsteno de forja
- Productos de tungsteno
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Recientemente, el tungsteno se ha convertido en un material muy popular que se puede usar para fabricar cualquier producto resistente al calor, al que seguiré sometido a las mayores cargas mecánicas. Conociendo sus propiedades, el uso de tungsteno es indispensable, por ejemplo, en la fabricación de productos como pasadores o electrodos de soldadura.
El tungsteno es un metal que se funde a una temperatura de unos tres mil trescientos ochenta grados. Las propiedades más importantes para un metal dado son la densidad, la resistencia eléctrica y el coeficiente de expansión lineal. También es la base de metales sólidos y muchas aleaciones de alta temperatura.
Las varillas de tungsteno se obtienen en el proceso de producción del propio metal y, por lo tanto, se considera un tipo de producto semiacabado. Se utiliza en el ensamblaje de hornos, por ejemplo, para hervir acero, así como otros detalles igualmente importantes. El producto en sí tiene una estructura bastante porosa, que es altamente resistente. El proceso de su fabricación consiste en el calentamiento del hidrógeno, que se recoge en grandes cantidades. Pero vale la pena hablar un poco más.
Haciendo cuentas de tungsteno
En la producción de este material se sinteriza en dos etapas:
Calentando este producto en una atmósfera de hidrógeno. Tal producción ayuda a aumentar la resistencia del producto en sí. Después de su desmontaje, debe ser transferido cuidadosamente a la placa de molibdeno y luego enviado al horno. El hidrógeno en este proceso juega un papel muy importante, ya que evita que los productos así obtenidos se oxiden. Manteniendo una cierta temperatura, el material está en el horno durante aproximadamente media hora.- Después del horno, el material ya conocido por todos se envía al refrigerador, donde se enfría con agua fría. Y después de eso, el enfriamiento con hidrógeno seco comienza hasta que se descarga.
Un proceso de fabricación de este tipo proporciona no solo una apariencia determinada, una estructura porosa, sino que también restaura la superficie de la película sobre el material.
Soldadura de tungsteno
La barra de tungsteno se sujeta para soldar entre dos contactos. Después de eso, experimenta el enfriamiento necesario con agua y una corriente pasa a través de él, lo que, al calentarlo, desencadena el proceso de fusión en él . La fuente de alimentación pasa más a menudo con la ayuda de un transformador. Si esto sucede en una gran producción, el generador es el más utilizado.
Si el tungsteno es grande en tamaño, entonces debe usar este método de soldadura como tope. Al mismo tiempo, habrá poco desperdicio, y el trabajo se realizará con alta calidad. Pero todo, por supuesto, depende de la densidad del material . Cuanto más bajo es, más difícil es manejar tal metal.
Perlas de tungsteno de forja
Para la forja se utilizan vástagos, pre-soldados. El procesamiento del personal no se puede realizar a temperatura ambiente, ya que este metal es muy frágil a esa temperatura. Este tipo de deformación se debe realizar a temperaturas cercanas a los 1300 grados . Esto sucede en una máquina de forja rotativa, cuando el material se vuelve más plástico y se puede procesar.
Existen diferentes variedades de tungsteno, que difieren en el tamaño de los cristales que conforman la estructura cristalina del bastón. También es necesario saber específicamente con qué tipo de material está tratando, ya que la mayoría de los daños graves ocurren cuando no hay un tratamiento suficiente para el personal en general. Los cristales grandes se encuentran principalmente en la superficie, pero los cristales pequeños forman la estructura del centro de este producto. Debido a esta diferencia de tamaño, aparecen grietas durante la forja, lo que más tarde llevará a la destrucción del producto.
Para excluir tales casos, es mejor usar varillas de forma rectangular en lugar de una cuadrada. Debido a la forja de un producto rectangular desde dos lados, su resistencia aumenta y, al disminuir el diámetro, la longitud aumenta.
Productos de tungsteno
La forja, el laminado o el estirado de los núcleos de tungsteno se realizan solo cuando la temperatura aumenta, para cada tipo de tratamiento una temperatura específica. Los productos que están hechos de este metal incluyen:
- Electrodos
- Varillas
Estos electrodos no se funden, por lo que se utilizan para soldar aceros de alta aleación y metales de diferente composición. Proporcionan costura de soldadura confiable . Además, los espirales de calentamiento, los espirales para lámparas incandescentes y los termopares para determinar las altas temperaturas están hechos de alambre de tungsteno. Las varillas de tungsteno se consideran el producto más común de esta aleación.
Las cabezas son la principal fuente para su fabricación. Para hacer una varilla de tungsteno, se somete a procesamiento en una máquina de forja rotativa. La aleación se procesa a temperaturas elevadas, por lo que el tungsteno es muy quebradizo a temperatura ambiente.
Además, es necesario distinguir varias etapas del procesamiento del metal. Cada etapa posterior difiere de la etapa anterior en el diámetro de la barra.
- En la primera etapa del procesamiento, el diámetro de las barras es de aproximadamente 7 mm, pero solo si la longitud del núcleo era de 10 a 15 cm antes del tratamiento. Para lograr dicho diámetro, se usa una temperatura de aproximadamente 1500 ° C y se usa molibdeno como calentador.
- En la segunda etapa, se obtiene un diámetro de aproximadamente 4, 5 mm, reduciéndose la temperatura de tratamiento a 1.300 ° C.
- En la tercera etapa final, se obtiene un diámetro de 2, 75 mm.
Además, estas varillas difieren en la marca, la marca principal es: VT, VL, VI, VA y HF. Las marcas WT, VL, VI se fabrican a temperaturas más altas que las marcas VA y HF. Los lingotes de tungsteno obtenidos por fusión se pueden tomar como material principal. Al mismo tiempo, el procesamiento en caliente de estos lingotes no se lleva a cabo, ya que consisten en cristales gruesos, y el procesamiento en caliente conducirá al agrietamiento. En su lugar, los lingotes se someten a doble prensado en caliente con un grado de prensado de aproximadamente el 90%.
El primer prensado ocurre a una temperatura de aproximadamente mil novecientos grados, y el segundo a 1500 ° C. Después de la pieza de trabajo se somete a forjado en caliente.
Este metal no se puede procesar en casa, pero tiene condiciones de precios favorables . Para conseguirlo rentable y económicamente, ya que es económico.