La palabra raspador es de origen alemán y significa raspado, llamada herramienta mecánica o manual de tres o cuatro lados, que está apuntada hacia un extremo. Este término se refiere a los objetos destinados a raspar.
¿Cómo se ve esta herramienta y dónde encuentra la aplicación, cómo usar esta herramienta diseñada para raspar? Tal pregunta puede ser de interés para muchos, ya que en la vida cotidiana se ha enfrentado repetidamente con este tema.
Asignación de raspador
En cualquier taller siempre hay un lugar y trabajo para un raspador, especialmente cuando se trata de superficies de metal y madera viejas . Todos los rascadores hacen el trabajo sucio, eliminando los barnices y la suciedad de la superficie, en preparación para el trabajo posterior.
En nuestro tiempo, la demanda de un instrumento de este tipo ha disminuido notablemente, ha aparecido una alternativa a este tema en forma de composiciones especiales para recubrimientos de pintura y barniz y calentadores de ventilador. Los agentes químicos se utilizan cada vez más en el tratamiento durante la restauración, y también utilizan aire caliente para este propósito.
Para obtener una superficie limpia y lisa, los raspadores son las mejores y más seguras herramientas. No dejan residuos peligrosos después del procesamiento, pero es muy agotador y es difícil trabajar con ellos . Un resultado bueno y perfecto se logra solo si el instrumento está bien inclinado.
El raspador es una herramienta de corte de metal, se parece a una varilla con bordes cortantes en el extremo, que se usan para raspar. Las partes de corte del rascador pueden ser triangulares, planas o con forma, en su diseño: sólidas y con placas de corte insertadas.
En la producción moderna, además de los raspadores manuales, se utilizan cada vez más herramientas eléctricas y neumáticas. Usando el raspador, las partículas finas se pueden eliminar de la superficie del metal. La herramienta está hecha de acero al carbono y los extremos de corte del rascador están endurecidos hasta la dureza sin atemperar.
- Las herramientas planas son buenas para el mecanizado de superficies planas: ranuras y ranuras abiertas. Pueden tener una longitud de 300 a 400 mm, para raspado basto, el ancho del objeto varía de 20 a 25 mm, en trabajos más delgados, de 5 a 10 mm. El extremo de la parte de corte en espesor suele ser de 2 a 4 mm, y el ángulo de afilado en la versión de tiro es de 70 a 75 o, para el acabado a 90 o .
- Las herramientas planas de doble cara debido a su construcción de doble extremo se pueden utilizar durante mucho tiempo. En los rascadores triangulares, la longitud de la varilla varía de 190 a 510 mm.
- Los rascadores universales tienen insertos de corte reemplazables, que consisten en un cuerpo de soporte, un tornillo de sujeción, un mango, una placa de corte reemplazable hecha de aleación dura o acero de alta velocidad.
- También hay herramientas de disco que se utilizan para el mecanizado de planos anchos. El disco puede tener un diámetro de 50-60 mm y un espesor de 3-4 mm, su afilado se realiza en una máquina de pulir circular. Permiten en el proceso de procesamiento utilizar toda la herramienta de disco, lo que aumenta considerablemente la productividad.
Ámbito de aplicación
Las superficies planas y de curvatura se mecanizan utilizando el método de raspado, por ejemplo, la superficie de cojinetes lisos, guías de máquinas, partes de instrumentos, superficies de muchas herramientas y accesorios. En una pasada, el rascador elimina hasta 0, 7 mm, lo que es una capa muy delgada de metal para la pieza de trabajo. Si aplica una fuerza promedio en el trabajo con la herramienta, puede eliminar virutas de 0.01-0.03 mm de espesor. Este es un proceso que consume mucho tiempo, que depende en gran medida de la experiencia del cerrajero, en la práctica, el raspado es aproximadamente del 20%.- Las costras son de diferentes tipos, depende de su alcance. Ya han encontrado una cita durante mucho tiempo en actividades artesanales, por ejemplo, para trabajar la madera. Para este propósito, se seleccionan raspadores o ciclos de cierta forma, para una superficie lisa - una forma rectangular, y para partes redondeadas o redondas de madera, tallas en forma de huevo o "cuello de cisne". Usando un raspador en el procesamiento de superficies de madera, hacen movimientos solo en la dirección de las fibras de la madera. En el proceso, aparecen finas virutas redondeadas. La condición principal para lograr un resultado de calidad es una cuchilla de terreno bien.
- La superficie escaldada garantiza la estanqueidad y el ajuste apretado sobre toda la superficie metálica. Este método ha encontrado aplicación en escultura y litografía, en odontología.
- Una herramienta indispensable es un raspador para el manicurista, siempre que la herramienta sea de alta calidad, también se denomina espátula de manicura o empujador. La herramienta empuja la cutícula y elimina la piel delgada que crece en la parte inferior de la placa ungueal, lo que evita la aparición de rebabas. Pusher se utiliza en el procedimiento preparatorio cuando se realizan extensiones de uñas o manicura regular. Los raspadores para realizar manicuras están hechos de acero médico, pero también hay productos hechos de plástico o madera, aunque no son tan duraderos.
Conclusión
Es muy importante elegir la herramienta correcta, a menudo para el trabajo debe comprar un conjunto completo de raspadores. Si se trata de una herramienta de manicura, necesita un cuidado adecuado, después de su uso debe desinfectarse y afilarse periódicamente.
Tiene sus propias características a la hora de procesar superficies metálicas. Si se trata de metales blandos, entonces la herramienta se afila a menos de 35-40 o, para el acero - 75-90 o, para el bronce, el hierro fundido necesita afilar a menos de 90-100 o .
Parece que una herramienta simple y sin complicaciones es muy necesaria en aquellas áreas donde la superficie de trabajo debe ser llevada a una suavidad perfecta.