- Tipos de máquina para doblar tubos de perfil.
- Hacemos el doblador de tubo hidráulico.
- Dobladora de tubos enrollados con tus propias manos.
- ¿Cómo doblar un tubo de perfil de una manera sencilla?
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
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En un hogar, una máquina dobladora de tubos de perfil no se usa tan a menudo como para comprar equipos costosos fabricados en fábrica.
Cuando surge tal necesidad, es bastante posible hacer un doblador de tubería sin complicaciones en privado, habiendo determinado previamente qué tipo de diseño es adecuado para la tarea.
En este artículo, se describen en detalle los tipos de máquinas-herramienta para doblar tuberías, se describen los principios de su trabajo y los métodos de construcción.
Tipos de máquina para doblar tubos de perfil.
Hay muchas modificaciones en los equipos para cambiar la configuración de los tubos con forma. Esto se debe al mínimo radio de curvatura. Si descuidamos este parámetro importante, en el lugar de la curva habrá un cambio en las características de resistencia del material para peor. También necesita conocer algunos detalles tecnológicos de doblado de tuberías metálicas y tenerlos en cuenta durante la operación.
Al elegir un diseño para tener en cuenta, tenga en cuenta el material de la pieza, el diámetro, el grosor de la pared.
Clasificación de la máquina de doblado por tipo de unidad
Según el tipo de unidad, las máquinas diseñadas para doblar cualquier tubería son manuales, electromecánicas e hidráulicas.
De mano Estos son mecanismos extremadamente simples que están disponibles para la producción independiente incluso para una persona que no está dedicada a los puntos más delicados de trabajar con metal.
Máquina manual, hecha a mano, para doblar una tubería de perfil - una herramienta indispensable en la fabricación de marcos, elementos decorativos, autoinstalación del sistema de ventilación.
Electromecánica. Una máquina de este tipo tiene un accionamiento en forma de motor eléctrico, paso a paso o convencional, conectado a través de la caja de cambios inferior. La última solución proporciona una flexión de alta calidad debido a la distribución adecuada de la tensión.
El dispositivo no es un mecanismo fácil de hacer, necesitamos conocimientos especiales y al menos un poco de profesionalismo.
En la mayoría de los casos, la máquina dobladora de conformación eléctrica tiene la apariencia de un diseño de 3 brutos. El tubo de perfil se pasa entre los rodillos. Un elemento ubicado en el centro puede cambiar sus coordenadas verticalmente. Cuando el eje central gira, el tubo con forma cambia su geometría.
Hidraulico El accionamiento en este modelo es manual. A diferencia de una construcción manual simple, aquí se incluye el cilindro hidráulico en el esquema, que reduce significativamente los esfuerzos musculares aplicados durante la flexión.
Los rodillos permiten doblar el tubo de perfil en cualquier dirección deseada. El perfil manual con sistema hidráulico con su pequeño peso puede doblar el calibre del tubo hasta 10 cm de ancho.
El cilindro hidráulico de la máquina dobladora de perfil ejerce presión sobre la superficie de la tubería por acción mecánica. Esto hace que la varilla del cilindro se mueva. Como resultado de la carga resultante, el producto se deforma. La presión en el pistón puede aumentar de dos maneras: manualmente y con la ayuda de una electrobomba.
Tipos de dobladoras de tubos por método de instalación
Existe una división de profilegibs dependiendo del método de instalación. Existen equipos estacionarios, portátiles y portátiles. Las máquinas estacionarias pueden verse como una simple losa de concreto con varillas y equipo sólido.
Las dobladoras de tubos portátiles y compactas tienen un soporte, mientras que el modelo portátil no tiene soporte, se recoge cada vez que usa el equipo.
Clasificación de la máquina dobladora
El diseño de profilegib y su rendimiento dependerán del método de doblado. Hay 3 métodos de flexión. El primero es la extrusión, cuando la geometría de la tubería de perfil se cambia con la ayuda de un rodillo de deformación que desempeña el papel de un punzón. Falta la matriz en este caso.
Para realizar la operación, se requieren 2 soportes fuertes en los lados opuestos de la curva, que sirven como una matriz. Como soportes de este tipo se utilizan zapatas o rodillos giratorios.
Dado que la fuerza aumenta gradualmente y constantemente tiene una dirección perpendicular en relación con la tubería, el método permite obtener un buen resultado final. Aplica el método solo para trabajar en un volumen pequeño.
El segundo está presionando. Para obtener una curva, se utiliza el principio de un tornillo de banco: se coloca un segmento de tubería entre la matriz y el punzón.
Los perfiles de este último para obtener una flexión de alta calidad deben repetir exactamente la geometría de la pieza. Y también en el cálculo es necesario tener en cuenta la deformación residual del metal. En casa, este método es aplicable cuando no se requiere alta precisión.
El tercero es el enrollado: un método universal utilizado para doblar tuberías tanto de pared delgada como gruesa. La flexión se produce tirando de la pieza de trabajo entre los rodillos, uno giratorio y dos de apoyo.
La máquina para cambiar la forma de un tubo con forma mediante el método de laminación consta de tres rodillos cilíndricos, una cadena, un motor y una base. El diámetro de los rodillos debe cumplir con los parámetros del tubo con forma deformable.
Independientemente del diseño elegido, en la fabricación independiente de una máquina para doblar tuberías, es necesario tener en cuenta las recomendaciones de los especialistas. Al elegir un material para el lecho, se debe asumir que el grosor del metal debe ser al menos 1/6 del ancho del tubo perfilado.
Por lo tanto, si tiene que doblar una tubería que tiene un rectángulo con una sección de 50 x 25 mm en sección transversal, para evitar la deformación de la cama durante el proceso de doblado, debe tomar un canal o una esquina con un grosor de al menos 10 mm. La placa base y el punzón con el grosor de la matriz deben ser 2 veces más.
El diámetro óptimo de los rodillos es al menos tres veces las dimensiones de la sección. El estante del canal y la esquina, tomadas para la fabricación del marco, deben ser 2 y 3 veces el ancho de la tubería, respectivamente. Si tiene que trabajar en la curvatura de tubos de perfil de sección rectangular de 50 x 25 mm, necesita un canal de 100 x 10 o una esquina de 150 x 10.
Hacemos el doblador de tubo hidráulico.
Considere el esquema de la máquina con un accionamiento hidráulico, donde la curva se debe al forzamiento de la tubería de perfil en el centro del punzón, fijada en la barra ascendente. Como resultado del contacto cercano de la pieza de trabajo, que descansa sobre dos rodillos estacionarios, con un punzón móvil, este último toma sus contornos.
Dicha máquina se llama ballesta debido a la similitud de la forma del punzón con la forma de la ballesta. Sus partes principales son la base (1), el gato hidráulico (2), el punzón (3) y los sujetadores en forma de pernos. La disposición de los componentes de la máquina realizada según el croquis.
Para marcar la superficie de trabajo, coloque un eje vertical y en la distancia desde el borde y el eje indicado en el dibujo, marque la ubicación de los orificios inferiores. Luego marque los puntos de ubicación de los orificios superiores, dejando la distancia deseada desde el borde. Conecte la línea recta del centro de estos agujeros y coloque sobre ellos segmentos iguales.
Los ejes de los orificios intermedios estarán en la intersección de las marcas hechas con un eje inclinado. Se necesitan orificios en la superficie de trabajo para poder controlar el radio de curvatura del perfil en blanco. Como la superficie de trabajo consta de dos partes espejadas, la segunda está marcada de la misma manera.
La altura de la máquina está determinada por los parámetros del gato y la distancia, indicados en el dibujo por el símbolo "a". Para doblar un tubo de perfil de 15 mm de ancho, esta separación en el estado libre del gato debe ser aproximadamente igual a 20 mm.
En este diseño, la fuerza transmitida por el punzón se concentra en su parte superior. Como resultado de dicha exposición, el radio exterior de la tubería se somete a estiramiento, lo que puede ocasionar un adelgazamiento de la pared y, en algunos casos, incluso una separación. Por lo tanto, para la deformación de espacios en blanco de paredes delgadas, esta máquina no se recomienda utilizar.
Dobladora de tubos enrollados con tus propias manos.
Con dicho equipo, la palanquilla adquiere una forma dada al rodar. En las condiciones de un taller en casa, es más sencillo hacer un diseño de 3 rodillos con el accionamiento manual. Considere dos opciones para máquinas similares.
Versión de la máquina con un tocadiscos.
El principio del dispositivo de tal máquina para doblar tuberías con una sección transversal que no sea redonda, es el siguiente:
- El bastidor principal está conectado a través de una conexión articulada con un plato giratorio, que establece el ángulo de curvatura.
- La plataforma se pone en movimiento mediante un gato que descansa sobre ella con una varilla de trabajo.
- El perfil de brochado se realiza girando el mango en el eje intermedio.
Para la fabricación de la base de la máquina y los bastidores necesitará un canal con una altura de pared de 150 a 200 mm en una cantidad de aproximadamente 3 m. Como mangas de rodamientos, la base de los rodillos, será adecuada una tubería de acero con un diámetro interior igual al diámetro exterior de los rodamientos, que se divide en 6 segmentos cortos.
El plato giratorio no es la única forma de controlar los parámetros de la flexión de la tubería de perfil, se puede hacer con la ayuda de rodillos extremos. Para este propósito, se hacen orificios en las placas de soporte y el canal para que los elementos se puedan mover. Elevar la plataforma extrema puede ser cualquier gato, que está en la granja
Desde el canal realizaremos la base y dos plataformas. Retrocediendo de uno de los lados a unos 0, 5 m, se suelda un soporte vertical desde el mismo canal. Para hacer esto, dos segmentos se emparejan para obtener un bastidor fuerte.
Observando estrictamente la posición horizontal, la plataforma estacionaria está montada y el soporte trasero está soldado a ella. Además, toman una sección del tubo de perfil y aumentan los limitadores con una altura no menor que el grosor del tubo de perfil, cuya deformación pretenden realizar en la máquina fabricada.
La plataforma de guía está conectada al bastidor principal mediante bisagras de puerta. En los topes incorporados y los bordes de ambas plataformas, los rodamientos se montan mediante soldadura y refuerzan el diseño con esquinas. Los ejes se insertan en los cojinetes y la manija está unida al medio.
Debajo del borde de la plataforma de guía, se instala un gato y se asegura a la base con una junta atornillada.
Laminadora de tres rodillos
En esta máquina, el tubo se coloca en rodillos ubicados en los lados. El rodillo movible superior se baja sobre el producto desde arriba y, por lo tanto, se fija. A continuación, gire el asa y transfiera el movimiento a través de la cadena a los ejes. El tubo se extiende y cambia su geometría.
Reforzar gradualmente la presión apretando el perno de sujeción y tirando de la pieza de trabajo, logre doblar la tubería en el ángulo requerido.
La máquina profilegibochny de tres rodillos está equipada con tres rodillos. Al conectar un motor eléctrico de 1, 5 kW a dicha máquina, puede doblar tuberías con una sección transversal de hasta 8 cm a la vez
Para hacer que una máquina funcione de acuerdo con este esquema, es necesario preparar un estante y una barra de metal de perfil para el bastidor, los ejes, 4 resortes fuertes, la cadena, los cojinetes, los sujetadores y otras piezas. Para montar los rodamientos necesita 3 ejes con parámetros correspondientes a los piñones y rodamientos.
Dos ejes diseñados para colocación lateral, y el tercero (presión) - para colgar en los resortes. Es probable que estos elementos deban ordenarse en el taller, y el resto se puede hacer personalmente.
La estructura del eje de sujeción incluye rodamientos, engranajes y anillos. En los anillos, corte la rosca debajo de los pernos de sujeción y haga las ranuras. En los estantes del canal realizan los asientos bajo el eje de presión. En la etapa final, la estructura se ensambla a partir de la instalación del marco.
Después de eso, se suspende el eje de presión con resortes unidos al estante mediante una conexión con llave. Los ejes de soporte se instalan en los lados y tensan la cadena entre ellos, utilizando una esquina magnética como soporte.
En uno de ellos, fije la manija con un tubo de giro, luego realice el trabajo en la instalación del gato. Acóplelo a la plataforma con tornillos y soldadura.
Al instalar el eje externo, se observa una cierta secuencia: primero lo colocan en un estante, las tuercas se sueldan debajo de los resortes, la plataforma se gira y se conecta a los resortes. Cabe señalar que al aumentar la distancia entre los rodillos, disminuyen las fuerzas aplicadas para la flexión.
Hay algunos artículos más en nuestro sitio web, donde se describen detalladamente las opciones para dispositivos de fabricación casera para doblar tuberías de perfiles, le recomendamos que lea:
- Cómo construir un doblador de tubos con un tubo de bricolaje: una revisión del mejor bricolaje
- Cómo hacer un doblador de tubos con tus propias manos: ejemplos de los mejores productos caseros
¿Cómo doblar un tubo de perfil de una manera sencilla?
El dispositivo más primitivo para cambiar la forma de un tubo de perfil es el uso de una plantilla de madera. Se puede utilizar en el caso de doblar tuberías de paredes delgadas hechas de acero o aluminio. Para la fabricación de una máquina tan improvisada, tome las tablas, fíjelas de cualquier manera y recorte la plantilla.
Es mejor hacer que la plantilla sea extraíble, luego puede hacerlas con diferentes radios. No tiene que ser de madera, sino que también puede reemplazarse con ganchos de metal, colocándolos a lo largo del contorno trazado.
En el punto de contacto con la tubería, el grosor de la plantilla debe ser mayor que la altura de la sección de la tubería de perfil en unos pocos centímetros. El borde de la plantilla se realiza con una inclinación, de lo contrario, la tubería podría deslizarse.
La estructura está provista de un pilar y está unida a una base estable. El tubo se coloca entre el plano de la plantilla y el tope y comienza a doblar el material, comenzando desde el borde del tubo. Si comienza el proceso de flexión desde el centro, entonces el tubo de pared delgada puede colapsar.
En la tubería, puede insertar una varilla de metal con un diámetro igual al área de flujo de la tubería, o simplemente puede tomar un segmento de la tubería y colocarlo en el soporte de la pieza de trabajo. En cualquier caso, será más conveniente.
Para obtener más información sobre cómo doblar una tubería de perfil sin equipo especial, lea este material.
Por el mismo principio hacen máquinas más potentes. En este caso, la fuerza se crea con la ayuda de un cabrestante, y la tubería se sujeta con más fuerza para no caer.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Las reglas básicas para la fabricación de máquinas para el procesamiento de tubos con forma:
Máquina dobladora de tubos, por diseño cerca de la fábrica:
De todas las opciones para máquinas dobladoras de perfiles, debe elegir el diseño que más se corresponda con el propósito de su uso. A veces, el mecanismo más simple es suficiente para proporcionarse la cantidad necesaria de perfil curvo sin gastos financieros especiales.
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