- Dispositivo y principio de funcionamiento de la amoladora.
- Las principales averías del molinillo y su eliminación.
- Cómo alargar la vida del molinillo.
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Cualquier herramienta eléctrica puede fallar con el tiempo. Esto generalmente se debe a una violación de sus reglas de operación. No es la excepción, y el búlgaro. Si ha tenido tal molestia, no se asuste y llame inmediatamente al asistente, porque en la mayoría de los casos puede solucionar el problema usted mismo.
Figura 1. Rectificadoras de dispositivos.
Para hacer esto, necesita conocer los conceptos básicos de la ingeniería eléctrica y un poco para entender el diseño de las máquinas de esmerilado. A continuación se considerará cómo llevar a cabo la reparación del molinillo con sus propias manos.
Dispositivo y principio de funcionamiento de la amoladora.
Para comprender cómo funciona la amoladora angular, primero debe familiarizarse con el principio de funcionamiento de esta herramienta. Con la ayuda de la electricidad, se opera el motor, que transmite el movimiento de rotación al eje a través de un engranaje especial. En su extremo se fija la muela o la rueda de corte.
La alta calidad del trabajo realizado con la amoladora dependerá del número de revoluciones de la cuchilla de corte por 1 minuto. En herramientas eléctricas profesionales, este valor puede alcanzar 10, 000 rpm y más.
En primer lugar, si el molino se rompe, se debe desarmar y limpiar a fondo, en la mayoría de los casos la herramienta comienza a funcionar.
Los diferentes fabricantes pueden tener un diseño ligeramente diferente de la amoladora, pero las partes principales de todos los modelos son las mismas (Fig. 1):
- Vivienda diseñada en dos partes;
- Motor eléctrico de una cierta potencia;
- caja de cambios
- Pieza eléctrica.
El cuerpo está hecho de plástico resistente a los golpes. Su tarea principal es mantener todos los componentes en su lugar y transferir el esfuerzo aplicado por el operador al elemento de corte.
El motor eléctrico acciona el engranaje impulsor de la caja de engranajes, girando el engranaje impulsado, en el eje sobre el cual se coloca el disco. La caja de cambios consiste en engranajes a través de los cuales el eje de rotación gira 90 °. Gracias al uso de engranajes de diferentes diámetros, se logra una velocidad óptima de rotación de la cuchilla de corte.
Las principales averías del molinillo y su eliminación.
Antes de reparar el molino, es necesario preparar herramientas y materiales que pueden ser necesarios en el proceso de trabajo de reparación:
- probador
- destornillador
- llaves
- un cuchillo
- pinzas
- papel de lija
- cinta electrica
- grasa
- alcohol;
- trapos
El principio fundamental que debe seguirse al reparar cualquier herramienta eléctrica es que debe pasar de lo simple a lo complejo, es decir, la secuencia de trabajo de reparación debe primero excluir los fallos elementales.
Cuando falla una amoladora angular, lo primero que debe hacer es recordar las circunstancias en las que se produjo la ruptura. Esto ayudará con una alta probabilidad de establecer la causa de la avería, lo que permitirá la reparación exitosa del molino.
El daño más común de la amoladora es una rotura o bobinas cortocircuitadas en los devanados del estator o del anclaje.
El punto más vulnerable de la amoladora es la parte eléctrica, cuya falla ocurre con mayor frecuencia. Puede quemarse por la carga excesiva de la herramienta durante la ejecución del trabajo, por la entrada de agua en el dispositivo, por sobretensiones de alimentación, etc.
A la parte mecánica no le gusta el funcionamiento anormal, el cuidado deficiente o inoportuno de los cojinetes y los elementos de engranajes de la caja de engranajes, la caída de la herramienta en el piso. Por lo tanto, antes de reparar el molinillo, debe limpiar completamente su cuerpo y el gatillo. Si esto no ayuda, entonces la amoladora tendrá que desmontarse para una inspección y reparación adicionales.
Muy a menudo hay una situación en la que el búlgaro deja de funcionar repentinamente. Lo primero que debe hacer en este caso es desconectar el dispositivo de la fuente de alimentación y girar manualmente el dial. Si no gira o gira con mucha fuerza, deberá desarmar completamente la herramienta e inspeccionar su parte mecánica. Si el disco se desplaza fácilmente, significa que no se suministra energía a los cepillos del motor eléctrico. Esto puede deberse a un fallo del cable de alimentación o del botón de inicio.
El primer paso es inspeccionar la integridad del cable de alimentación. Muy a menudo, se inclina en el lugar de su entrada en el cuerpo del búlgaro. Para eliminar una avería de este tipo, es necesario quitar la cubierta del asa del dispositivo, después de lo cual el probador emitirá 2 cables. Si se encuentra una rotura en cualquier lugar, es mejor reemplazar el cable por uno nuevo.
El dispositivo ancla los molinos.
Con el mango abierto, puede ver inmediatamente el estado de los cepillos en el colector de la armadura. Si están desgastados, deben ser reemplazados. Para ello, abra las 2 ventanas del portaescobillas y, doblando el resorte, realice el reemplazo. Los pinceles nuevos deben ser similares a los antiguos.
Se puede formar hollín en las placas colectoras, lo que dificulta la presión uniforme de los cepillos. En este caso, el carbono debe ser eliminado. Para hacer esto, tome un par de pinzas y envuelva algodón en él. Después de eso, retire los cepillos, límpielos y el colector con alcohol y luego vuelva a colocar los cepillos.
Si después de estas operaciones, el molino aún no se inicia, significa que la causa del mal funcionamiento se encuentra en el botón de inicio, que debe repararse. Para su reparación es necesario desmontar el gatillo. Se recomienda marcar los elementos que se eliminarán, lo que evitará que se reensamble incorrectamente. El probador debe verificar la capacidad de servicio del botón. Si resulta que está defectuoso, sustitúyalo por uno nuevo.
A veces hay una situación en la que, durante el funcionamiento del molinillo, se escucha un ruido inusual. Para eliminar este problema, abra la caja de engranajes desatornillando los 4 tornillos de fijación. Si el engranaje se ha desgastado, reemplácelo por uno nuevo.
Si se reducen los giros de la herramienta y desde debajo del cepillo se puede ver una fuerte chispa, significa que el aislamiento del anclaje está roto. Es necesario desmontar el anclaje viejo y reemplazarlo por uno nuevo. Dichas reparaciones no siempre son rentables, ya que el anclaje es bastante caro.
Otros rectificadores de puntos débiles - rodamientos. Esto se debe al hecho de que la herramienta a menudo tiene que trabajar en el polvo, y la alta frecuencia de rotación implica su rápido desgaste. El desgaste del cojinete no es el peor daño, porque cambian con bastante facilidad. Lo principal es reemplazarlos a tiempo, de lo contrario puede tener problemas más serios.
Cómo alargar la vida del molinillo.
- use la herramienta solo para el propósito para el que fue diseñada;
- durante la operación, no descuide las principales características técnicas de la máquina de rectificado, como lo indica el fabricante;
- no bloquee la herramienta eléctrica;
- realice la lubricación oportuna de los elementos mecánicos del dispositivo, utilizando solo lubricantes de alta calidad;
- Llevar a cabo el mantenimiento de acuerdo a las fichas tecnológicas de los equipos y al máximo.
Si durante el trabajo con el molino se adhiere a todas las reglas y recomendaciones, puede estar seguro de que dicha herramienta eléctrica durará mucho más que su período de garantía.