La ciencia no se detiene, sino que está en constante evolución, con el resultado de que aparecen nuevos materiales de alta tecnología, que han encontrado su aplicación en diversas industrias. Hoy en día, algunos polímeros no solo pueden competir con éxito con los metales y sus aleaciones, sino que en algunos casos se consideran mejores que ellos en sus características.
Uno de los materiales de alta tecnología más comunes, que apareció hace relativamente poco tiempo, es el caprolon, superior en sus propiedades al metal en varios indicadores, incluida la resistencia a la corrosión y la resistencia.
Caracteristicas
Kaprolon es un material polimérico que tiene un color blanco con un ligero amarilleo, sin olor. Su color cambia a menudo debido a varios colorantes o aditivos agregados al polímero durante la producción. Una de las principales propiedades de caprolon es su resistencia, no inferior al acero, y un amplio rango de temperatura de funcionamiento de -40 a +80 grados. Esto permite su uso en diferentes zonas climáticas o en condiciones extremas.
Muy a menudo, este polímero está asociado con un sustituto de aleaciones y metales en piezas que están sometidas a un fuerte desgaste debido a la fuerza de fricción. Debido a sus propiedades antifricción, este material se utiliza como rodamientos y juntas.
Kaprolon es absolutamente impermeable y tiene un alto nivel de resistencia a la corrosión . Puede funcionar durante bastante tiempo en los siguientes entornos agresivos:
- agua de mar;
- soluciones alcalinas y ácidos diluidos;
- combustible (queroseno, gasolina, diesel);
- alcoholes
Teniendo propiedades dieléctricas, caprolon se utiliza con éxito en la fabricación de componentes aislantes y motores eléctricos.
El polímero pesa 6 veces menos acero, lo que aumenta considerablemente su popularidad. Los diseños con partes hechas de caprolon en lugar de hierro tienen un peso ligero, que a veces es un indicador crítico. El material está sujeto a todos los tipos de mecanizado, lo que le permite realizar una parte de este tipo con una clase de precisión de superficie suficientemente alta.
Beneficios
Las piezas de Caprolon son duraderas y absorben las cargas de choque, haciéndolas utilizadas para la fabricación de carros, carcasas de diversos mecanismos, engranajes, transportadores, cubos, engranajes, ruedas dentadas y muchos otros agregados en los que hay cargas de choque en el cuerpo del producto o elementos. Las barras y láminas de poliamida son resistentes a:
- alcohol;
- álcalis;
- aceites;
- éter
- ácido débil
Las piezas hechas de este material se utilizan en unidades de fricción e incluso sin lubricación. La ventaja de la hoja y la varilla de caprolon es que es un dieléctrico notable, ya que sus cualidades no son inferiores a materiales como el cloruro de polivinilo y el poliestireno.
Con su bajo coeficiente de fricción, los productos de poliamida 6 se instalan rápida y fácilmente en lugar de piezas de acero y bronce. Además, tienen mucho menos peso que los productos metálicos.
El caprolon de hoja o varilla se procesa maravillosamente en las máquinas de molienda, molienda y molienda Los productos de dicho material garantizan un servicio más confiable y prolongado en las unidades de fricción y deslizamiento. Las varillas de Kaprolone soportan diversas cargas e impactos, y se caracterizan por una larga vida útil.
Alcance
Con propiedades y características técnicas notables, el caprolon se utiliza con éxito en varias industrias. Es la más demandada en las siguientes áreas:
- Ingeniería eléctrica. Con sus propiedades dieléctricas, este material es excelente para aislar cables eléctricos. También a partir de ello fabrican cubiertas protectoras para equipos eléctricos que operan al aire libre. Además, debido al hecho de que este polímero está sujeto a una baja corrosión galvanoeléctrica, se fabrican bobinas, conectores, terminales e interruptores. La alta resistencia a las soluciones alcalinas permite el uso de este material en contacto con una variedad de electrolitos.
- Ingeniería mecánica, construcción naval, minería. Debido a su bajo peso, el uso del polímero facilita la construcción varias veces y reduce significativamente los costos sin pérdida de calidad debido a que el material tiene el costo más bajo en comparación con polímeros similares. Los bujes, cortadores de rocas, puños, cojinetes lisos, etc. se fabrican a partir de caprolon.
Comparación con materiales similares.
Hay un número bastante grande de polímeros con resistencia al desgaste, alta resistencia y que pueden reemplazar al metal. Kaprolon es uno de ellos. A menudo surge la pregunta: ¿cuál es mejor: caprolon o fluoroplástico ? No hay una respuesta inequívoca a esta pregunta, ya que, aunque estos materiales son similares entre sí, tienen características y características individuales.
Si consideramos la resistencia al calor, en este caso el fluoroplástico será mejor, ya que se puede usar a temperaturas de hasta 200 grados, pero en esta situación el caprolón comienza a fundirse.
Ambos materiales tienen la misma resistencia a la corrosión química, con la única diferencia de que el caprolón se usa más en ambientes reactivos con álcalis y el fluoroplástico es ácido.
Si comparamos la masa, entonces el caprolon es mucho más liviano que el fluoroplástico. Esto le permite utilizarlo en áreas altamente especializadas, donde la masa del producto desempeña un papel importante. En términos de resistencia a la compresión y coeficiente de deformación por impacto o ruptura, el caprolón es ligeramente inferior al fluoroplástico. La vida útil de este último es mucho mayor que la de su contraparte, y es un material más confiable y duradero. Sin embargo, el caprolon es el más asequible, y las piezas de ese material costarán varias veces más barato que la construcción de fluoroplástico.
Por lo tanto, el caprolon es un material de construcción multifuncional que se utiliza como material antifricción. Gracias a la creación de dicho material polimérico, fue posible reducir el costo y facilitar el diseño de motores, centrales eléctricas, diversos componentes y ensamblajes sin pérdida de calidad.