A veces, al instalar sistemas de comunicación, es necesario combinar elementos hechos de diferentes materiales. Especialmente a menudo en la práctica de la construcción hay una combinación de tubos de plástico con metal, para los cuales puede usarlos de varias maneras.
Describiremos cómo conectar la sección de plástico de la tubería al sistema de acero o hierro fundido existente con la máxima confiabilidad. Hemos descrito en detalle la tecnología para garantizar la estanqueidad durante la conexión. El artículo presenta los accesorios y herramientas necesarios para el trabajo.
Razones para usar materiales disímiles
Por lo general, cuando se construyen tuberías, alcantarillado u otros sistemas, los constructores intentan usar el mismo material. Sin embargo, en algunos casos no prescindir de las estructuras combinadas. Las causas más comunes son las siguientes.
Reemplazo previsto y reparaciones urgentes . Las comunicaciones en hierro fundido, que están equipadas con casas construidas hace unas décadas, se están rompiendo gradualmente. Con el tiempo, los elementos metálicos sufren corrosión o obstrucciones, por lo que necesitan su reemplazo planificado o de emergencia.
Es bastante natural que en este caso los viejos tubos de hierro fundido o de acero sean reemplazados por polímeros, que son menos costosos y más fáciles de instalar.
En casas antiguas con comunicaciones de larga disposición, las tuberías modernas de polímero a menudo están conectadas a tubos de metal (generalmente de hierro fundido)
Construcción El proceso de construcción individual o pública de viviendas está asociado con la construcción de tuberías de calefacción, alcantarillado, líneas de suministro de agua. A menudo, diferentes organizaciones se ocupan de la instalación de varios sistemas, debido al trabajo no coordinado de los cuales se suministran varios tipos de tuberías al sitio de construcción, tanto de metal como de plástico.
Casos especiales . En algunas situaciones, la combinación de materiales diferentes es una necesidad urgente, por ejemplo:
- conectar la tubería al equipo del proceso, cuya alta temperatura no puede soportar productos plásticos de bajo punto de fusión;
- Colocación de una autopista en áreas expuestas a cargas mayores, por ejemplo, en carreteras con mucho tráfico o al salir del garaje. En este caso, en áreas difíciles caben elementos metálicos más duraderos, y el resto - polímero.
Como vemos, la necesidad de combinar diferentes tipos de tuberías ocurre con bastante frecuencia.
Tipos y características de las tuberías.
Para la correcta conexión de tuberías de diferentes tipos de materiales, debe conocer los principales tipos y propiedades de dichos productos.
Opción # 1: metal
Dichos elementos, que difieren en dureza y densidad mecánica, son capaces de soportar cargas considerables. Una desventaja común de los productos metálicos es el alto costo.
Los tubos metálicos hechos de cobre, acero y hierro fundido tienen altos índices de rigidez y resistencia, pero no siempre son capaces de resistir la corrosión, y también son propensos a la formación de obstrucciones.
Entre las opciones más comunes se incluyen los siguientes tipos de tuberías.
Tubos de hierro fundido. El material más popular, que se caracteriza por una buena durabilidad, durabilidad, así como un precio relativamente bajo.
El factor negativo de las tuberías de hierro fundido es la fragilidad, debido a que estos productos requieren un manejo cuidadoso durante el almacenamiento y el transporte. Antes de comenzar a trabajar, es importante inspeccionar los elementos de hierro fundido para detectar virutas, grietas y otros defectos.
Tubos de acero . Bajo este nombre se combinan varias versiones de productos:
- Las tuberías hechas de acero ordinario se oxidan con bastante facilidad, y también tienen una tendencia al crecimiento excesivo del espacio interno, lo que conduce a bloqueos.
- El acero galvanizado no es propenso a la corrosión, sino que es difícil de instalar.
- El "acero inoxidable" tiene las propiedades más altas para el consumidor (resistencia a sustancias agresivas, resistencia), sin embargo, los productos hechos de este tipo de metal son costosos y requieren un proceso que requiere mucho tiempo.
Cabe señalar que los elementos de acero son más caros que el hierro fundido.
Tubos de cobre . Una opción bastante rara, ya que las tuberías de cobre son caras. Sin embargo, estos elementos de alta calidad a veces se usan para comunicaciones (centro de ascensores) en la construcción de casas privadas.
Opción # 2: plástico
Para la instalación de sistemas de comunicación se utilizan tuberías, cuya fabricación utiliza diversos tipos de polímeros. Todos los productos de plástico se caracterizan por ventajas tan importantes como la inercia a los entornos químicos (incluso agresivos), la resistencia a la corrosión, la no inclinación a la aparición de bloqueos y un costo asequible.
Las tuberías de polímero son ampliamente utilizadas en trabajos de construcción modernos debido a su bajo costo y excelente resistencia a sustancias agresivas.
Al mismo tiempo, una serie de características de las tuberías de plástico dependen directamente de las características del material con el que están hechas.
El más utilizado:
- Polietileno : los productos de este polímero tienen buena elasticidad y densidad suficiente. Sin embargo, no pueden soportar altas temperaturas (el PET se ablanda incluso a 80 grados centígrados), por lo que no es deseable usarlos para el transporte de líquidos y gases calientes.
- Polipropileno : los tubos hechos de este plástico son los más utilizados porque este material combina idealmente bajo peso con resistencia y durabilidad. Los elementos de polipropileno soportan bien las altas temperaturas, lo que les permite ser utilizados en sistemas de suministro de agua caliente incluso sin refuerzo.
- Cloruro de polivinilo (PVC) . La opción menos común, ya que los productos hechos de este plástico son bastante frágiles. Dichas tuberías deben instalarse solo en lugares donde no caigan cargas, la mayoría de las veces se utilizan para crear sistemas de alcantarillado.
En la vida, se utilizan todos estos tipos de tuberías.
Opción # 3: metal plástico
El material combinado, que recientemente ha recibido un gran reconocimiento, consta de cinco capas, incluidas dos carcasas de plástico (interior y exterior), dos capas de pegamento y papel de aluminio.
Los tubos de metal y plástico tienen una estructura combinada que incluye, además de dos capas de polímero, una capa pegada de papel de aluminio. Tales productos son de alta calidad, combinando estética con durabilidad y bajo peso.
Dichos productos se distinguen no solo por sus altas cualidades de consumo (durabilidad, confiabilidad, ligereza), sino también por un aspecto hermoso, que permite usarlos sin acabados adicionales. Las tuberías de metal y plástico se pueden utilizar para colocar diversas comunicaciones: tuberías de agua, sistemas de alcantarillado, sistemas de calefacción y drenaje.
¿Cómo conectar tuberías de alcantarillado?
Dependiendo de la finalidad del sistema, los elementos de metal y polímero pueden montarse de diferentes maneras. El método más simple es conectar tuberías de alcantarillado hechas de diferentes materiales.
Para combinarlos, se utilizan productos especiales (puños corrugados, dobleces de plástico, sellos), que pueden tener diferentes tamaños y configuraciones.
El manguito de transición es una excelente opción, ya que le permite acoplar una tubería hecha de cloruro de polivinilo con un cuello de hierro fundido. Este método se utiliza generalmente al instalar tuberías de alcantarillado.
Con un dispositivo de este tipo, puede conectar fácilmente el tubo de polímero con un cuello de hierro fundido. Para que estos productos se ajusten perfectamente, es importante elegir un brazalete o plisado que coincida con los parámetros. Si, por alguna razón, esto falla, puede usar goma fina (incluso una alfombrilla vieja).
Se corta una cinta larga y estrecha del material, que fija los sujetadores entre las tuberías. Es conveniente realizar una operación de este tipo con un destornillador ancho, sin filo, y debe trabajar con cuidado, pero con cuidado, teniendo en cuenta la posible deformación del plástico.
No se recomienda enfáticamente sellar el elemento de plástico en el zócalo de metal con la ayuda de relieve o cerrar la junta con cemento.
En el primer caso, no podrá lograr una conexión apretada, ya que la tubería se deformará debido a la plasticidad del polímero. En el segundo, la expansión térmica del plástico evitará un buen resultado: bajo la influencia de un tubo caliente, los sujetadores se romperán y la junta perderá la estanqueidad.
Conexiones de calefacción y fontanería.
Esta opción se considera más difícil porque el sistema de comunicación está bajo presión. En este caso, puede utilizar varias formas de conectar tuberías:
Roscado
Para tuberías cuyo diámetro no exceda los 4 centímetros, la mejor opción es conectar los accesorios. Tales dispositivos convenientes pueden tener diferentes configuraciones y parámetros, pero tienen una característica de diseño común.
Un extremo de la conexión termina con un acoplamiento suave, diseñado para un elemento de polímero, el otro tiene una rosca interna o externa en el extremo, diseñada para fijar la tubería de metal.
Los accesorios roscados diseñados para crear conexiones confiables entre tuberías de plástico y metal pueden tener una amplia variedad de formas y tamaños.
Para opciones de conexión más complejas, se diseña una T de conexión, con la cual puede unir dos elementos de plástico y uno de metal (generalmente acero) en un solo sistema.
Brida
Para tuberías de diámetros grandes (60 cm o más) es mejor usar bridas-sujetadores especiales desmontables, que consisten en dos partes idénticas, conectadas por pernos.
Se pueden usar diferentes tipos de bridas para conectar tuberías diferentes (sueltas, con forma, con apoyo de los hombros), que difieren en tamaño y características de diseño.
Esto evita el apriete manual de la rosca, lo que es difícil de hacer en piezas grandes, pero al mismo tiempo crea sujetadores duraderos y confiables.
Tipos especiales
Se pueden utilizar otros tipos de accesorios para unir piezas, por ejemplo, un acoplamiento especial o accesorios Gebo. Esta última opción está especialmente recomendada para combinar tuberías de longitud pequeña o sistemas ubicados en lugares difíciles (por ejemplo, cerca del piso).
Manguera de metal
Para combinar elementos de plástico con tubos de metal, también puede usar un dispositivo especial, una manguera de metal, que está diseñada para funcionar en condiciones extremadamente difíciles (alta presión, exposición a sustancias agresivas).
Típicamente, un dispositivo de este tipo se usa para colocar tuberías de gas o instalar sistemas en plantas químicas, pero es muy posible usarlo en la construcción.
Con la ayuda de la manguera de metal, puede crear una conexión elástica. Tal dispositivo se usa generalmente en la industria, incluso en trabajos complejos y peligrosos.
Un tubo de metal, uno de los cuales es una conexión flexible para el mezclador, se conecta a un tubo de metal utilizando una rosca común (en el caso de conectar elementos de gran diámetro, se puede usar una brida del tamaño apropiado). En el segundo extremo de la manguera de metal se coloca un accesorio adicional con un acoplamiento polimérico que encaja en el producto de plástico.
Una ventaja especial de este método es la capacidad de crear una conexión flexible, gracias a la cual el diseño puede "sortear" varios obstáculos.
A continuación consideramos en detalle la instalación de conexiones de diferentes tipos.
Características de montaje de los accesorios roscados.
Debido a los diferentes tipos de accesorios roscados durante la instalación de la tubería, es posible realizar los giros y vueltas más complejos.
La forma más común de conectar construcciones de metal / plástico es un accesorio "americano". Dicho elemento, que tiene un acoplamiento y una rosca en los extremos, le permite conectar de manera fácil y rápida diferentes piezas.
El dispositivo más popular para la unión de elementos metálicos y polímeros es el accesorio "americano", que está disponible en varios tamaños. Un dispositivo conveniente con un acoplamiento de plástico y una rosca metálica es extremadamente conveniente de instalar, lo que le permite crear una conexión firme y confiable en poco tiempo.
Instrucciones de instalación por fases
Para conectar un tubo de metal con un polipropileno u otro tubo de plástico, necesita:
- Con un soldador especial, suelde el acoplamiento de conexión al extremo del tubo de plástico y luego espere a que la unión se enfríe.
- Lleve la parte metálica al otro extremo del "americano" y luego apriete el hilo. Para sellar la junta, es conveniente enrollarla a lo largo de la rosca con una o dos capas de cinta FUM, fibra de lino o fibra de lino (también puede cubrirla con silicona).
- El accesorio siempre debe apretarse manualmente: el uso de herramientas no es deseable e incluso es peligroso. El equipo especial no permite el control total de los esfuerzos aplicados, lo que puede provocar daños en la pieza.
- Después de completar el trabajo, es importante verificar la resistencia del sujetador obtenido Para hacer esto, simplemente abra el agua y asegúrese de que no haya fugas. Sin embargo, si la humedad se filtra a través de la junta, puede intentar apretar un poco más el perno. Con el flujo adicional de agua, es necesario desenrollar el hilo nuevamente y llevar a cabo todas las manipulaciones nuevamente.
La forma del compuesto acabado se puede cambiar suavizando la parte de plástico con un secador de pelo para la construcción y luego haciendo el doblado requerido.
Conexión de un tubo metálico sin rosca.
Hay situaciones en las que un tubo de plástico debe estar conectado a una contraparte de metal que no tiene rosca.
La rosca en la tubería se puede aplicar con una herramienta especial: un portador de roscas. En tiendas especializadas puede encontrar modelos mecánicos y eléctricos de tales dispositivos.
Este problema se puede resolver con una herramienta especial llamada "portador de hilo" o "cortador de hilo", con el que puede aplicar ranuras en una pieza de acero o hierro fundido.
Hay dos opciones para la adaptación:
- Eléctrico, que incluye varios cortadores, diseñados para tuberías de diferentes diámetros. Tales modelos son cómodos y fáciles de usar, pero son caros.
- El portador de hilo manual es mucho más barato, pero trabajar con él requiere más fuerza física y ciertas habilidades.
Detalles sobre cómo cortar los hilos en las tuberías, puede leer en nuestro artículo propuesto.
Al usar cortadores de hilo, debe seguir algunas reglas simples:
- La herramienta no puede funcionar si la tubería está ubicada a corta distancia de la pared.
- El portador eléctrico de medios se calienta rápidamente, por lo que al procesar varios elementos tendrá que descansar periódicamente.
- Cuando trabaje con un dispositivo manual, es importante observar la alternancia de movimientos, realizando media vuelta hacia adelante y un cuarto de vuelta hacia atrás hasta que corte el hilo a la longitud deseada.
Para enhebrar la tubería, es necesario limpiarla a fondo, si es necesario, quitar la pintura existente y moler las corrientes de metal. Luego realice el hilo con una herramienta eléctrica o de tallado.
Limpie las ranuras cortadas y engrásalas con grasa, aceite u otra grasa, y luego aplíquelas a la conexión con el accesorio.
Características del montaje de la brida
En esta versión de sujetadores para tubos de polímero y metal, se utilizan dispositivos especiales desmontables: bridas y abrazaderas. No solo le permiten crear una unión fuerte, sino que también brindan la oportunidad de acceder a la unión de tuberías (para esto es suficiente destornillar los tornillos).
El diagrama muestra la conexión de tubos de metal y plástico con una abrazadera. Dichos sujetadores pueden usarse en secciones de la tubería de gran diámetro.
Hay varias variantes de tales dispositivos, entre los cuales son especialmente comunes:
- Los collares libres apoyados en un collar directo. Dichas piezas están diseñadas para la instalación de elementos ligeros con un diámetro de hasta 30 cm, así como para tuberías medianas y pesadas, para las cuales este indicador no excede los 15 centímetros.
- Las abrazaderas libres apoyadas en un collar cónico ayudarán a crear estructuras de tuberías con un diámetro de no más de 20 cm.
- Los sujetadores de hoja con brida perfilada y salientes de acero se consideran universales, se pueden utilizar para las uniones de diferentes elementos, es importante prestar atención al tamaño.
- El cuello recto con una transición cónica puede aumentar significativamente la resistencia de la conexión.
Independientemente del modelo utilizado de la abrazadera, para crear una conexión, debe cumplir con el siguiente horario de trabajo:
- Antes de comenzar la manipulación, es importante seleccionar un elemento del tipo requerido, cuyo tamaño correspondería al diámetro de la parte metálica de la tubería.
- Debe inspeccionar cuidadosamente la pieza seleccionada: las piezas no deben ser rebabas afiladas que puedan rayar y dañar los requisitos de plástico más frágiles.
- El lugar de la unión prevista se determina en el tubo de acero (metal), luego se corta con cuidado (los bordes deben ser suaves).
- Después de eso, se coloca una pinza en la parte metálica. Para garantizar una conexión firme, se le agrega una junta de goma, que no debe extenderse más allá de la línea de corte más de un centímetro.
- A continuación, debe conectar todos los elementos del conjunto de sujeción sujetando la abrazadera en la tubería de metal con los pernos con un elemento similar montado en la parte de polímero.
El ajuste de los pernos se debe hacer con calma y uniformidad, haciendo un giro completo de la rosca y no permitiendo una aplicación excesiva de fuerza, para no dañar la parte más frágil.
El uso de abrazaderas en la conexión, la reparación de tuberías y la fijación de tuberías tendidas abiertamente se describe en detalle en este artículo.
Tipos especiales de conexiones de tubería
En algunos casos, es recomendable utilizar sujetadores con otros tipos de accesorios. Considere dos opciones para tal trabajo.
Cierres con un acoplamiento especial.
Un detalle bastante simple no solo se puede comprar en las tiendas de materiales de construcción, sino que también se puede hacer de forma independiente.
El dispositivo consta de las siguientes partes:
- Cuerpo de fundición o acero resistente.
- Dos tuercas, que se encuentran en dos lados de la parte;
- juntas de goma para sellar la junta;
- Cuatro arandelas metálicas que deben estar en la cavidad interior del acoplamiento.
Los parámetros de todos los elementos deben corresponder al diámetro de los tubos en los que se utilizarán.
Instrucciones de uso: Inserte los extremos de los tubos hasta la mitad del acoplamiento, pasándolos a través de las juntas, arandelas y tuercas, y luego apriételos firmemente para que aprieten las juntas.
Abrazadera de montaje-acoplamiento (guarnición Gebo)
El acoplamiento de tubos de plástico y metal con una rosca proporciona una junta hermética garantizada, pero este método no siempre es posible.
Con una pequeña longitud de tubo metálico o su unión a una superficie horizontal, es recomendable utilizar un acoplamiento de abrazadera, que también se denomina conexión Hebo (por ejemplo, HEBO-QUIK).
La sujeción y el acoplamiento (accesorio Gebo) se recomiendan especialmente para montar tuberías diferentes en lugares de difícil acceso (por ejemplo, cerca de la pared)
Dicho dispositivo consta de las siguientes partes:
- cerramientos
- tuercas de montaje;
- Sujeción, sujeción y juntas de estanqueidad.
El trabajo no requiere habilidades especiales, equipo especial o mucho tiempo.
Procedimiento:
- Limpie el borde del tubo de metal de la suciedad y la pintura vieja.
- Desenrosque completamente el acoplamiento.
- Coloque de manera consistente todos los sujetadores en el elemento de hierro fundido o acero, y el anillo de sellado debe estar a una distancia de 1 cm o más del extremo del producto.
- Inserte el extremo del tubo metálico en el cuerpo del acoplamiento, empuje todos los anillos existentes hacia él y luego apriete el perno.
- Conecte un accesorio "americano" a la rosca en el otro lado del acoplamiento, después de haber soldado un tubo de polímero.
Para comprobar la resistencia del sujetador, tire con cuidado del elemento mientras sujeta el tubo al que está conectado. El accesorio no debe moverse a lo largo de la estructura. Si él responde a su toque, debe apretar el hilo. El movimiento en este caso significará que ha elegido el tamaño incorrecto, como resultado de lo cual el acoplamiento se asienta en la tubería sin apretar.
Todos los tipos de sujetadores anteriores se pueden usar para conectar tuberías de metal con elementos de metal y plástico.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Los videos colocados en esta sección demuestran claramente el orden de trabajo de los tubos de sujeción hechos de metal y polímeros utilizando un accesorio americano y una conexión de brida.
Video # 1. Las ventajas de usar “americano”:
Video # 2. Uso práctico de la brida:
El proceso de conexión de metal (hierro fundido, acero) y tuberías de plástico requiere ciertas fortalezas y habilidades. Independientemente del tipo de sujetadores, para uniones impecables, es importante seleccionar las piezas del tamaño correcto, así como seguir cuidadosamente las instrucciones.
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