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Asfalto, hormigón y piedra son todos los materiales que tienen un alto grado de dureza. Por lo tanto, su procesamiento requiere equipo especializado. El disco de corte de diamante, que parece incluso preferible contra un fondo abrasivo, puede hacer frente a esta tarea de manera más efectiva. Después de todo, no solo es compatible con la profundidad de corte inicialmente especificada, sino que también tiene el diámetro y la velocidad de rotación óptimos para un corte rápido y preciso de estos materiales. Gracias a estas ventajas, los discos de diamante se utilizan ampliamente en industrias donde se debe procesar un gran volumen de productos.

Fabricación de rueda de diamante

Para obtener un material consumible con las características necesarias, es necesario cumplir estrictamente con la tecnología de fabricación de esta herramienta. De acuerdo con ello, como materia prima principal para esta herramienta, se utilizan partículas de materiales artificiales, que se colocan en formas especiales junto con un aglutinante para su posterior prensado en equipos especiales.

Para el corte de materiales de alta densidad, se pueden utilizar ruedas de diamante de diferentes calidades. Para seleccionar el material consumible más adecuado, es necesario tener en cuenta el tamaño de las partículas de diamante con las que se fabricaron, así como el tipo de aglutinante, la calidad y el nivel del contenido de diamantes artificiales.

En el proceso de producción de discos de diamante para procesar materiales duros, los segmentos confeccionados se colocan en una carcasa de metal. Esto se puede hacer de varias maneras:

  • soldadura por láser;
  • soldadura de plata.

El primer método se ha generalizado en la fabricación de herramientas para el corte en seco y el segundo, para el corte en húmedo. Dado que el punto de fusión de la plata es de aproximadamente 700 grados, este método de ensamblaje de segmentos confeccionados se utiliza principalmente en la fabricación de muelas abrasivas de alta calidad. En esta etapa, obtenga un disco de diamante de buena calidad, que aún no está listo para su uso debido a la falta de capacidad de corte.

El disco de diamante para afilar herramientas de torneado se considera listo para realizar su tarea principal, es decir, afilar, solo cuando sus segmentos están cortados. Esta operación se realiza con la ayuda del afilado de cerámica, y la disposición de la rueda para la operación solo se puede decir cuando los fragmentos de diamante comienzan a verse durante el proceso de esmerilado. Sobre esta base, y determine que la rueda de corte ha adquirido propiedades de corte.

Al elegir este material de molienda en la tienda, es necesario considerar cuidadosamente su superficie: el círculo debe tener una flecha especial aplicada por el fabricante, que ayuda a determinar la dirección correcta de rotación. Esta información será necesaria cuando sea el momento de instalar el disco en el eje de la máquina de corte.

Elección correcta

Para elegir el consumible adecuado para afilar, es necesario tener en cuenta una serie de los siguientes parámetros al estudiar varios productos:

  • Tipo de maquina para el corte y procesamiento de material. Si planea realizar un corte profundo, entonces el disco seleccionado debe tener un tamaño apropiado. La operación efectiva de la herramienta es posible solo bajo la condición de que el disco de trabajo se ajuste al equipo de corte.
  • La forma de los dientes de la rueda de corte. Este parámetro depende del tipo de material que se procesa. Es importante tenerlo en cuenta al seleccionar un disco de diamante, ya que la velocidad y la limpieza del procesamiento dependen de ello. Sin embargo, a veces hay materiales con una estructura blanda, que se pueden cortar fácilmente y dientes de diamante sin dientes. Debido al uso de dicho material es posible evitar su daño.

También hay otros parámetros que deben considerarse al elegir una muela de diamante para afilar:

  • Capacidades y parámetros técnicos de la rueda de corte.
  • Después de comprar un material de molienda que cumpla con los requisitos necesarios, debe fijarlo correctamente en el eje de la máquina de corte.
  • Se debe tener cuidado de que después de encender el eje de la máquina y el disco tengan la misma dirección de rotación. Para comprender cómo instalar correctamente un disco de diamante para afilar una herramienta, puede seguir la flecha ubicada en el cuerpo, que muchos fabricantes colocan en sus productos.

Otros criterios de seleccion

A veces, en la tienda hay piedras de moler que pueden no tener una flecha en el estuche. Si está interesado en un disco de diamante de este tipo, pero no sabe si comprarlo, le recomendamos que consulte la documentación. Tenga en cuenta que la velocidad de rotación de una muela de diamante debe ser la misma que la de una máquina de corte. Este es un punto muy importante, dado que los materiales de molienda de diferentes fabricantes a menudo tienen diferentes velocidades de rotación. Para averiguarlo, le recomendamos que consulte la documentación con la que se suministra la herramienta de corte.

Prestamos especial atención al hecho de que la instalación, como el funcionamiento del disco de diamante para los incisivos, debe realizarse en estricto cumplimiento de las instrucciones del fabricante. De lo contrario, no solo afectará negativamente la eficiencia del procesamiento, sino que también puede dañar los incisivos. Por lo tanto, le recomendamos que no se apresure a elegir un disco de diamante. Primero debe conocer las características técnicas de la máquina en la que desea utilizarla.

Métodos de edición

Los discos de diamante son una de las formas más óptimas de procesar productos de materiales de alta resistencia, ya que proporcionan una alta eficiencia en esta operación. Pero no hay que olvidar que este es un material consumible que se desgastará con el tiempo, y esto necesariamente tendrá un efecto negativo en las propiedades de corte de los granos de diamante. Hay varias formas en que estas piedras de corte pueden ser restauradas a sus propiedades de corte anteriores. Cada una de ellas tiene sus propias características que deben ser consideradas antes de elegir la más adecuada.

Método electrolítico

Si nota que su rendimiento de corte se ha deteriorado en su disco, le recomendamos que comience a restaurarlos con un enderezamiento electrolítico. La esencia de este método es que el espacio creado por el círculo y el electrodo está lleno de electrolito. La oxidación del ligamento es un requisito para la correcta edición de la muela abrasiva. Esto le permitirá obtener una capa aislante que reducirá la conductividad eléctrica del círculo y le permitirá influir en el flujo de la cantidad de granos.

Gracias a la capa aislante, puede pulir la superficie tratada. Pero esta capa también es de corta duración y se desgastará con el tiempo. Tan pronto como note esto, deberá repetir el ciclo de edición descrito anteriormente.

Edicion electroquimica

Esta forma de editar el círculo para el afilado no es muy diferente de la electrolítica. No es necesario crear una capa aislante. La superficie de trabajo del disco se limpia de los óxidos con un electrolito. Gracias a este método de edición, se crean condiciones para la eliminación continua de granos abrasivos. Cabe destacar que el tamaño de los granos que salen del círculo puede ser de aproximadamente el 110% del diámetro promedio.

La restauración de las características de corte de un círculo utilizando este método se lleva a cabo utilizando una máquina de rectificado convencional. La esencia del procedimiento es colocar el electrodo de cobre en la muela abrasiva. El espacio creado por el círculo y el electrodo se usa más tarde para suministrar el electrolito.

Para seleccionar el tipo adecuado de disco de diamante, es necesario prestar atención a una característica como el tamaño de su abertura interna, que no debe diferir del diámetro de la máquina de corte. El procesamiento de alta calidad de materiales sólidos con un disco de diamante solo es posible si no hay espacios entre el orificio interior y el eje del disco.

Opiniones de discos de chorro

Los consumibles, producidos por la compañía estadounidense Jet, merecían altas calificaciones no solo de usuarios ordinarios, sino también de profesionales. A los consumidores les gustan estos productos por su versatilidad y excelente rendimiento de afilado. La compañía puede ofrecer un conjunto completo de discos de diamante que se pueden usar para cualquier operación de abrasivo, incluso con una herramienta de corte profesional.

Una ventaja importante de los productos de esmerilado en chorro es que se pueden usar para editar otros discos abrasivos. Pero este producto tiene una serie de deficiencias: además del alto precio, debe seleccionar cuidadosamente los discos según el tamaño, ya que los datos que figuran en el etiquetado no siempre corresponden a indicadores reales.

Círculos de oregon

La actividad principal de la empresa es la fabricación de discos de molienda para profesionales. Por lo tanto, es bastante lógico que la base de la gama de este fabricante consista en materiales para afilar, caracterizados por una alta mano de obra y un alto rendimiento. Muchos usuarios indican en sus revisiones que los productos fabricados bajo la marca Oregon son bastante confiables. Hay propietarios que utilizan estos discos durante varios años en modo activo. Aunque de vez en cuando se deben editar las ruedas de diamante de Oregon, esta no es una operación tan complicada y costosa, teniendo en cuenta la vida útil mostrada por estos discos.

Productos calibre

Los productos de afilado del fabricante ruso están representados en el mercado nacional. Si procedemos de las revisiones de los consumidores, los productos de esta compañía se distinguen por un precio asequible y le permiten realizar un procesamiento bastante preciso y de alta calidad de los productos. El material fungible de Calibre contiene granos de diamante con excelentes características de rendimiento, lo que garantiza un afilado preciso con un mínimo de costos de tiempo. Pero con todo esto, tales discos no deberían comprarse si está buscando un consumible duradero.

Aún así, el bajo precio se hace sentir, confirmando que el fabricante redujo intencionalmente las características de confiabilidad del material. Sin embargo, si está buscando una muela abrasiva para tareas importantes de una sola vez, puede detener la elección de ese producto.

Puede elegirlo incluso si planea usarlo para afilar herramientas domésticas que no estarán expuestas a cargas mayores.

Hay muchos productos diferentes que deben procesarse para darles el aspecto y los parámetros operativos adecuados. Pero entre ellos hay aquellos que están hechos de materiales pesados. Naturalmente, no todos los equipos pueden manejarlos. El hecho es que la muela abrasiva utilizada en tales máquinas no tiene suficiente dureza para destruir la estructura de los materiales con mayor resistencia. Para realizar tales tareas es necesario usar discos de corte de diamante, que hoy en día son uno de los consumibles más populares.

Pero aquí hay un problema : cómo elegir el disco adecuado para afilar. Para hacer esto, necesita conocer los parámetros operativos de los que depende en primer lugar la calidad del procesamiento. Se debe tener cuidado para garantizar que el disco de corte de diamante seleccionado sea adecuado para el equipo de afilado, donde se planea usarlo. Sobre esta base, es necesario ir a la tienda a comprar un disco de diamante, habiendo aprendido antes las características de la máquina de corte. De lo contrario, no podrá elegir el tipo de disco de diamante adecuado para un afilado efectivo con él. Al elegir un producto de molienda, le recomendamos que considere las condiciones de su funcionamiento. De lo contrario, si no está de acuerdo con las tareas que tiene ante usted, a menudo tendrá que comprar nuevos círculos para afilar.

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