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Los sistemas de ingeniería de tubos de polipropileno asequibles pueden durar hasta medio siglo. Los productos de tubería de polímero son extremadamente fáciles de instalar, solo se necesita un soldador para conectarlos. ¿Pero es este material adecuado para sistemas de calefacción? ¿La caldera de flejado de polipropileno será duradera y confiable?

Si todo se hace de acuerdo con la tecnología, entonces las tuberías de plástico envían el refrigerante a las baterías con total seguridad.

¿Qué es un arnés de caldera y de qué está hecho?

La unión es una combinación de equipos de ingeniería térmica que proporciona transporte de agua caliente a los radiadores y un funcionamiento sin problemas del propio calentador.

Por un lado, ayuda a distribuir uniformemente el calor en las habitaciones de la casa, y por el otro, aumenta la confiabilidad de todo el sistema de calefacción, protegiendo la caldera del sobrecalentamiento y el consumo excesivo de combustible.

Hay ciertos matices en el dispositivo de tuberías del equipo de caldera:

Los circuitos de calefacción hechos de tubos de polipropileno se ensamblan con conexiones permanentes de una vez por todas En el ensamblaje de tuberías se utilizan elementos de conexión: accesorios, tees, esquinas, instalados mediante el método de soldadura por difusión. Las tuberías de polipropileno se utilizan en tuberías de calderas de gas de doble circuito, procesamiento de líneas de calefacción y suministro de agua caliente. Por medio de tuberías PP se fabrica el dispositivo de una encuadernación de calderas de combustible sólido. Hay accesorios especiales disponibles para conectar tubos de plástico con conexiones de metal. En la construcción de sistemas de calefacción con unidad de calefacción eléctrica casi siempre se utilizan tuberías de polipropileno con conectores. Se utilizan activamente en la disposición de calefacción con calderas de gas de un solo circuito, utilizan polipropileno en diagramas de cableado de una sola tubería y de dos tuberías. La resistencia al daño mecánico provoca la instalación de tuberías de PP de forma abierta. Evite la exposición directa a los rayos UV y temperaturas superiores a 95º. Los largos períodos de funcionamiento que superan los 50 años, según las declaraciones de los fabricantes, permiten instalar tuberías de PP ocultas en estructuras de edificios

También bajo la sujeción del aparato de calefacción se entiende el cálculo de los parámetros de todos los elementos del sistema de calefacción de la casa y su instalación. El sistema de calefacción debe funcionar no solo de manera confiable, sino también correctamente. Una gran cantidad de dispositivos adicionales y un cableado complejo pueden reducir seriamente su efectividad. Todo debe hacerse correctamente.

La tubería adecuada aumenta la eficiencia y confiabilidad del calentador de agua.

Óptimo y listo para todos los edificios de sistemas de calefacción, sin excepción, simplemente no existen. Para lograr la máxima eficiencia de una caldera específica, es necesario que cada casa prepare un proyecto de red de calefacción interna individualmente. Pero hay un cierto conjunto de reglas estándar y una lista de equipos estándar.

En el esquema más simple de tuberías de calentamiento de caldera durante el movimiento gravitacional del refrigerante, al menos los dispositivos de bloqueo y ajuste (+)

Dependiendo del tipo de combustible utilizado, la cuadratura de la casa, el modelo del calentador y su ubicación, el flejado con polipropileno se realiza de acuerdo con diferentes esquemas.

Pero en todos ellos están presentes:

  1. Caldera (simple o doble).
  2. Tanque de expansión . Hidráulico con diafragma o capacidad convencional según el tipo de sistema de calefacción.
  3. Tuberías y accesorios de polipropileno .
  4. Baterías (fundición, acero, aluminio, bimetálicas).
  5. Bypasses (secciones de la tubería que permiten desconectar dispositivos individuales del circuito). Recomendado para todo tipo de redes, pero no siempre se utiliza en esquemas de flujo simples.

De acuerdo con el principio del movimiento del refrigerante, los circuitos de calefacción se dividen en sistemas con circulación natural (gravitacional) y artificial (bombeo o forzada).

Una bomba de circulación es un componente obligatorio del calentamiento forzado. Es necesario para estimular el movimiento del refrigerante (+).

En la red de calefacción de tipo forzado, el conjunto mencionado se complementa:

  • Grulla Mayevsky.
  • Bomba de circulacion

En el esquema con el suministro de refrigerante a cada dispositivo a lo largo de las líneas de suministro y retorno diseñadas específicamente para él, el colector, el dispositivo de distribución, se incluye necesariamente.

En los circuitos de calefacción que requieren un ajuste obligatorio de las características cualitativas y cuantitativas del fluido circulante o vapor, los dispositivos de monitoreo están integrados:

  • Manómetro
  • Termostato
  • Flecha hidráulica, si es necesario igualar la presión.

En un sistema con circulación forzada del refrigerante para mantener una presión predeterminada en él, se coloca un tanque de expansión con una membrana. Y en su contraparte gravitacional, el tanque abierto habitual sin ningún inserto en el interior será suficiente.

Los sistemas de tanques de expansión con el movimiento natural del agua en contacto con el entorno externo, por lo que pueden estar saturados de aire. Para evitar esto, los sistemas se complementan con un circuito de aire que recoge y elimina el aire.

El tanque de expansión del sistema de calefacción más simple con el principio natural de movimiento es un contenedor convencional con un par de tuberías atornilladas o soldadas. Una de ellas es una tubería de suministro, la segunda es una tubería de señal, que informa sobre el llenado del tanque con agua que se ha expandido durante el calentamiento. En una versión más complicada del tanque, cuatro tubos ya están atornillados.

Con un aumento en el volumen del refrigerante por encima de la tasa prescrita, el exceso simplemente se drena a través de la tubería de señal. En el futuro, el refrigerante se expandirá de la misma manera y recibirá el mismo volumen, pero no habrá desbordamiento en la tubería de señal. Por analogía, el aire se descarga espontáneamente, por lo que no es necesario instalar las grúas Mayevsky.

Entre la caldera y los tubos de polipropileno, se integra un grupo de control y seguridad con varios sensores, reguladores y válvulas de emergencia.

Las bombas de circulación en los circuitos basadas en el principio natural del movimiento del refrigerante, no se aplican. En tal sistema, el agua se mueve bajo la influencia de la gravedad.

Ella no necesita sopladores de presión adicionales. Por un lado, esto aumenta la confiabilidad del calentamiento (simplemente no hay nada que romper), y por otro lado, reduce la calidad del calentamiento de las habitaciones remotas de la casa (el refrigerante extremo llega al ya refrigerado).

Acerca de las complejidades de la instalación de un sistema de calefacción hecho de tubos de polipropileno se describen en detalle en uno de los artículos más populares publicados en nuestro sitio web.

Tuberías de polipropileno en sistemas de calefacción.

Los accesorios y tuberías de polipropileno (PPR) son populares por su bajo costo y facilidad de instalación. No están sujetos a la corrosión, tienen paredes internas lisas y tienen un servicio de no menos de 50 años declarados por el fabricante.

Hay varios tipos de estos productos de tubería, que difieren en características técnicas y propósito.

En la construcción de sistemas de calefacción, así como en el dispositivo cercano a ellos de acuerdo con los parámetros operativos de los circuitos de ACS, se utilizan:

  • Tubos con marcado PN 25. Productos con refuerzo de lámina de aluminio. Se utiliza en sistemas con una presión nominal de hasta 2.5 MPa. Límite de temperaturas de trabajo + 95º C.
  • Tubos con la marca PN 20. Versión reforzada, utilizada en las ramas de suministro de agua caliente de calderas de calefacción de doble circuito. Ellos calcularán el período declarado por el fabricante, si la temperatura del refrigerante no es superior a + 80º С, y la presión es de hasta 2 MPa.
  • Tubos con marcado PN 10. Productos poliméricos de pared delgada. Se utilizan si la caldera suministra refrigerante al sistema de calefacción por suelo radiante. La temperatura de trabajo no es superior a + 45º С, la presión nominal es de hasta 1 MPa.

Los tubos de polímero son adecuados para todos los métodos conocidos de colocación: abiertos y ocultos. Pero este material tiene un gran coeficiente de expansión térmica. Cuando se calientan, tales productos comienzan a aumentar ligeramente en longitud. Este efecto se denomina expansión lineal térmica, debe considerarse al construir tuberías.

La caldera se debe atar con tuberías de polipropileno, que tienen una clase de operación de 5, una presión de trabajo de 4 a 6 atmósferas y una presión nominal de PN 25 y superior en la marca

Para evitar la destrucción de los tubos de calefacción de polipropileno, se pueden instalar bucles de compensación. Pero es más fácil tomar tuberías de múltiples capas, un refuerzo específicamente diseñado para compensar este estiramiento. La capa de aluminio dentro de los tubos de polipropileno PN 25 reduce su alargamiento térmico a la mitad, y las fibras de vidrio las cinco veces.

La soldadura de tubos de polipropileno con un diámetro de 63 mm y más se realiza mediante un método de tope utilizando un dispositivo especializado. Más tecnología de tope en ausencia de piezas de conexión. La soldadura de tuberías anchas para ensamblar tuberías de sistemas de una sola tubería y elevadores de contornos de doble tubería se puede realizar utilizando acoplamientos, si los hay. En el montaje de tuberías con un diámetro de hasta 63 mm se utilizan conexiones en forma de campana y acoplamiento. Si es necesario, proporcione una conexión roscada utilizando un zócalo con zócalo La conexión de tuberías con un diámetro de hasta 40 mm se realiza normalmente utilizando una máquina de soldadura manual. Los tubos de soldadura mayores de 40 mm se realizan utilizando un instrumento con dispositivos de centrado.

Características de montaje de tuberías PPR.

Al realizar el flejado de la caldera, los tubos y accesorios de polipropileno se conectan principalmente mediante soldadura en frío o en caliente; en el caso de la conexión a tuberías metálicas, se utilizan conexiones roscadas. El atornillado es mucho más conveniente, pero debido a ellos, el ensamblaje del sistema será mucho más costoso.

Sin embargo, si lo desea, puede conectar un tubo de polipropileno a una contraparte de metal sin accesorios roscados.

Para la formación de uniones lineales y nodales de tuberías de polipropileno se produjo una extensa línea de accesorios.

"Caliente" se suelda con un aparato especial (soldador, "hierro"). Las tuberías se calientan con una boquilla adecuada hasta un punto de fusión de 260 grados, y luego las partes con bordes suavizados se presionan entre sí. El resultado es una conexión sólida y sólida.

Antes de soldar, la lámina de tubos reforzados debe limpiarse sin fallas. De lo contrario, evitará la conexión de productos poliméricos, haciendo que la costura sea frágil. Con fibra de vidrio estas acciones adicionales no serán necesarias. Se derrite silenciosamente con el plástico.

La tecnología de soldadura PPR es extremadamente simple, todo el trabajo se puede hacer a mano (+)

La soldadura en frío implica el uso de una composición adhesiva especializada. En los últimos años, este método rara vez se utiliza, porque El resultado no es lo suficientemente confiable.

En los sistemas de calefacción, las juntas roscadas deben sellarse con paronita o sellador de alta temperatura. No se olvide de la temperatura de funcionamiento relativamente alta del refrigerante.

Hay un matiz más del uso del polipropileno para atar la caldera de calefacción. Anticongelante con plástico - una mala combinación. Se recomienda el agua como refrigerante para un sistema de tuberías de plástico.

Selección del diseño del sistema de calefacción.

Hay varias opciones para atar la caldera con polipropileno. Para cada casa, este esquema se selecciona individualmente. Lo que es óptimo en un edificio puede ser ineficaz en otro.

Además, los sistemas de calefacción según el principio del movimiento del agua se dividen en: forzados con una bomba hidráulica y de gravedad (auto-fluido, natural), también hay una clasificación según la disposición de las tuberías. Según su estructura, son de una y dos tuberías, haz colector o análogos con anillos cerrados.

¿Cuál es mejor: la gravedad o la bomba?

En el circuito de gravedad, el agua calentada a los radiadores de la caldera entra por gravedad. Un portador de calor caliente que tiene una temperatura alta siempre busca reemplazar el líquido más frío. Es más fácil montar este sistema de calefacción para la caldera. Además del calentador, contiene tubos de polipropileno, radiadores y un tanque de expansión.

En la variante con la distribución superior, el agua después del calentamiento sube al punto más alto: al expansor, y de allí baja a las baterías. Después de devolver el calor, regresa a la caldera, donde se recalienta, luego comienza un nuevo ciclo.

Según este esquema, la calefacción está dispuesta en muchas casas en pueblos locales. Sólo hay una estufa de combustible sólido. Esta es la forma más fácil y económica de organizar el calentamiento de una pequeña casa de campo. Sin embargo, tiene limitaciones tanto en el número de radiadores conectados como en la distancia del más externo del calentador de agua.

El esquema de flejado con el movimiento natural del agua es la más simple de todas las opciones posibles, tiene un mínimo de nodos y puntos de conexión de tuberías de polipropileno.

Sistema de ejecución más complejo y costoso. Sin embargo, simplifica enormemente la creación de temperaturas cómodas en habitaciones individuales. En ella, el refrigerante se mueve ya debido a la estimulación de su movimiento por la bomba.

La elección del diseño de las tuberías de polipropileno y la caldera en sí está estrechamente relacionada. El sistema con circulación natural es no volátil. Si el calentador de agua no requiere alimentación de la red eléctrica, incluso en el caso de un apagón, la casa se calentará.

En el circuito forzado, la bomba necesita una fuente de alimentación constante para su funcionamiento. Por lo tanto, la caldera es mejor elegir dependiendo de la electricidad, que tiene características adicionales. Pero para protegerse contra los problemas de voltaje, tendrá que comprar un generador de respaldo o un generador independiente para ellos.

¿Qué esquema de calefacción es mejor elegir?

Hay muchas maneras de separar tuberías de polipropileno de la caldera a los radiadores.

Pero todos estos esquemas se dividen en:

  • un solo tubo
  • dos tubos

En los sistemas de monotubos, el agua calentada suministrada como refrigerante es alimentada y drenada por un solo tubo. En el flujo de retorno y suministro de refrigerante de dos tuberías, es decir, desviando el agua enfriada de vuelta a la caldera para calefacción, se construyen líneas separadas.

Por el método de conexión de los componentes de trabajo de los circuitos de calefacción se dividen en:

  • camiseta
  • coleccionista

Los tipos de T se pueden utilizar tanto con la gravedad como con la circulación forzada. El circuito colector solo puede funcionar con la bomba de circulación.

El esquema de un solo tubo es obviamente más barato que el de dos tubos, pero el radiador en la cadena de la caldera recibe un mínimo de energía térmica (+)

El método de una tubería implica colocar una línea de bucle y conectar las baterías en serie. En el esquema de dos tuberías de la caldera hay dos tuberías independientes con agua caliente y tubería de retorno. Y ya conectados a los radiadores.

Cuando la tubería del colector, uno o dos colectores están integrados en el sistema, desde el cual las tuberías individuales se empujan a cada batería. Además, un distribuidor de este tipo le permite conectarse a la caldera "piso caliente", hecha de la misma PPR.

El cableado del colector permite crear sistemas de calefacción eficientes para casas de una gran área y diferentes alturas (+)

El uso de colectores y elevadores separados para cada batería conduce a un aumento significativo en el costo tanto del diseño como de la instalación. En la etapa de preparación del proyecto es necesario hacer cálculos más complejos. Y en el montaje se gasta un volumen mucho mayor de polipropileno. Pero resulta que el sistema, cada parte del cual puede ajustarse a condiciones y requisitos específicos.

Contorno de polipropileno para diferentes calderas.

La mayoría de los fabricantes de calentadores de agua son recomendados para hacer el primer metro de la tubería de metal. Esto es especialmente cierto en el caso de los dispositivos de combustible sólido con una mayor temperatura del agua en la salida. Durante la tubería, el polipropileno ya debe estar conectado a esta rama, de lo contrario, en caso de fallas en la caldera, recibirá un choque térmico y podría explotar.

Opción # 1: calentador de agua a gas

Se recomienda que la unión de la caldera de gas de polipropileno se realice con una aguja hidráulica y un colector. A menudo, los modelos a gas ya están equipados con bombas incorporadas para bombear agua. Casi todos ellos fueron diseñados originalmente para sistemas de cumplimiento.

El más confiable en términos de seguridad será un circuito con equipo de circulación para cada circuito detrás del colector.

En este caso, la bomba incorporada inyectará presión en una pequeña sección de la tubería desde la caldera hasta el distribuidor, y se activarán otras bombas. La carga principal sobre la transferencia del portador de calor caerá sobre ellos.

Puede atar una caldera de gas con polipropileno sin tubos metálicos largos; el agua en un calentador de este tipo rara vez se calienta a 75–80 grados

Si la caldera de gas tiene un intercambiador de calor de hierro fundido, entonces, cuando está atado al sistema, se debe instalar un acumulador de calor adicional. Suavizará las fuertes gotas en la temperatura del agua, lo que tendrá un efecto negativo en el hierro fundido. Incluso puede explotar cuando el fluido de calentamiento se calienta o enfría bruscamente.

При обвязке двухконтурного аппарата с параллельным нагревом воды для ГВС дополнительно на этот отвод придется устанавливать фильтры тонкой и грубой очистки. Их же стоит смонтировать на входе в водонагреватель, куда подается холодная вода.

Вариант #2: Твердотопливная модель

Основная особенность котла на твердом топливе – это его инертность при прекращении подачи горючего. Пока все находящееся в топке не прогорит полностью, он будет продолжать нагревать теплоноситель. А это может пагубно сказаться на полипропилене.

При обвязке твердотопливного котла сразу к нему следует подсоединять исключительно металлические трубы, а только через метр-полтора можно врезать полипропиленовые. Вдобавок к этому, надо предусмотреть резервный подвод холодной воды для аварийного охлаждения теплообменника, а также ее отвод в канализацию.

Отрезок трубопровода от твердотопливного котла до коллектора следует делать из металла, а уже дальше можно выполнять обвязку полипропиленом – только это защитить пластиковые трубы от перегрева

Если система выстроена на принудительной циркуляции, то в нее обязательно надо будет установить источник бесперебойного питания для насоса. Вода должна постоянно отводить тепло от топки, где горит твердое топливо, даже при перебоях с электроснабжением.

В дополнение к нему можно сделать малый гравитационный контур либо все батареи оборудовать байпасами для отключения отдельных участков системы. При авариях это позволит ремонтировать поврежденный отрезок при работающем отоплении.

Твердотопливный котел должен быть укрыт защитным кожухом, который ограничивает распространение тепла от стенок топки в котельную. Но даже при его наличии коллектор и пластиковые трубы следует удалить подальше от печки.

Вариант #3: Нагреватели на жидком топливе и электричестве

Котел на отработке или дизеле обвязывается полипропиленом по идентичной с твердотопливным аналогом схеме. Полимер нужно удалить от него на максимально возможное расстояние.

При обвязке электрического котла PPR можно не беспокоиться о порывах труб, в нем стоит защитная автоматика, не дающая воде дойти до кипения

Нагрев теплоносителя в водонагревателе на электричестве до критических для полипропилена температур практически исключен. При пропадании напряжения он просто перестает работать. От гидравлических ударов трубы в этом случае защищены гидроаккумулятором и клапанами для сброса избыточного давления.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Video # 1. Как выбрать трубы из PPR:

Video # 2. Технология обвязки твердотопливного котла:

Video # 3. Как следует обвязывать нагреватель в двухэтажном коттедже:

Выбирая схему обвязки котла трубами из полипропилена, необходимо учесть все особенности конкретного здания. Сам процесс монтажа трубопроводов и подключения оборудования несложен, с ним справиться сможет даже начинающий мастер.

С паяльником для полипропиленовых фитингов и труб работать проще простого. Но вот подготовку проекта системы отопления лучше доверить специалисту, ошибки здесь недопустимы.

Есть желание поделиться личным опытом, полученным в течение собственноручной сборки обвязки из полипропилена, нашли недочеты или хотите получить ответы на заинтересовавшие вопросы? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном под тестом статьи блоке.

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