- El principio de funcionamiento de la estufa.
- Haciendo una estufa de olla simple
- Creando una estufa-estufa a partir de un cilindro de gas.
- Potbelly estufa más circuito de agua
- Estufa de gotas para pruebas.
- Alteración de una estufa de combustible sólido para minería.
- Secretos del buen funcionamiento de la estufa.
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
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Durante el trabajo de cualquier mecanismo se utilizan aceites técnicos. Durante el uso para el propósito previsto, no se queman y conservan su inflamabilidad.
En lugar de reciclar, una opción alternativa para su reutilización es una estufa con aceite de desecho, que puede hacer con sus propias manos.
Intentemos averiguar cómo funciona la estufa y qué materiales se requieren para su fabricación. También contaremos acerca de los modelos populares de estufas caseras y compartiremos los secretos de su operación exitosa.
El principio de funcionamiento de la estufa.
El trabajo de la estufa se basa en el fenómeno de la pirólisis. En un horno de este tipo, donde el combustible es refinado de petróleo, hay dos secciones principales: el tanque y la cámara de combustión, que se encuentran a diferentes niveles. El primero está diseñado para llenar la minería y su combustión.
En otro compartimiento ubicado arriba, tiene lugar la combustión de los productos de combustión de la minería, mezclados con el aire. En la primera etapa, la temperatura es relativamente moderada, y en la segunda etapa es mucho más alta, hasta 800⁰.
En la fabricación de dicho horno, la tarea principal es garantizar que el aire entre en ambos compartimentos. Entra en la primera cámara a través de una abertura destinada a cargar combustible líquido. El orificio está equipado con un amortiguador especial, a través del cual se regula la cantidad de suministro de aire.
A pesar de que el diseño del horno es muy simple, se imponen mayores requisitos en la chimenea de la estufa. Para una descarga efectiva de productos de combustión, es necesario preparar un tubo recto con un diámetro de más de 10 cm y una longitud de más de 400 cm. Las curvas y las secciones horizontales son extremadamente indeseables. Además de su propósito previsto, la tubería también actúa como un intercambiador de calor residual.
El acceso aéreo al segundo tanque se realiza mediante orificios con un diámetro de aproximadamente 9 mm. La eficiencia de las estufas recogidas correctamente alcanza el 90%. Las estufas visualmente diferentes pueden diferir entre sí tanto en forma como en tamaño, pero el principio de funcionamiento es el mismo.
La potencia de la estufa-estufa es proporcional al volumen del tanque inferior. Cuanto más voluminoso sea, menos a menudo será necesario agregar capacitación. A veces, este tanque se hace muy masivo y contiene aproximadamente 30 litros de aceite usado.
Haciendo una estufa de olla simple
El diseño básico de la estufa de vajilla hecha a sí mismo consta de 4 partes:
- Depósito de combustible de forma arbitraria con un orificio en el centro, cuyo diámetro es igual al tamaño correspondiente del tubo conectado. Aquí comienza la quema de la minería. El metal para la fabricación de este elemento estructural debe tener un espesor de al menos 3 mm.
- Cámara de combustión o inyector, que es un tanque cilíndrico vertical con una serie de orificios, conectados a través de una abertura al tanque. Como resultado, el aire se alimenta a través de las paredes perforadas del inyector, el combustible que ha ingresado a la cámara se quema completamente.
- El intercambiador de calor en forma de tanque ubicado encima de la cámara de combustión. Entra en la mezcla de gas caliente. El diseño puede ser de cualquier tamaño y forma. Idealmente, este es un tanque con una almohadilla hueca donde los alimentos se pueden calentar.
- Tubos de humo para una tracción efectiva.
Para hacer la estufa usted mismo necesita tener buenas habilidades de soldador. Las costuras de soldadura deben garantizar la estanqueidad.
Tanque de fabricación para pruebas.
Una alternativa a un tanque soldado puede ser un cilindro de gas inadecuado o un recipiente con paredes gruesas, pero en cualquier caso son obligatorios 3 requisitos básicos:
- El diseño debe ser al menos parcialmente plegable para la posibilidad de su limpieza periódica.
- El orificio para conectar el inyector debe estar ubicado en el centro.
- La compuerta de llenado debe estar equipada con una solapa de ajuste en la junta atornillada. Con su ayuda regular la intensidad de la combustión.
Es más fácil fabricar el tanque a partir de tuberías de gran diámetro. La parte inferior y las patas están soldadas a una pieza de tubería con un diámetro de unos 35 cm. Para cerrar el tanque, tome un pequeño trozo de tubo de un diámetro un poco más grande, suelde la tapa, luego haga 2 orificios en él: un control con un diámetro de aproximadamente 60 mm y el otro para el inyector.
Este diseño de la estufa es muy compacto. Elaborando llenar el tanque (2). Para que el sistema funcione, en el proceso de quemar las llamas debe llegar al inyector. Tan pronto como el nivel de líquido descienda y la llama deje de caer en el inyector, el horno se detendrá
La altura de las partes del lado 2 debe ser 1/3 de la altura del contenedor inferior. La altura total del tanque, medida desde su parte inferior hasta la abertura central de la tapa, es de 10 a 15 cm.
Combustible de Kindle en el tanque utilizando papel o tela empapada en queroseno. Se incendian y se introducen en el contenedor a través del orificio de control. El trabajo de apagado deberá completarse constantemente para mantener un nivel de 2/3 de la altura del tanque.
¿Cómo hacer un inyector?
El diámetro óptimo de la tubería para la fabricación del inyector es de 10 cm, el grosor mínimo de la pared es de 0, 8 cm. Para calcular su altura, tome la longitud de la tubería de la chimenea, divídala por 10. Se resta el cinco por ciento del resultado y obtiene el valor requerido. Debe estar entre 36 y 38 cm. Esta es una condición para el empuje normal.
Los orificios hechos en las paredes de la tubería en orden escalonado o simplemente distribuidos uniformemente sobre la superficie tienen un diámetro de 0.9 a 0.95 cm. Desde la parte inferior y la parte superior de la tubería, hacen sangrías de 2 a 2.5 cm y de 5.5 a 6 cm, respectivamente.
Después de perforar todos los orificios, es necesario rectificar la superficie interna de la tubería. A continuación, el tubo, convertido en un inyector, se suelda a la abertura del tanque previamente completada verticalmente
Versión básica del intercambiador de calor.
El grosor mínimo de las paredes de la capacidad de intercambio de calor es de 0, 3 cm. Está hecho con la misma tecnología que el tanque de combustible. La parte superior es mejor para hacer plana, y el agujero para la chimenea debe ser cambiado, entonces será posible, si es necesario, poner una plancha o hervidor en la estufa.
Dentro del recipiente hueco, haga la partición, creando un laberinto para una mejor transferencia de calor. Además, cuanto más gruesa sea esta parte, más caliente estará la superficie de la estufa. Para limpiar el intercambiador de calor del hollín, hacen una escotilla especial en el lateral y la cierran con una tapa.
Un conducto está soldado al orificio destinado a la chimenea, un tubo con una altura de 5 a 10 cm y un diámetro de 10 cm.
¿Qué hacer una chimenea?
Para que los productos de combustión que dejan la tubería tengan la temperatura más baja posible, esa parte de la tubería que está en la habitación debe estar hecha de acero. Debido a esto, el humo da su temperatura a las paredes de la chimenea, se enfría, aumentando la transferencia de calor residual.
Una tubería común hecha de estaño puede servir como una continuación de la chimenea desde el exterior, pero tendrá que estar aislada para evitar la acumulación de hollín durante el período de frío. Tubería aislada - la mejor opción, pero más cara. Las uniones de las secciones de tubería no son necesarias para sellar.
Las tuberías en sí pueden ser de diferentes diámetros, pero conectan directamente la que tiene un diámetro más pequeño al horno. Y cómo hacer tu propia chimenea para la estufa, sigue leyendo.
Creando una estufa-estufa a partir de un cilindro de gas.
Otra versión del diseño del horno para trabajar es una estufa de fabricación propia basada en un cilindro de gas de 50 litros. Además de este elemento básico, es necesario preparar 2 tubos de acero con una pared de aproximadamente 4 mm y un diámetro de 10 cm. Uno de ellos eliminará los gases que se queman y el segundo actuará como un intercambiador de calor.
A esto se le debe agregar una hoja de acero de 4 mm para la visera sobre el intercambiador de calor y la partición que separa el evaporador y la cámara de combustión. Para la cámara de evaporación en sí, necesitará un disco de freno de un automóvil con un diámetro tal que entrara sin esfuerzo en el globo. Se necesita una pieza de tubería de 0.5 pulgadas para transportar aceite a la cámara de combustión.
Del cilindro en uso resulta una excelente estufa. Aunque no hay gas en él, pero es mejor estar seguro: mantenga el cilindro durante un tiempo fuera con la válvula abierta. Se aplican espuma de jabón alrededor de la salida. Cuando deja de burbujear, la válvula se tuerce, si es removible, si no, el condensado se drena de otra manera.
Además, debe tener en stock una esquina de acero equilátero con un estante de 50 mm y una longitud de más de 1 m, una válvula de 0, 5 pulgadas, abrazaderas para sellar - 2 piezas, una manguera, cualquier cilindro equipado con una válvula de aguja.
El trabajo en la creación de la estufa se realiza en un cierto orden. Primero, se voltea el globo y se perfora un pequeño agujero. Una medida como mojar el taladro y el lugar de taladrar con aceite evitará las chispas.
La válvula se desmonta con una llave ajustable o de gas. Después de limpiar el recipiente de todos los residuos, se puede cortar, realizar soldadura
Libere el recipiente del gas condensado. Cuidadosamente escúrrelo lejos del refugio, porque Su olor desagradable persiste durante mucho tiempo. Luego, la pieza de trabajo se llena con agua, después de lo cual se drena nuevamente, eliminando así el gas residual. Dado que la mezcla es explosiva, no debe haber una fuente de llama abierta cerca.
Recorte en el cuerpo del cilindro 2 rectángulos del mismo ancho, igual a 1/3 del diámetro de la pieza de trabajo. La altura del rectángulo inferior es de 20 cm, la segunda, ubicada a 5 cm por encima de la primera, de 40 cm. Para separar las cámaras, se corta un círculo con un diámetro igual al diámetro interior del recipiente de la hoja.
Se hace un orificio para una tubería con un diámetro de 10 cm en su centro. Este detalle separará la cámara de combustión del intercambiador de calor.
El quemador está hecho de un tubo con una longitud de 20 y un diámetro de 10 cm. Su parte inferior está perforada al hacer agujeros con un diámetro de aproximadamente 2 cm. Limpian el interior de las rebabas, de lo contrario, acumularán hollín, lo que hará que el agujero se estrechará significativamente más tarde.
Coloque en el quemador el círculo previamente cortado, teniéndolo exactamente en el medio, soldado. El diseño se coloca dentro de la estufa y realiza una costura de soldadura alrededor de la circunferencia del cilindro.
Parte inferior de la parte inferior y la cubierta en el disco de freno. Será un evaporador pan o cuenco. Para suministrar combustible a la tapa, se deja una abertura a través de la cual el aire fluirá hacia la estufa. La apertura se hace bastante ancha, de lo contrario el empuje disminuirá y el aceite no caerá en el recipiente.
Tubo de pila encima de la tapa. Un tubo con un diámetro de 10 cm hace un acoplamiento que conecta el recipiente con el quemador.
Montar el sistema de suministro de combustible, para lo cual:
- Hacer en el orificio receptor de palet;
- insértelo en un ángulo de alrededor de 40 о de sección de la tubería de agua de 0.5 pulgadas;
- soldar el tubo al cuerpo del horno;
- atornille la tubería de emergencia a la tubería, cuya función la desempeña un grifo de agua común.
Un intercambiador de calor está hecho de una tubería con una sección de 10 cm. Se corta horizontalmente en el cuerpo de la estufa y en el extremo se monta un reflector. Organice el inflado instalando un ventilador de conducto al final del intercambiador de calor. El aire conducido a través del intercambiador de calor con su ayuda, tiene una gran velocidad.
Para que el sistema sea más manejable, se automatiza conectando un interruptor térmico al ventilador del conducto. Esta solución le permite configurar la temperatura requerida.
Dentro del intercambiador de calor se coloca un remolino de aire que consiste en dientes triangulares interconectados por soldadura. Una chimenea está hecha de un tubo de 10 cm.
Se suelda en el orificio ubicado en la parte superior del cuerpo del horno y se conduce a través de la pared hasta el techo del edificio.
Es mejor colocar la sección de tubería que pasa a través de la estructura de cerramiento dentro de un vidrio refractario, y se debe colocar una lámina de metal en el punto de entrada.
Además se dedica a la fabricación de un tanque de aceite. Si hay un cilindro libre de freón con una válvula de aguja útil, es muy adecuado para este propósito. El recipiente y la estufa-horno conectan una manguera conectada a la válvula. Para rellenar el aceite residual en el cuerpo del tanque hacer un agujero.
Para garantizar el acceso aéreo al quemador y la copa del evaporador en la puerta del compartimiento inferior, seleccione una ranura. A la abertura de la puerta de la cámara superior, se colocan placas de tope, lo que garantiza un sellado confiable de la cámara de combustión. Con el mismo propósito, la puerta está además equipada con una cerradura.
Ahora, incluso con la deformación del cuerpo de la estufa como resultado de un fuerte calentamiento, la hermeticidad de la cámara de combustión no se romperá.
Queda por soldar las patas de las piezas de esquina al cuerpo y colocar el horno verticalmente. Además de las estufas en una versión vertical, las estufas colocadas horizontalmente también están hechas de un globo. Su dispositivo es similar.
Potbelly estufa más circuito de agua
Cualquier hogar no impedirá la presencia de una fuente de calor de emergencia. Una estufa común, pero ligeramente modernizada, puede desempeñar su papel. Es posible mejorar el horno de dos maneras: coloque una camisa de agua en el tubo del quemador o envuelva su cuerpo con una bobina de tubos de cobre.
Las bobinas de la bobina se colocan a una distancia de aproximadamente 5 cm del cuerpo perforado de la estufa y se conectan a un sistema de calefacción común. Una pantalla reflectante está instalada alrededor de la bobina. Para su fabricación se utilizan láminas de aluminio, acero galvanizado, estaño.
La camisa de agua es un tanque en la cámara superior de la estufa. En su caso, debe haber 2 accesorios, uno para el suministro y otro para el drenaje del agua. En general, el diseño se asemeja a un samovar. El volumen de la camisa de agua depende de la longitud del sistema de calefacción y del método de circulación del refrigerante.
En la práctica, el problema de los dispositivos de circuito de agua se resuelve instalando el contenedor directamente en la estufa. A través de la salida al sistema de calefacción, el agua caliente fluye hacia este último. Entrando en un círculo, limpia el calor de la habitación y regresa al tanque.
Si se instala una bomba en el sistema, el volumen del tanque es pequeño y con circulación natural tiene dimensiones impresionantes. Para controlar los parámetros del agua, se instalan un manómetro y un termómetro en el tanque.
Estufa de gotas para pruebas.
Independientemente, se puede hacer una estufa de goteo de modelo económico. Para el caso, un barril de metal de un pequeño volumen u otra capacidad disponible en la bodega es adecuado. Se hace un agujero en el alojamiento a través del cual fluirá el aceite.
Luego, tome una antorcha con una capacidad de aproximadamente 2 litros, conecte un tubo de cobre con una longitud de 1 m a su manguera y luego dóblelo por la mitad.
Una unidad de este tipo, que trabaja con aceite de desecho, puede fumar, por lo que la habitación en la que está instalada debe tener buena ventilación.
Se hace un agujero en el recipiente a lo largo del diámetro del tubo. El tubo en sí tiene la forma de la letra "G" y el quemador está suspendido.
Alteración de una estufa de combustible sólido para minería.
Cuando el hogar ya tiene una estufa, pero el hecho de que funcione con combustible sólido no es el adecuado, puede actualizarlo y se volverá universal. Para ello, haga la consola, asemejándose en su diseño a la estufa en proceso en su parte inferior.
Aquí también hay un tubo perforado, pero no recto, sino doblado en un ángulo recto. Está conectado a la pared lateral del horno, que actúa como una cámara de combustión final. Si la puerta de la estufa se elabora y se hace un agujero para que entre la tubería, entonces el horno funcionará solo durante el ejercicio.
La modernización de este horno no solo se suma a su accesorio especial, sino también a la decisión original de proteger los objetos cercanos del fuego, utilizando el principio de convección. Para hacer esto, los tubos fueron soldados a la pared lateral del horno. El aire frío que fluye en ellos desde abajo enfría la estructura.
Para poder utilizar para calentar no solo aceite técnico, sino también leña, haga dos puertas intercambiables. El estándar se cuelga cuando se planea la colocación de leña, y el modernizado con el agujero correspondiente, cuando el horno funcionará con aceite de desecho.
También sugerimos leer el artículo sobre cómo recoger la estufa con aceite de desecho de una tubería; para familiarizarse con el material, siga el enlace.
Secretos del buen funcionamiento de la estufa.
Para que el quemador, el aceite de desecho, fuera efectivo y seguro, debe seguir algunos consejos. Se debe dejar reposar el aceite antes de usarlo. Viértalo en el tanque para que el aceite necesite 2/3 del volumen de este último.
Por razones de seguridad, todos los elementos de la estufa deben limpiarse regularmente. Para simplificar esta tarea, su módulo superior debe ser removible. Esto proporcionará acceso a la cámara donde se quema la mezcla. Para eliminar el hollín de las paredes de la chimenea, debe ser golpeado.
Para prolongar la vida útil de la cámara de combustión y del horno en su conjunto, es necesario pintarlo con pinturas resistentes a altas temperaturas. Instalar la estufa debe ser sobre una base no combustible. No se puede colocar sobre el tiro, bajo la influencia de la cual la llama puede escapar.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
El autor de este material cuenta su experiencia en la fabricación de escarabajos, trabajando en su elaboración. Quizás algunas de sus afirmaciones son controvertidas, pero en general hay muchas cosas útiles:
El diseño mejorado de la estufa-estufa. Los detalles de su creación están divididos por el autor de este video:
Su invento es compartido por este autor de video:
La estufa es un diseño simple, pero para hacerla usted mismo, necesita dibujos con dimensiones exactas. Конструкция, изготовленная на «глазок», не только не обеспечит теплом, но и станет источником разных неприятностей в виде копоти, разбрызганного масла и многочисленных переделок. Приступать к изготовлению такого агрегата имеет смысл только тогда, когда есть возможность обеспечить его топливом. Иначе ее эксплуатация будет невыгодной экономически.
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