Características del refuerzo de fibra de vidrio.
Elemento, que es una varilla de diferente diámetro de 4 a 18 milímetros, con una cinta espiral aplicada a lo largo de toda la longitud. La longitud del segmento puede ser de hasta 12 metros. Existe la posibilidad de torcer en bobinas para el transporte. En la práctica mundial tiene la designación como equipo de polímeros, debido a la fibra continua a lo largo de toda la longitud, en Rusia utiliza la clasificación ACS.
La composición del material.
El elemento físico incluye varios componentes:
Cuerpo principal Se compone de fibras paralelas, que se rellenan con resina polimérica. Diseñado para proporcionar la capacidad de carga de la carga principal.- Cuerpo exterior Es un cuerpo fibroso. Se aplica en espiral alrededor del cuerpo principal. Representa visualmente una superficie rugosa o sinuosa en espiral. Diseñado para crear un contacto de alta calidad con la mezcla.
Existen diferentes versiones de fibra de vidrio, todo depende del fabricante específico, sus métodos de producción y las modificaciones personales realizadas en la estructura.
Las ventajas y desventajas de la fibra de vidrio.
Para determinar las propiedades específicas de la fibra de vidrio, se llevaron a cabo una gran cantidad de pruebas y exámenes. Como resultado, ACS fue calificado como un material de alta resistencia y duradero para la construcción, que tiene las siguientes ventajas:
- El peso bajo, comparado con el refuerzo de acero, es 9 veces más liviano.
- Resistencia a ambientes agresivos, corrosión y ácidos.
- No hay conducción de calor.
- Política de precios.
- Dieléctrico.
Independientemente de las ventajas de la ACU, gracias a las cuales ha ganado tal nivel de popularidad y demanda en el mercado de la construcción, además de que todo tiene ciertas desventajas, pueden influir en el proceso de construcción en ciertas condiciones:
Baja elasticidad a la rotura. Sin embargo, debido a la baja elasticidad de la ACU, es fácil de doblar, por lo tanto, si se usa para la base, no tendrá un efecto perjudicial. Pero con la superposición del dispositivo, este factor requerirá atención y cálculos adicionales.- Bajo nivel de resistencia a la temperatura. Este artículo ya es una desventaja significativa. Los componentes de la ACU, como la fibra de vidrio, se consideran resistentes al calor. Pero el enlace molecular en la composición no puede soportar altas temperaturas, de acuerdo con la clasificación de fuego se refiere a materiales autoextinguibles. Esta propiedad solo es relevante a temperaturas de hasta 2 mil grados centígrados, después de lo cual la ACU pierde completamente sus parámetros, por lo que la ACU solo puede operarse en ausencia de exposición a altas temperaturas.
- La imposibilidad de doblarse con un pequeño radio. Por lo tanto, sin equipo especial, dichas piezas deben pedirse por adelantado al fabricante.
- La incapacidad de crear una rejilla rígida.
Vale la pena señalar que con el tiempo, el refuerzo pierde sus características de resistencia establecidas, y cuando se expone a reactivos alcalinos, esta reacción se acelera varias veces. Algunos fabricantes agregan metales de tierras raras a ACS para resolver esta deficiencia.
Características de la producción de AKS.
La producción de AKS puede ser tanto de fiesta como de transmisión, organizada en una gran empresa. Dicho elemento se puede hacer en lotes para las dimensiones y formas requeridas para la construcción de edificios específicos, así como para realizar una simple barra recta para cortar e instalar en el lugar de trabajo.
El proceso de producción está casi completamente automatizado. En constante movimiento en la línea es desenrollar las fibras de vidrio de los carretes, que se retuercen entre sí, este elemento también se llama itinerante. Después de desenrollarse y reunirse en un solo paquete, las fibras se impregnan con resina, que incluye sustancias para su curado a alta temperatura. Además, el producto semiacabado pasa a través de filtros que eliminan el exceso de resina, y la salida es de forma cilíndrica, hasta que la composición está completamente curada, un cuerpo se enrolla sobre el cuerpo para asegurar un contacto estrecho con el concreto.
La etapa final es un horno donde, en condiciones de alta temperatura, el producto se solidifica completamente. Después de eso, el refuerzo se corta en piezas de una longitud determinada, en el caso de un diámetro de barra pequeño, es posible enrollarlo en carretes para facilitar el transporte.
Características y tipos de material.
Este material se puede dividir en las siguientes categorías:
- Trabajando
- Distributivo
- Para trabajos de instalación.
- Para la construcción de estructuras de hormigón armado.
Y también según el método de aplicación:
- Varillas partidas.
- Malla de refuerzo.
- Armadura de armazón.
Según la forma visual externa:
- Con una superficie rugosa.
- Corrugado
Aplicación en diversos campos.
El área de aplicación no es tan amplia como puede parecer a partir de tanta abundancia de ventajas. Como regla general, se utiliza como una conexión flexible. No se recomienda su uso en losas de piso, dinteles y otras estructuras en las que el marco trabajará en tensión, debido a la mayor flexibilidad de la ACU .
Diferencia de herrajes metálicos.
Uno de los principales argumentos que se dan al comparar el refuerzo de fibra de vidrio con el metal es un costo menor. Pero no debe hacer su elección tan rápido, basado en este hecho. Los vendedores prestan atención a esto cuando calculan el diámetro "equivalente". A condición de que la varilla de fibra de vidrio más pequeña que el diámetro soportará la carga, como refuerzo, con un diámetro mayor. Por lo tanto, se concluye que el ACU requerirá menos que el refuerzo de metal .
Si comparamos los parámetros técnicos de ambas muestras:
- Deformabilidad. El refuerzo de acero es plástico elástico y AKS es perfectamente elástico.
- Límite de durabilidad. En acero - 385 MPa, en fibra de vidrio - 1350 MPa.
- Factor de conducción del calor. La primera opción tiene 45 W / mOС, y la segunda tiene 0.33 W / mOs.
- Densidad La barra de acero es de 7850 kg / m3, la de polímero es de 1900 kg / m3.
- Conductividad térmica. Completa falta de conductividad térmica.
- Resistencia a ambientes agresivos. Los accesorios de plástico son inmunes a la corrosión y los efectos de varios ácidos.
Ambas opciones tienen una gran cantidad de ventajas y desventajas: no se puede decir de manera inequívoca que para elegir, para cada caso específico, se debe elegir cuidadosamente el material para aprovechar todas sus ventajas y no captar la influencia de factores negativos.