- ¿Cómo hacer calderas de gas de doble circuito?
- Conexión de gas natural
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
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El objetivo principal de las calderas de gas domésticas es proporcionar viviendas con calefacción y agua caliente. La instalación de dicho equipo no puede llevarse a cabo de forma independiente, ya que el trabajo de instalación y la operación de los aparatos de gas están asociados con ciertos riesgos.
Sin embargo, el propietario de la casa participa directamente en el diseño de la sala de calderas, la distribución del circuito de calefacción, etc. Para poder controlar a los ejecutantes, es necesario comprender cómo funciona la unidad, cuál es el esquema de conexión de una caldera de gas de doble circuito a la tubería de gas central y los cilindros de combustible azules.
Las respuestas a estas preguntas se detallan en el artículo. Además, identificamos los requisitos técnicos que son importantes para cumplir en el proceso de diseño de atar la caldera, su instalación y uso de equipos de gas.
¿Cómo hacer calderas de gas de doble circuito?
Como regla general, los aparatos a gas se instalan bajo un sistema de calefacción de tipo cerrado, donde el valor de la presión del agua no es superior a 0, 3 MPa. Si hablamos de cómo conectar correctamente la caldera de gas de la casa, la respuesta es obvia.
El esquema de circulación artificial de un refrigerante con un vaso de expansión se usa tradicionalmente. Para preparar agua caliente con equipo de gas, el suministro centralizado de agua fría se usa con una presión de 0.02–1.0 MPa.
El dispositivo de gas establecido en la casa privada de acuerdo con el esquema de funcionamiento de doble circuito. Tales sistemas son ampliamente utilizados en proyectos de viviendas suburbanas, así como en edificios privados urbanos.
Es cierto que los valores exactos están determinados por la marca específica del equipo y el fabricante. La elección de una caldera de doble circuito se realiza teniendo en cuenta las condiciones específicas de instalación.
Esquema del circuito de calefacción de la caldera.
El circuito de calefacción de la caldera de gas por defecto está diseñado para llenar el suministro de agua fría del sistema de suministro de agua central. También se permite operar equipos de calefacción cuando se utiliza agua con anticongelante a base de glicol (C 2 H 4 (OH) 2 ) certificada según GOST como refrigerante.
Esquema estructural de la operación de equipos diseñados para trabajar con dos circuitos. Con una entrada de agua fría (centralizada), se garantiza el suministro efectivo de calefacción y agua caliente para las instalaciones residenciales y otras instalaciones (+)
El refrigerante que proviene de la línea de retorno del circuito de calefacción se envía a través de un filtro al intercambiador de calor, cuyo diseño permite el llenado inicial y la alimentación periódica del circuito de calefacción con agua del sistema de suministro de agua centralizado.
El movimiento adicional del refrigerante activa la bomba de circulación, cuyo diseño contiene una salida de aire automática. Luego, el flujo de agua pasa a través de la zona del sensor de flujo de refrigerante mínimo y se alimenta a la entrada del primer circuito (externo) del intercambiador de calor de tipo coaxial.
Moviéndose a través del intercambiador de calor, el agua se calienta por la energía del gas de combustión.
El contenido interno de un sistema de gas de doble circuito se construye a partir de un conjunto de los siguientes componentes: una cámara de combustión (tipo cerrado), un intercambiador de calor, un quemador de gas, una bomba de circulación, un intercambiador de calor (+)
A la salida del intercambiador de calor, en la tubería que suministra el refrigerante, se encuentra el sensor de temperatura sumergido. Aquí también se instala una válvula de alivio con resorte equipada con un mecanismo de alivio de presión.
El límite de apertura superior del dispositivo de seguridad es de 0, 3 MPa. La línea de suministro también incluye un tanque de expansión de membrana.
El funcionamiento del circuito de ACS.
El esquema de suministro de agua caliente funciona así: el agua fría del grifo bajo la presión de un sistema de suministro de agua centralizado se alimenta a través de un filtro de filtro a la unidad de agua. El diseño de la unidad, hecho de latón, ofrece la posibilidad de llenado inicial y alimentación periódica del sistema de ACS.
Aparición de equipos domésticos de calentamiento de agua a gas con caja cerrada y abierta. Esta es una de las construcciones más comunes de calderas de gas para uso doméstico, que se utilizan en hogares privados (+)
Además, a través del área de instalación del sensor de flujo de agua y a través del dispositivo antical magnético, el agua ingresa al canal interno de un intercambiador de calor coaxial hecho de cobre. Debido a la selección de calor de las paredes del intercambiador de calor calentado por el refrigerante que pasa dentro del circuito de calefacción, el agua fría se calienta.
El modo de preparación del agua caliente proporciona una parada temporal de la bomba de circulación de la caldera. En la salida del intercambiador de calor se encuentra el sensor de temperatura sumergido, que elimina los parámetros operativos de la línea de suministro.
Aquí, en la línea de suministro de la caldera, se instala una segunda válvula de seguridad con resorte y un mecanismo de alivio de presión. El límite de respuesta es generalmente de 1.0 a 1.1 MPa.
Conexión de gas natural
La caldera de gas está diseñada para conectar gas natural, cuyas características técnicas corresponden a GOST 5542. Como norma, el combustible se suministra desde una tubería de gas de baja presión con un tamaño de 0, 0013 a 0, 0020 MPa. Se instalan una malla de filtro y una válvula de control de ignición en la línea de suministro.
La opción de conexión clásica, típica de la mayoría de los diseños de equipos de gas con dos circuitos de trabajo. Como se muestra en la foto, las tuberías de polipropileno se utilizaron como tuberías principales.
La válvula de gas electromagnética mantiene la estabilidad de la presión de gas en la entrada al mecanismo del quemador de la caldera. Por lo tanto, independientemente de las fluctuaciones de la presión de gas en la línea, se garantiza una funcionalidad estable y segura con alta eficiencia.
El control electrónico ajusta la potencia del quemador de gas dentro del 40-100% de la potencia nominal declarada.
El método de conexión con la línea de gas.
Antes de considerar las opciones para conectar el gas natural a la caldera, se debe recordar las reglas establecidas para la operación de dicho equipo. Las calderas de gas son objetos tecnológicos de mayor peligro.
La instalación, conexión y operación de tales sistemas requiere el cumplimiento de los estándares de seguridad establecidos.
Un ejemplo de la instalación correcta del sistema de calefacción y agua caliente cuando el equipo se instala en una habitación separada que tiene el estado de auxiliar. La instalación de dicho equipo, de acuerdo con todas las reglas y regulaciones, sugiere exactamente este enfoque.
Las calderas de gas se montan solo dentro de las instalaciones adecuadas para la instalación (cocinas, pasillos, cuartos de servicios). Esto se refiere a los locales de edificios de producción pública, casas privadas, casas de campo. Todas estas propiedades deben cumplir con los requisitos para la presencia de ventilación efectiva.
Como regla general, el cumplimiento está determinado por SNiP 42-01-2002 y SNiP 2.04.08-87. Resolviendo el problema de cómo conectar la caldera a la línea de gas, debe recordar que el funcionamiento del equipo requiere la construcción de un mecanismo para expulsar el humo hacia la atmósfera. Además, es necesario garantizar el suministro de aire atmosférico para un proceso de combustión eficiente.
La conexión de la instalación implica varios puntos de diferentes propósitos: gas, agua, aire. Cada nodo está conectado de acuerdo con los estándares establecidos, así como de acuerdo con las instrucciones del fabricante del equipo.
Las calderas de gas que soportan la función de la descarga natural de los productos de combustión deben instalarse cerca de las chimeneas de combustión natural.
Para los equipos, cuyo diseño prevé fugas de aire directamente en el lugar de instalación, es necesario garantizar un nivel normal de descarga de aire. Dentro de tales locales, el aire debe estar libre de polvo e impurezas químicas.
Matices técnicos de la conexión.
El proceso de conexión de la caldera de gas al gasoducto con una manguera flexible acompaña sus características tecnológicas y tecnológicas. Por lo tanto, la colocación de un gasoducto y la subsiguiente conexión con una caldera están permitidas solo para especialistas en gas.
El trabajo en el gasoducto y las acciones destinadas a conectar el gas se coordinan con las organizaciones responsables de la operación de los sistemas de gas. Además, el trabajo en las líneas de gas está permitido solo para especialistas en gas. Todas las afirmaciones sobre la posible autoconexión no están demostradas.
Antes de conectar la caldera de gas, limpie la sección suministrada de la tubería de sustancias de terceros, impurezas e impurezas. Este requisito es particularmente relevante para la instalación en sistemas usados.
La entrada de gas debe estar equipada con válvulas de cierre diseñadas para funcionar en medio gaseoso, complementadas con un dispositivo de bloqueo térmico (TAE). Antes de conectar el gasoducto a la caldera, es necesario verificar la estanqueidad de todas las conexiones y las conexiones de las tuberías de gas con una presión de prueba de al menos 0.15 ATI.
La sección transversal de los gases de combustión debe corresponder al diámetro de la boquilla en el dispositivo de protección de flujo. Se permite el estrechamiento de la parte de entrada de la tubería de gases de combustión, pero solo si está justificado por cálculos (de acuerdo con los estándares GOST) del funcionamiento correcto de la línea.
Los gases de escape de la tubería se acortan (si es posible), con cierta inclinación en el ascenso a la chimenea.
La verificación de la estanqueidad de las conexiones de gas es un procedimiento que es obligatorio en el caso de la instalación, la conexión a la tubería de gas y el funcionamiento de la caldera. Solo después de una verificación exitosa está permitido poner el equipo en funcionamiento.
La línea de suministro de gas a la caldera se hace generalmente sobre la base de una tubería de metal. Se permite construir líneas de suministro sobre la base de tuberías de acero y cobre.
Mientras tanto, la instalación permitida de tubos de plástico (multicapa, con una capa metalizada) tampoco está excluida. Sin embargo, los polímeros solo se pueden utilizar dentro de edificios con una altura de no más de tres pisos.
Utilizar manguera flexible
Es aceptable conectar la fuente de gas a la caldera mediante una manguera flexible.
Condición para el uso de la manguera flexible:
- resistencia al medio ambiente del gas;
- cumplimiento de la presión de trabajo (prueba);
- Cumplimiento de la temperatura de trabajo (prueba).
Las características y los parámetros indicados se pueden tomar del pasaporte técnico del equipo de la caldera. En este caso, la manguera flexible utilizada debe tener un diámetro de 20 mm y la longitud del manguito no debe exceder de 1, 5 m.
Un ejemplo de la conexión del equipo de la línea de gas con la línea central con una manguera flexible. En tales casos, se utilizan mangas especiales, que de todas las demás difieren principalmente en el color característico. Las mangueras de gas están diseñadas para altas presiones y temperaturas.
La conexión mediante mangueras flexibles (manguitos) debe realizarse en total conformidad con las reglas de instalación especificadas en la documentación adjunta del fabricante del producto.
Características de conexión con cilindros.
Las mangueras flexibles (manguitos) a menudo conectan los cilindros SG con la planta de calderas. Sin embargo, para encender la caldera en un modo de abastecimiento de combustible de este tipo, es necesario realizar una serie de ajustes para que el equipo pase al funcionamiento con gas envasado.
Si el diseño de la caldera admite una opción de alimentación similar, la instrucción describe la secuencia de operaciones.
En este caso, los requisitos tecnológicos impuestos en los manguitos de una estructura flexible no difieren prácticamente de los requisitos para conectarse a una carretera centralizada. Además, el diámetro del manguito no es inferior a 20 mm con una longitud no superior a 1, 5 m. Sin embargo, el cilindro de gas debe estar equipado con una caja de engranajes ajustada a una presión de 2, 9 kPa (medio de vapor).
Un ejemplo de una instalación inaceptable de un sistema de calefacción de gas, cuando los cilindros de gas licuado se colocan cerca del equipo. Esta opción de conexión es contraria a las reglas existentes. Los cilindros siempre se ubican en un área separada, fuera de las instalaciones.
Para los casos de alimentación de calderas con gas licuado embotellado, se han aprobado estándares separados, en particular, relacionados con el almacenamiento y el funcionamiento de los cilindros. Por ejemplo, estas normas no permiten que los recipientes se coloquen en áreas abiertas del sol, cerca de fuentes de calor y llamas abiertas.
Una de las principales prohibiciones es el tabú en la instalación de equipos de gas directamente dentro de los edificios.
En este artículo se proporciona una descripción general de las calderas de gas LPG.
Por lo tanto, el uso de calderas de gas en la práctica, incluida la esfera doméstica, debe considerarse responsable de la acción, cuya precisión determina el grado de seguridad.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Algunos consejos útiles para la instalación de calderas de gas lo ayudarán a verificar la instalación correcta del equipo.
Con toda la perfección de los equipos de gas, en presencia de automatización y protección tecnológica seria, la conexión del sistema requiere el cumplimiento de las normas y regulaciones establecidas. Sin esto, es imposible garantizar la fiabilidad de las calderas de gas.
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