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Mucha gente piensa erróneamente que es imposible realizar el metal azulado en casa, esto se hace solo en el lugar de trabajo. Sin embargo, hoy en día hay varias formas en que la oxidación se lleva a cabo con bastante eficacia en el hogar. Este tipo de tratamiento es necesario no solo para hacer que el metal sea bastante atractivo, sino también para aumentar significativamente las propiedades protectoras contra la corrosión. Las quemas metálicas domésticas se distinguen por métodos de procesamiento bastante simples, que utilizan las herramientas disponibles.

Este método para tratar el metal oxidado implica la aplicación de varios recubrimientos en la superficie a tratar, como resultado de lo cual se forma una película protectora delgada . En casa, esto se hace con ácido ortofosfórico o cítrico, así como con barniz o aceite, a partir del cual se prepara una solución. La tecnología industrial proporciona un mejor procesamiento, pero en el entorno doméstico, algunos métodos pueden mostrar un resultado bastante alto.

Lo que es azul

El acero tiende a oxidarse, la corrosión puede ocurrir incluso con el menor contacto con el agua, si la superficie no se limpia con un trapo aceitoso. Incluso el aumento de la humedad del aire puede cubrir el metal con óxido. Para protegerlo, está recubierto con una pintura especial anticorrosión, pero este método no es adecuado para conexiones roscadas y piezas móviles. Por lo tanto, para proteger contra la corrosión usando azotes, que muchas personas llaman ennegrecimiento u oxidación.

Quemando sus propias manos con la ayuda de aplicar sobre la superficie del metal de una composición especial, que forma en su superficie una película protectora delgada. Puedes comprar la composición en cualquier tienda especializada, su selección es bastante amplia. El resultado más cualitativo se muestra mediante el azulado en nitrato.

Independientemente de la tecnología que se use para combatir el metal oxidado, todo el proceso se divide convencionalmente en varias etapas:

  • En primer lugar realizar el rectificado y limpieza de la superficie metálica;
  • luego se desengrasa utilizando una solución especial;
  • luego se aplican con mucho cuidado los medios adquiridos para la oxidación;
  • Finalmente, termina la superficie.

No olvide que puede haber ciertas sutilezas y matices dependiendo del método elegido para el teñido y las características técnicas de la pieza. Sin embargo, las reglas generales de procesamiento siguen siendo las mismas. También debe recordarse que después de desengrasar la superficie, nunca debe tocarse, por lo que el trabajo generalmente se realiza con guantes de goma.

Reglas básicas de procesamiento

En su núcleo, el azulado es un tratamiento químico de una superficie metálica, que permite no solo eliminar el ennegrecimiento, sino también imponer una capa protectora. Dicho trabajo se considera peligroso, por lo tanto, debe llevarse a cabo de conformidad con ciertas reglas. Dado que la solución utilizada para la oxidación contiene sustancias químicamente activas con un ácido, es necesario usar un recipiente especial para ella, que debe ser:

  • porcelana
  • vidrio;
  • loza

Los recipientes de metal están estrictamente prohibidos.

Además, el tratamiento de superficies metálicas implica un trabajo mecánico, por lo que siempre debe usar equipo de protección para los ojos y la piel. La quema debe llevarse a cabo en una habitación que tenga un sistema de ventilación o una campana potente.

Antes de comenzar a bruñir, la superficie debe limpiarse y limpiarse uniformemente, eliminando por completo los rastros de grasa y suciedad. Para ello, puede utilizar:

  • piedra pómez en polvo;
  • papel de lija
  • arena de grano fino

Antes de comenzar a trabajar, se recomienda familiarizarse con las propiedades de los reactivos utilizados. Un líquido azulado puede contener una variedad de elementos químicos que pueden dañar el producto si se usa incorrectamente.

Además, se debe tener cuidado para asegurar que la solución no entre en contacto con los ojos o la piel, causando quemaduras o lesiones graves.

Tratamiento de oxidación química.

La oxidación química de un metal a menudo se lleva a cabo. Este método es bastante efectivo, y con el respeto de la tecnología, puede lograr un alto resultado a largo plazo. La base de la oxidación es la capacidad del metal para oxidar .

La etapa preliminar es que realizan el procesamiento mecánico de la superficie de la pieza y la desengrasan. Luego proceder a la preparación de la solución. Es muy importante hacerlo bien. Para este propósito, se toma un recipiente de porcelana de un cierto tamaño. Vierta 100 ml de agua ordinaria en él y agregue un poco de nitrato de sodio y 100 g de soda técnica. La solución se mezcla completamente para que todos los componentes de la misma se disuelvan. La mezcla resultante se calienta a una temperatura de 140 grados y se sumerge en ella la pieza de trabajo durante media hora.

Después de eso, la parte se retira de la solución, se lava a fondo con agua destilada, se seca y se lubrica abundantemente con aceite de motor con un cepillo suave para que la capa sea homogénea. Una superficie metálica tratada de esta manera adquiere un color negro con un tinte azul . Si la oxidación se llevó a cabo correctamente, de acuerdo con todas las reglas, el metal se suaviza como resultado y no será necesario pulirlo nuevamente.

Aplicación de laca oxidada.

Existe un método para decolorar una superficie metálica llamada "metal oxidado". Con él, la superficie se vuelve lisa y lisa con poco costo financiero. Su esencia es la siguiente: la pieza de trabajo se coloca en un entorno químico corrosivo . Como resultado, se forma óxido de hierro negro y rojo sobre la superficie del metal.

Para eliminar la floración roja, aplique un pincel con cerdas metálicas rígidas, queda óxido negro. Este método de procesamiento es bastante largo, pero muy efectivo. Primero, el metal se mecaniza, desengrasa y se coloca en una solución especial.

El líquido que se utilizará para el pulido según el método de laca de herrumbre se prepara en recipientes de porcelana. La solución se prepara a base de ácido clorhídrico. Se vierte en una pequeña cantidad en el recipiente preparado y se mezcla con limaduras de metal, óxido y ácido nítrico. Luego, la solución se mezcla completamente para detener completamente la reacción química, acompañada por la evolución del gas.

Después de eso, el agua y el vodka se agregan a la mezcla en cantidades iguales. La solución debe permanecer durante algún tiempo, luego se drena para eliminar la escala y la sal precipitada. Luego, durante un tiempo, el metal procesado se coloca en la mezcla y se espera hasta que se vuelva negro, y luego se lava a fondo con agua.

Otros metodos de azotes

Muy a menudo, se utiliza un lápiz especial para oxidar el metal. Antes de comenzar a trabajar con este lápiz químico, la superficie del metal debe procesarse mecánicamente y luego desengrasarse. En la superficie del metal no deben quedar restos de grasa y suciedad. Al mismo tiempo, es necesario utilizar equipos de protección especiales .

Además, la oxidación a menudo se realiza tiñendo la superficie del metal con una solución llamada "trébol". Este método es bastante efectivo si la superficie del metal tiene una ligera corrosión. En este caso, teñir al máximo, y varias veces.

Si el metal está muy dañado, lo mejor es enterrar la solución de salitre. Para su preparación es necesario utilizar platos inoxidables. Tome 1 litro de agua y una pequeña cantidad de nitrato de sodio y cáustico cáustico . La mezcla resultante tiene un olor acre bastante acre, por lo que debe usar un respirador para el trabajo. Como resultado de dicho azulado, la superficie metálica adquiere un tinte rojizo que tiene un tinte azulado.

Conclusión

El procesamiento del metal utilizando el azulado se debe llevar a cabo de conformidad con todas las condiciones necesarias y las normas de seguridad. La efectividad del resultado depende completamente de qué método se utilizó y la calidad de los componentes utilizados. La oxidación ayuda a proteger permanentemente el metal de los efectos de la corrosión.

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