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La comodidad en una casa, apartamento o casa de campo depende de la disposición adecuada de las comunicaciones, un elemento importante de los cuales son los pisos con calefacción. Su funcionamiento depende completamente de si la regla se realiza en un piso de agua caliente.

Y no importa cómo se realizará el trabajo, con la participación de la brigada o por cuenta propia. Lo principal es que todos los procesos se llevan a cabo correctamente y de acuerdo con la normativa vigente.

¿Qué podría ser una regla?

Las tuberías con agua u otro refrigerante que se usa para arreglar la calefacción están ocultas dentro de la estructura del piso. El calentamiento del piso de agua se recolecta en forma de empanada de varias capas, entre las cuales hay una regla diseñada para proteger la carretera de daños mecánicos y asegurar un calentamiento uniforme de toda la superficie.

Especies por método de aplicación.

Dependiendo de la consistencia de la sustancia utilizada para el arreglo, emiten una regla húmeda, seca y semiseca. La primera opción está hecha de materiales disponibles, en la mayoría de los casos es arena y cemento. Además, puedes intentar implementarlo tú mismo, necesitas practicar un poco y hacer un esfuerzo.

La peculiaridad radica en la correcta preparación de la mezcla y su distribución uniforme. La consistencia será líquida, lo que facilita su aplicación y nivelación.

La versión húmeda de la regla es ideal para el acabado de revestimientos decorativos de mármol, cerámica u otros. La capa conduce bien el calor y lo transfiere a la piedra natural, lo que le da todo lo posible a la habitación, lo que garantiza el calentamiento.

El método seco es bastante sencillo de instalar y se puede implementar por sí solo. Se pueden comprar todos los componentes: los fabricantes ofrecen un relleno seco de materiales compuestos y tableros de fibra de yeso listos para usar. El relleno se colocará sobre toda la superficie y cubrirá la parte superior con un tornillo autorroscante.

Para realizar el tercer tipo de corbata se necesitará equipo adicional. Es un sobrealimentador neumático y otros dispositivos automáticos. Para distribuir uniformemente la mezcla semiseca, necesita experiencia en la realización de dicho trabajo.

Se puede alquilar el equipo - las organizaciones de construcción lo presentan para alquilar. Sin embargo, sin habilidades para hacer frente al trabajo será difícil. Es mejor comprar la mezcla ya terminada: la producción independiente será difícil debido a la inaccesibilidad de los componentes individuales. Sí, y los fabricantes de recetas correctos no tienen ninguna prisa por compartir.

Relleno fuertemente compactado, tanto como sea posible llenando todos los vacíos. Parte superior cubierta con lámina de yeso. Es cierto que la versión seca teme a la humedad. Los módulos de madera se sujetan a la base y las placas de metal se insertan en ranuras especiales (ranuras). Luego ponga el tubo del tronco allí. Este es un método seco, que difícilmente puede llamarse una regla. Una mezcla semiseca es difícil de mezclar y distribuir sobre la superficie. Es recomendable pedirlo ya terminado, y servir para realizar un sobrealimentador neumático. Para la colocación de una solución acuosa requiere habilidad. Pero si quieres, puedes aprender. En el caso extremo, se puede aplicar una capa ligeramente irregular en el recubrimiento final, que a su vez puede alinearse

La elección del arreglo depende de las características de la habitación, habilidades y presupuesto. En cualquier caso, al decidir calentar el piso, no se puede ahorrar en calidad. Incluso el mejor material puede arruinar las curvas de la mano.

Además, el sistema se está realizando desde hace más de una década: los gastos están justificados y se pagarán por sí mismos en los próximos años. Si invitas al shabashniki barato y no controlas todos los procesos que realizan, puedes terminar pagando el doble del precio.

La diferencia en la producción de material.

Para realizar el reglón se pueden utilizar diversas mezclas y materiales. La solución se puede preparar de forma independiente, compre una mezcla seca y mézclela siguiendo las recomendaciones del fabricante, o solicite material ya hecho, que se entregará a una hora determinada.

Las opciones más utilizadas son las más utilizadas:

  • hormigón - puede ser ordenado o hecho;
  • una solución de arena, cemento y aditivos adicionales para mejorar las propiedades del futuro revestimiento;
  • Cemento premezclado con cargas minerales como Ceresit CN 85 y otros.

Al elegir materiales listos para el uso para las reglas del dispositivo, debe seguir cuidadosamente que fueron diseñados para calefacción por suelo radiante y seguir estrictamente las recomendaciones de los fabricantes.

Especialmente, es necesario cumplir con los requisitos con respecto al grosor del recubrimiento que se está arreglando; por regla general, este indicador no debe exceder los 10 mm. Esta mezcla se seca rápidamente, pero no se puede usar en áreas húmedas y fuera del edificio.

Para el dispositivo de solera sobre el suelo, la calefacción en el baño es una composición más adecuada de concreto o arena-cemento, hecha en proporciones apropiadas. Además, su receta se puede mejorar creando una mezcla más maleable que sea más adecuada para organizar una regla flotante.

Para ello, comprar un líquido especial - plastificante para hormigón. Esta sustancia se agrega en las proporciones indicadas por el fabricante en la etiqueta. Le permite obtener una solución de plástico resistente al daño después del secado.

También necesita fibra de polipropileno, es un relleno que se usa para reforzar la mezcla. Con él, es posible crear una composición que sea tan resistente al agrietamiento como sea posible.

Para la preparación de la solución es mejor tomar cemento marca M300 o M400. En el caso extremo, el M200 funcionará, pero no menos. La arena debe ser elegida pura, que no contenga grandes fracciones.

Es importante recordar que cualquier mezcla que no sea seca debe usarse inmediatamente. Su almacenamiento es inaceptable, el proceso de solidificación comenzará. Y esto puede suceder en 2 a 4 horas, a menos que se especifique lo contrario en las recomendaciones del fabricante.

Características de la elección del espesor de la capa.

Uno de los puntos clave es elegir el grosor de la regla para organizar la calefacción por suelo radiante. Es malo como un valor demasiado pequeño, y viceversa. En el primer caso, el recubrimiento se agrietará rápidamente en toda la superficie y simplemente fallará. Sí, y el calentamiento uniforme no funcionará.

Una capa demasiado delgada no permitirá que el calor se distribuya uniformemente, por lo que debe ser de al menos 30 mm. Si el calor pasa a través de una capa bastante gruesa de hormigón, tardará mucho tiempo en llegar a la superficie.

En la segunda, una capa demasiado alta sobre la tubería con refrigerante se calentará durante mucho tiempo.

Además, además el usuario recibirá las siguientes desventajas:

  • Calefacción desigual: las bandas de calor se alternan con las frías, especialmente si hay tuberías con un diámetro de 16 mm por debajo;
  • Alto consumo de materiales, que se convierte en residuos innecesarios.
  • mucho tiempo para la disposición: una capa gruesa se secará durante más de 1, 5 meses, lo que no siempre es aceptable;
  • Una elevación significativa del piso reducirá la altura total de la habitación.

Resulta que la elección del grosor óptimo debe ser abordada de manera responsable. Además, si observa las recomendaciones de los fabricantes de equipos y materiales para organizar un sistema de calefacción por suelo radiante, le aconsejarán que realice una capa de enrasado de 40 a 45 mm por encima del nivel de la tubería.

La elección del espesor está directamente influenciada por los siguientes factores:

  • escalonamiento
  • diámetro del suelo de la tubería;
  • el tipo de mezcla a rellenar;
  • altura del techo en la habitación;
  • fuerza de superposición.

El siguiente artículo leerá las peculiaridades de los cálculos de los pisos con calefacción de agua y la determinación del paso de pavimentación óptimo, que recomendamos encarecidamente leer.

Dados los datos iniciales, se deben determinar los parámetros de la capa futura. Además, no se pueden tomar menos de 30-35 mm, y el límite máximo es de 100-120 mm. Estas son restricciones recomendadas para salas de estar.

Cuando el dispositivo se suelda, a menudo se lleva a cabo en 2 etapas: primero, se vierten las tuberías y se cubre el piso con ellas. Luego ponga la segunda capa de la altura deseada (+)

En el caso de las instalaciones de producción, el enfoque será radicalmente diferente, todo dependerá de su destino y de las cargas que se mantendrán, ya sea que los visitantes bailen si se trata de un café o de un cargador cuando se trata de un supermercado. Estamos hablando del grosor de 200 mm.

El material más popular para la colocación de la regla es el mortero de concreto o cemento y arena aplicado por un método húmedo. Aquí es importante no olvidar la necesidad de realizar juntas de expansión, que proporcionarán una capa completa de calidad sobre las tuberías con agua.

Para este procedimiento, se utiliza una almohadilla de espuma de poliestireno de 10 mm de ancho, un amortiguador. Le permite obtener un piso flotante que no está asociado con las paredes de la habitación, por lo que ningún efecto en ellos no tiene efecto cuando se calienta o se enfría.

Las reglas para realizar juntas de expansión dependen de las características de la sala. El requisito más básico es colocar una cinta amortiguadora de material elástico alrededor del perímetro de la habitación. Es importante hacer esto antes de colocar la regla.

Cuando el tronco va de una habitación a otra, se hace una costura de deformación en la puerta con una banda elástica. Esto evitará agrietar la regla. Para una habitación con un área de 60 m2 y más, es imperativo realizar un desglose en secciones de 30 m2. De lo contrario, se asegurará el agrietamiento del recubrimiento. Si la habitación es larga, también debe estar separada por una costura de deformación. La longitud máxima permitida en un lado es de 8 metros. Para habitaciones de forma compleja, incluso si no superan los 30 m2, es aconsejable hacer la separación con una cinta más húmeda. El concreto se deformará durante el secado y la cinta de plástico lo tomará todo.

Instalación de solera de tipo húmedo

Puedes hacer un mortero de arena y cemento por tu cuenta. Es fácil prepararlo en casa. Además, la compra de inclusiones adicionales mejorará la resistencia y las características plásticas de la mezcla, haciendo que se vea como concreto.

La receta para preparar una masa de trabajo húmeda es simple: debe tomar 3 partes de arena y agregarle 1 pedazo de cemento. Para mejorar las propiedades que contribuyen a una mejor distribución de la mezcla, debe agregar un plastificante y, para el refuerzo, introducir fibra.

La arena debe comprarse tamizada y la marca de cemento M400 o M300. Tales componentes le permiten obtener una mezcla de calidad Plastificante compre uno que es destinado al concreto. Debe agregarse de acuerdo con las recomendaciones dadas por el fabricante en el paquete. La fibra es mejor tomar polipropileno. Necesitará 0.9-1 kg por 1 m3 de solución. Cuando se agrega, este componente se mezcla suavemente con los ingredientes secos, asegurando una distribución uniforme en la mezcla En la masa de trabajo terminada, todos los componentes deben ser distribuidos cualitativamente. Cuando se usa una malla de refuerzo, no se agrega fibra a la solución, limitándola con un plastificante y agua.

Antes de la preparación de la composición que se va a determinar, ¿en cuántas capas implementar el amarre, en dos o en una? De esto dependerá del volumen de la mezcla, que habrá que preparar.

Al principio es posible verter los tubos tendidos sobre la capa de aislamiento, en la salida que tiene la superficie al ras con su colocación. La segunda capa, que estará por encima de ellos, se realizará después de que la primera se haya secado. O inmediatamente formar una capa de la altura deseada. Para el maestro autodidacta, la segunda opción es más simple y más conveniente.

Para realizarlo, deberá marcar la altura de la capa futura en la sala. Aquí necesitas usar un nivel láser y guías de metal, llamadas balizas.

Es necesario taladrar orificios para la instalación de clavos en una línea plana: el lugar de instalación del faro El pasador con un diámetro de 8 mm se mantiene más apretado en concreto que 6 mm. Le colocamos una arandela por adelantado para asegurar una presión apretada en la espuma. Conducimos en clavijas de plástico a lo largo de toda la habitación. Con la ayuda de un nivel láser, marcamos la altura de la regla futura: es precisamente a esta profundidad que los clavos tendrán que ser martillados. Es importante tener en cuenta el grosor del faro al instalarlo en el pasador, para no confundirse con la altura Queda por montar el riel metálico en los sujetadores preparados y verificar la instalación con la ayuda del marcado láser. La línea debe ser perfectamente plana. Es hora de arreglarlo: imponemos una solución sin huecos a lo largo de la línea de colocación del futuro faro, intentando no dañar el contorno de la tubería. Para no doblar el riel, con movimientos suaves y direccionales, sumérjalo en la solución. Debe realizarse con confianza y con suavidad a lo largo de toda la longitud del faro. Es necesario nivelar la solución debajo del riel. Para hacer esto, en lugares donde haya espacios entre la superficie y el faro, debe agregar otra mezcla y nivelarla cuidadosamente. El exceso de solución debe eliminarse con una ligera pendiente. El trabajo adicional puede continuar durante el día, cuando la mezcla agarra y fija firmemente la baliza colocada.

La variante de baliza es el asistente más confiable para obtener la superficie correcta de la regla. Además, la cinta amortiguadora en esta etapa ya debería estar pegada alrededor del perímetro y en todos los lugares donde se requiere hacer una costura de deformación. Sin él, incluso la mejor tecnología de peinado no se justifica, ya que la superficie está cubierta de grietas.

Un día después de la instalación de las balizas cuando usa una solución húmeda, puede continuar trabajando. Es necesario rellenar la mezcla sobre el tubo.

Primero ponga la solución desde el ángulo más alejado de la entrada a la habitación. Esto debe hacerse gradualmente, trabajando con un área pequeña. Para suavizar la superficie, puede usar un riel largo, la regla. El exceso de solución debe ser el lado ancho del dispositivo, y el afilado está diseñado para eliminar el exceso cuando se enyesan las paredes En lugares donde no hay suficiente volumen, puede agregar con seguridad una pequeña solución, distribuyendo uniformemente sobre todas las irregularidades Queda por volver a ajustar el área procesada, centrándose en el nivel establecido por el rastrillo del faro. El pre-accesorio debe limpiarse del exceso de solución

Del mismo modo, para llenar todas las áreas de la sala, avanzando gradualmente hacia la salida. Es importante tener tiempo para hacer el trabajo, hasta que la mezcla haya perdido sus propiedades. Estamos esperando el curado completo de la capa tendida. Esto tomará al menos 28 días, a menos que se especifique lo contrario en las instrucciones.

Si usó una mezcla comprada a uno de los fabricantes y se destina a cubrir las tuberías de calefacción del piso, el tiempo de espera puede variar. Aquí debemos cumplir con las recomendaciones de un fabricante en particular, cuya marca de solución se utilizó.

Es necesario cortar todos los flujos y salpicaduras de la mezcla de arena y cemento de las paredes. Para ello puedes tomar una espátula. El lado puntiagudo de la regla es eliminar las irregularidades de la superficie de la regla seca. Es necesario ir en diferentes direcciones alrededor de la habitación, presionando uniformemente el riel a la superficie Es hora de eliminar los residuos formados de la nivelación. Puede usar una aspiradora para este propósito o usar una escoba simple. Queda por comprobar la planitud de la superficie. Bueno, si el espacio no supera los 4 mm, de lo contrario, el trabajo no se realiza de la mejor manera.

La superficie está lista para la colocación de azulejos. Pero para linóleo o laminado hay que moler. Para hacer esto, vierta agua sobre la regla, tome una pulidora y frótela bien. El procedimiento permite obtener una uniformidad perfecta en la salida.

Tal resultado puede complacer a no todos los principiantes que realizan el primer empate. Aquí, una mezcla autonivelante vendrá al rescate, que está diseñada para eliminar todas las diferencias. Se utiliza como se indica en las recomendaciones del fabricante.

Después de la aplicación, permanecerá a la espera de que se seque y no será necesaria la lechada; como resultado, una superficie lisa y lisa, lista para el acabado decorativo.

Matices del control de control.

Al organizar una regla de tipo húmedo hecha de concreto o mezcla de cemento y arena, la brigada contratada no debe apresurarse y pagar sus servicios de inmediato. Es necesario esperar la completa solidificación de la piedra artificial. Y las primeras 2 semanas, la superficie se cubre con una película, periódicamente humedecida con agua para maximizar la humedad.

Luego, debe esperar el tiempo, y esto es aproximadamente un mes, de modo que la composición que cubre los tubos de calefacción del piso se cristalice. El término depende del grosor de la capa; es un indicador individual para cada caso.

Tan pronto como el tiempo asignado para el endurecimiento haya expirado, es posible realizar una auditoría de la superficie, cuya disposición fue contratada por el equipo contratado. Hay algunos matices que deben ser revisados al aceptar su trabajo.

En primer lugar, el tiempo debe inspeccionar cuidadosamente la superficie: la presencia de grietas indica claramente los errores. Este trabajo no puede ser tomado

Durante la inspección, es necesario prestar atención a cada sección de la regla en todas las habitaciones: la presencia de brillo no es deseable, la capa superior debe ser uniforme, gris uniforme, sin astillas ni grietas.

Luego se verifica la uniformidad de la superficie con un riel de dos metros: la regla. Se aplica en varios lugares a la regla. Normal, si el hueco no supera los 4 mm. Esto es SNIP 3.04.01-87, tabla 25.

Debe verificar la pendiente en el horizonte; está permitido con una longitud de 4 metros de desviación de la horizontal que no supere el 0.2 por ciento. Resulta que en este caso el nivel permisible de pendiente es de 8 mm.

Para hacer tapping, es mejor no tomar un martillo, sino golpear una barra de madera y tope. Se comprueba toda la superficie, el sonido es el mismo, suena. Si es sordo, hay desprendimientos de la regla de la base.

Si la superficie resistió la prueba con honor, el trabajo puede ser aceptado y pagado a la brigada que honestamente ganó dinero. Si este es el resultado de un trabajo independiente, entonces ellos pueden estar orgullosos.

Ahora queda por realizar pruebas térmicas. Es importante recordar que se lanzan en un mes, no antes. Comience a los 25 con un aumento diario de temperatura de 5 grados hasta que alcance el valor de diseño, sin olvidar seguir la pérdida de presión.

Reglas y ejemplos de cálculos de sistema de calefacción de suelo de agua se dan aquí. Recomendamos familiarizarse con la información sistematizada útil.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

La tecnología de colocación de solera en el video:

Video detallado con explicaciones del espesor mínimo y máximo permitido de la regla para calefacción por suelo radiante:

Sobre la elección del tipo de mezcla y las reglas de su fabricación para la disposición de la regla:

Los métodos existentes para crear solera para tuberías de calefacción de pisos le permiten elegir la opción más adecuada para su habitación.

Participe en estos trabajos de forma independiente o invite a una brigada: la decisión depende del método elegido y las características de la habitación equipada. En cualquier caso, el conocimiento de los matices es útil para verificar la calidad de la superficie al final del trabajo.

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Categoría:

Calefacción