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Una prensa de vacío es una unidad que permite que las fachadas de muebles con películas de PVC y revestimientos decorativos de puertas se realicen sobre la base de MDF. Se puede comprar, y se puede hacer en casa.

El material se dedicará a cómo hacer una prensa de vacío con sus propias manos y lo que se requiere para esto.

Recuerde que este trabajo es bastante complicado, debe seguir las reglas de seguridad, ya que implica el uso de herramientas eléctricas de alto riesgo y estructuras pesadas. Si desea crear una imprenta con sus propias manos, evalúe sus capacidades y, si esto le resulta difícil, es mejor confiar este negocio a un profesional.

Prensa de vacío: el propósito y principio de operación

Las fachadas de muebles de película se utilizan ampliamente en la fabricación de muebles de gabinete o tapizados debido a estas características:

  • amplia gama de colores;
  • variedad de formas;
  • costo asequible

Estas fachadas se fabrican en equipos especiales, mientras que la principal herramienta de producción es una prensa de vacío. Sella película de PVC en la superficie de la pieza de trabajo sobre la base de MDF.

La prensa incluye los siguientes elementos clave:

  • cámara de vacío o mesa;
  • Módulo térmico.

La cámara con mayor frecuencia tiene una forma rectangular y está hecha sobre la base de un material rígido que no se encoge cuando se crea artificialmente una presión negativa desde el interior. Y fuera se coloca la película de PVC, cuyos bordes están sellados con un marco.

El proceso de sentar la película incluye los siguientes pasos:

  • poner espacios en blanco sobre la mesa;
  • sellado;
  • peliculas de calentamiento;
  • escape de aire;
  • enfriamiento
  • Cortar espacios en blanco y eliminar el exceso de película de la fachada.

Prensa de vacío de bricolaje: ¿qué necesita saber?

Antes de trabajar en la autoproducción de una prensa de vacío, recuerde lo siguiente:

  • 5 años después del ensamblaje, el dispositivo debe actualizarse o comprarse nuevo;
  • las posibles fallas se eliminan solo dentro de un cierto período;
  • el dispositivo solo tiene control manual;
  • Los materiales disponibles y comunes se utilizan para el trabajo;
  • No persiga un hermoso diseño de diseños;
  • La velocidad y la comodidad no deben ser peores que los análogos de fábrica.

Si planea comprar componentes y hacer el trabajo correctamente, el costo de una prensa hecha por usted mismo será significativamente menor que el equivalente de fábrica, y podrá hacer fachadas de película y forros de MDF en su hogar.

La fabricación de la cama para la prensa de vacío

Antes de comenzar a hacer la cama para la prensa, debe elegir el tipo óptimo de unidad de calefacción, ya que esto afectará no solo el diseño de la cama, sino también otros elementos de la prensa. Al ensamblar con sus propias manos, es mejor elegir un módulo térmico retráctil que sea fácil de ensamblar y conveniente de usar, pero que tenga grandes dimensiones.

Para la fabricación de la cama necesitarás:

  • tubo en forma de acero;
  • Rieles para módulo térmico.

La cama del proyecto se modela mejor en una computadora usando programas especiales para el modelado 3D.

El trabajo requerirá el siguiente conjunto de herramientas:

  • amoladora angular pequeña con una mano con un diámetro de disco de 115 o 125 mm;
  • maquina de soldar
  • taladro eléctrico
  • kit de banco que incluye martillo, llave, lápiz, cinta métrica, etc.

Las etapas de trabajo en el montaje de la cama serán las siguientes:

  • corte el perfil de acero en partes de acuerdo con las tarjetas de corte;
  • Colóquelos en una superficie plana de acuerdo con el proyecto, alinee y fije con abrazaderas;
  • agarre los puntos de conexión de las piezas, teniendo en cuenta la penetración final desde todos los lados o la soldadura completa de las costuras sin tachuelas;
  • eliminar escoria de las costuras y comprobar su calidad;
  • Si es necesario, limpiarlos con un molinillo con una muela abrasiva;
  • taladrar agujeros
  • frote la superficie del metal con óxido;
  • superficie del suelo
  • Píntalo con un pincel o spray.

Para el funcionamiento, la máquina de soldadura puede seleccionarse en base a un transformador de CA, un dispositivo tipo inversor o un dispositivo semiautomático.

Cómo hacer una mesa de vacío.

La etapa de ensamblaje de la mesa es la más responsable al ensamblar una prensa de vacío con sus propias manos. En la etapa de diseño, decida sobre su tamaño y material, sobre la base de la forma en que se realizará, también considere el método de fijación y sellado de los elementos conectores para preservar el vacío interno. Las herramientas para el trabajo requerirán las mismas que para la cama.

Una mesa de vacío es un diseño que incluye los siguientes elementos:

  • baño
  • marco de sujeción;
  • Abrazaderas y otros artículos.

Baño de vacío

Es necesario calcular el tamaño del baño antes de ensamblarlo. Recuerde que cuanto más tiempo pase, más espacios encajarán en él, pero al mismo tiempo gastará más películas en un ciclo de trabajo. Como muestra la práctica, su longitud óptima es de unos 2, 5 metros.

El ancho de la estructura depende del ancho de la película de PVC aplicada, la mayoría de los fabricantes producen productos de 1, 4 m de ancho .

Se debe proporcionar una altura de trabajo del baño teniendo en cuenta la presencia de un pequeño espacio entre la parte superior de la fachada y la película, que se cubrirá. Por lo tanto, antes de comenzar a bombear aire, la película no debe tocar la pieza de trabajo.

Una lámina de acero con un espesor de 2 mm será adecuada para la parte inferior del baño, y un tubo de perfil será adecuado para el marco. El corte del tubo por adelantado debe colocarse en la rampa, asegurado con abrazaderas y hervir en todos los lugares de unión. Sobre la rigidez del bastidor es necesario soldar una lámina de acero.

Marco de sujeción y clips

Hacemos un marco sobre la base de un tubo con forma, sus dimensiones deben corresponder estrictamente a los parámetros del baño. Para mantener el marco de sujeción levantado, debe colocar 4 elevadores de gas y asegurarse de que puedan sostenerlo.

Se necesitan clips para garantizar una retención confiable y ajustada de la película durante el proceso de prensado. Para hacer esto, el marco superior se debe presionar firmemente y de manera uniforme en el perímetro de la bañera. Las pinzas funcionan según el principio de los excéntricos, también se pueden hacer a mano sobre la base de metal de acero.

Para instalarlos, necesita taladrar agujeros en 8 puntos de la mesa de vacío. Superior al mismo tiempo aumentar y darles una forma oblonga. Además, se ajustan instalando las tuercas en la rosca de los espárragos y se fijan mediante tuercas de seguridad .

Si la mesa no tiene una superficie perfectamente plana, debe cortar las soldaduras con una amoladora, no necesita volver a hacer todo. Además, para garantizar la uniformidad, la mesa puede tratarse con compuestos epoxídicos especiales, exponiéndola estrictamente de acuerdo con el nivel y eliminando el óxido del fondo.

Instalación de un sistema de vacío.

Se necesita un sistema de vacío para la extracción y el bombeo de aire, de modo que la película pueda envolverse fácilmente alrededor de la superficie de las piezas.

Al instalarlo, tenga en cuenta los siguientes puntos:

  • es deseable que los componentes del sistema no estén personalizados, y que siempre se puedan comprar al por menor;
  • es mejor elegir componentes de bajo costo con confiabilidad satisfactoria y facilidad de uso;
  • el sistema debe proporcionar la velocidad de bombeo de aire y la profundidad de vacío, que es suficiente para crear fachadas y revestimientos planos típicos;
  • el sistema de extracción de aire no debe ser exigente con el medio ambiente y la calidad de los alimentos;
  • Los organismos de control y gestión deben ser simples e informar sobre la presión actual, también deben ajustar sin problemas la velocidad de bombeo de aire.

Dicho sistema consta de los siguientes elementos:

  • Bomba de vacío de anillo de agua con tanque de agua;
  • tubería para el suministro de aire desde la mesa hasta la bomba con una grúa y un dispositivo para controlar la presión;
  • Tablero para bombear aire desde cualquier lugar de la mesa, independientemente de la posición de los espacios en blanco y la película.

Características de la bomba de anillo de agua y su instalación.

La bomba debe tener las siguientes características técnicas:

  • La productividad es de 1, 57 m3 / min .;
  • Tensión trifásica del motor eléctrico;
  • La potencia del motor eléctrico es de 5, 5 kW;
  • Presión residual 0.45 mm Hg;
  • La velocidad de rotación es de 1500 revoluciones por minuto.

Su principio de funcionamiento es el siguiente:

  • el impulsor gira excéntricamente en el cilindro en la dirección de la flecha;
  • entre el cubo de la rueda, los anillos de agua y el cuerpo hay una cavidad de trabajo, está dividida en celdas por cuchillas de rueda;
  • Mientras la bomba está en funcionamiento, el agua es arrojada desde la manga al cuerpo por la fuerza centrífuga, y el volumen de las células aumenta y el aire se aspira. Luego, este volumen disminuye y el gas se expulsa a través de la ventana de inyección durante la compresión;
  • Para mantener un volumen de anillo constante y eliminar calor, es necesario que solo pase agua pura a través de la bomba. Se suministra a la abertura central en la carcasa de la bomba y se descarga a través de un dispositivo especial que separa el agua del gas. Esto evita la descarga de agua desde la tubería de descarga con el aire.

La bomba debe instalarse sobre una base especial o en un piso de concreto, debe fijarse a un nivel, luego se fija con anclajes a través de orificios regulares. Junto a él necesitas poner un tanque de agua de al menos 30 litros . Se le unen dos tuberías, una toma el agua con una bomba y la segunda drena el líquido residual en el tanque. Durante la circulación, el agua se calienta, y esto tiene un efecto negativo en el funcionamiento de la bomba. Para garantizar su enfriamiento natural, el tanque debe estar hecho de un material que conduzca bien el calor, en particular el acero o el aluminio.

La tubería que suministra agua a la bomba debe estar equipada con un grifo que pueda cerrar el agua cuando está inactiva. El tanque y la bomba están conectados mediante mangueras flexibles y asegúrelos con abrazaderas metálicas.

Cuando haya montado la tubería y la haya fijado en el bastidor de la prensa, haya instalado y conectado la bomba, puede probar el funcionamiento del sistema . Para ello, suministre a la bomba un circuito temporal a través de un interruptor automático. Pero es mejor posponer las pruebas hasta el momento en que el electricista de la prensa esté listo.

Cómo hacer un módulo térmico hágalo usted mismo.

Un módulo térmico es un dispositivo de calentamiento que le permite calentar uniformemente la película a la temperatura deseada y mantenerla durante un tiempo.

Esta etapa de trabajo se considera la más fácil cuando se ensambla una prensa de vacío. Para el marco del módulo térmico, necesitamos un tubo de acero con una sección transversal de 20 a 20 mm. Es necesario soldar los cascos de los soportes de ruedas de perfil y los mangos en forma de L al bastidor para moverse a lo largo de los rieles del módulo. Las ruedas pueden servir como rodamientos de bolas.

A continuación, el marco debe revestirse con chapa de acero y fijarse con remaches de aluminio. De lado en la carcasa, corte las aberturas de forma rectangular para las ventanas de observación e inserte los anteojos de silicato, habiéndolos oscurecido previamente con una película de coloración. Corte un orificio circular de 50 mm al lado de cada ventana, que será una ventana de control para medir la temperatura de la película, y también deben estar equipadas con flaps de cambio. Y para mejorar la reflectividad, el interior del módulo térmico debe estar equipado con papel de aluminio.

Para crear un módulo térmico, necesitaremos:

  • remachador de escape
  • tijeras para metal;
  • llaves
  • presione las pinzas;
  • Dispositivo para eliminar el aislamiento.

Ahora necesita instalar los elementos de calefacción. Para ello encajan las lámparas KGT lineales (cuarzo halógeno calor). Tienen varias ventajas:

  • precio razonable;
  • alto recurso;
  • Transferencia eficiente de energía térmica a través de la radiación.

La conexión de las lámparas en el circuito eléctrico: la etapa final del montaje de una prensa de vacío. El diagrama de cableado de la lámpara tiene en cuenta los requisitos en términos de la simetría de la carga trifásica y el posible control de zona de los grupos de lámparas según el nivel de extracción del centro de la mesa.

Ahora tienes una idea sobre la producción independiente de una prensa de vacío. Si decide realizar este trabajo, no olvide aplicar medios de protección individual, ya que no solo es difícil, sino también peligroso si no cumple con las normas de seguridad.

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Categoría:

Metalurgia