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En los últimos años, el negocio de las tuberías de polipropileno se ha convertido en uno de los más buscados en términos de estabilidad financiera. La estabilidad podría ser la envidia de industrias como la producción de alimentos o medicinas. La demanda de tuberías de polipropileno seguirá creciendo, la situación obviamente no cambiará por otros 20 años, por lo menos.

Información general

El atractivo de la producción de tuberías de polipropileno se basa en dos factores:

  • supremacía de las comunicaciones de polipropileno en términos de criterios tecnológicos, productivos y operativos sobre las tuberías de acero;
  • Los costos de fabricación, instalación de equipos y mantenimiento de procesos son mucho más bajos que los del acero tradicional.

Otra ventaja importante es el montaje simple de las comunicaciones a base de espacios en blanco de polipropileno. La tecnología de acoplamiento es tan simple que puede dominarla usted mismo en unas pocas horas de capacitación práctica.

La producción de productos en sí no requiere inversiones de capital significativas, incluso una pequeña empresa que haya comprado una línea y materias primas puede producir piezas en bruto de polipropileno.

Propiedades positivas de los productos de polipropileno

Las principales ventajas de las tuberías de polipropileno son la durabilidad, la resistencia y el respeto al medio ambiente del material. Sujeto a las condiciones de operación, el polipropileno no reacciona con soluciones alcalinas o ácidas, y no emite sustancias volátiles que contengan cloro durante un fuerte calentamiento, como es el caso del cloruro de polivinilo. Otra ventaja es que el material no emite polvo fino, como el poliestireno expandido o la espuma de poliuretano.

La fabricación se centra más a menudo en cuatro áreas principales de aplicación:

  • sistemas de suministro de agua, suministro de gas y calefacción;
  • suministro de aire comprimido o gases inertes;
  • tuberias para bombeo de agua, liquidos, soluciones tecnologicas, desague de alcantarillado para aguas residuales, tanto en el trabajo como en el hogar;
  • utilice espacios en blanco como funda protectora al colocar cables eléctricos en el suelo.

La tubería de polipropileno es capaz de soportar un calentamiento de hasta 90оС durante 1-2 minutos sin perder su forma original.Por lo general, el calentamiento bajo presión de agua interna se limita a 75оС a 5-6 At. En tales condiciones, una tubería de polipropileno durará varias décadas.

Las tuberías de alcantarillado son menos resistentes al estrés mecánico y al choque térmico. Pero si no drena líquidos hirviendo en el alcantarillado, elija la profundidad correcta, entonces las tuberías de polipropileno vivirán fácilmente al menos el doble que los famosos sistemas de alcantarillado de hierro fundido.

Además de las tuberías fabricadas con copolímeros y homopolímeros de polipropileno, se ha lanzado la producción de productos con cargas minerales y de fibra de vidrio. Por ejemplo, la adición de una masa fundida de talco o carbonato cálcico al 20-55 % en peso permite obtener tuberías, accesorios, racores con altas cualidades decorativas y una mayor resistencia mecánica.

Aditivo de fibra de vidrio 20-45% del volumen se utiliza en la producción de espacios en blanco para la construcción de tuberías de agua a presión. Los plastificantes y elastómeros proporcionan al polipropileno una alta resistencia a las bajas temperaturas.Dichos productos son adecuados, por ejemplo, para colocar tuberías de alcantarillado externas.

De acuerdo con el esquema de producción, se pueden agregar sales de metales pesados, retardantes de llama a la masa de polipropileno. En consecuencia, el polímero pasa a la categoría de autoextinguible. Estas tuberías no se utilizan para el suministro de agua, pero son perfectas como funda protectora de polipropileno para el cableado eléctrico.

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Características de producción

El mercado de tuberías de polipropileno es de aproximadamente 1/5 del volumen de piezas brutas de tubería vendidas hechas de polietileno reticulado. Esto no significa que el polipropileno sea inferior al PE en una serie de criterios. Por el contrario, las tuberías de polipropileno son mucho mejores que los análogos de polietileno reticulado x.

Lo único negativo es que las materias primas y los equipos para la producción son más caros, requieren tecnologías más avanzadas y personal capacitado.

Hoy en día, casi todo el mercado de tuberías de polímero está plagado de espacios en blanco de polietileno baratos de producción china, en parte europea. A medida que aumenta la producción de materiales de polipropileno, se pronostica que la demanda de PE caerá, incluso "colapsará" . El precio de las comunicaciones hechas de polipropileno, a medida que aumenten los volúmenes de producción, se acercará al nivel de los productos hechos de PE.

El negocio en la producción de tubos en bruto de polipropileno es interesante porque se centra en la revisión de las comunicaciones existentes, fontanería, gas, sistemas de calefacción, suministro de agua caliente. Esta parte del mercado solo está creciendo a medida que envejece el stock de viviendas.

Puedes conocer más sobre la instalación de tuberías de polipropileno en nuestra web.

Producción de tuberías

La tecnología para la fabricación de piezas en bruto tubulares se basa en el proceso de extrusión de masa fundida sobrecalentada a alta presión a través de una boquilla de matriz especial.En teoría, la producción de una tubería de polipropileno puede establecerse incluso en un garaje, que es lo que hacían las empresas chinas durante los años 90 del siglo pasado.

La calidad de los productos de polipropileno era extremadamente baja, por lo que se abandonó en favor de líneas modernas que brindan control de etapas múltiples, calibración y corrección de tamaños de tuberías.

El proceso tecnológico moderno para la fabricación de piezas brutas de tubería de polipropileno es el siguiente:

    El producto semiacabado granulado con aditivos se calienta a una temperatura de 240-250 ℃. Los gránulos de polipropileno se derriten, pasan a un estado semilíquido. La masa fundida se agita constantemente para mejorar la fluidez.
  1. Con la ayuda de una extrusora, la masa se fuerza a través de los orificios de la matriz. El resultado es un tocho para tubería, pero sin endurecer. Para mantener la forma, se suministra agua a las paredes de la pieza de trabajo. La capa exterior de polipropileno se endurece, pero el material sigue siendo plástico.
  2. La palanquilla tubular ligeramente enfriada se calibra mediante estampado o vacío. En esta etapa de producción, la tubería de polietileno se enfría y adquiere sus dimensiones finales.

Una línea produce alrededor de 200 kg de tubería por hora. La tubería se inspecciona visualmente, se marca, se corta en piezas y se almacena. En general, el proceso de producción parece simple, pero la situación real siempre tiene matices.

La calidad depende directamente del equipo y del nivel de formación del personal

La durabilidad y las características de rendimiento de la tubería están determinadas en un 60 % por la calidad de los gránulos de polipropileno. Cualquier intento de acelerar el proceso de producción, cambiar la receta con un aumento en la proporción de polipropileno chino, reemplazar el equipo original con un análogo más barato conduce a un fuerte deterioro en la calidad del tocho de la tubería.

Qué equipo se utiliza para la producción de productos

¿Cuál es el costo de la línea de producción de tuberías?La línea estándar para la fabricación de tuberías de polipropileno en la versión económica incluye 10-12 unidades tecnológicas para diversos fines. Cuesta al menos 250-300 mil rublos. Las líneas modernas para la producción automatizada de tuberías de polipropileno cuestan entre 1900 y 2500 mil rublos, pero esto ya es una garantía de calidad y producción sostenible.

La línea de configuración mínima consta de las siguientes unidades:

  • cámara de calentamiento con tolva de recepción de materia prima. Normalmente se trata de un depósito de acero inoxidable con aislamiento térmico de las paredes, con calentador a gas o eléctrico;
  • extrusora con bloque de matriz reemplazable. Se utiliza una barrena para crear presión. Si se usan varios componentes de acuerdo con la receta, entonces se usa un supercargador de disco;
  • dispositivo para el transporte del blanco tubular sin templar a la zona de enfriamiento y calibración. Varios rodillos cónicos recubiertos de teflón giran para empujar el tocho caliente hacia la zona de enfriamiento;
  • baños de agua de tipo cerrado: más a menudo es un recipiente cilíndrico horizontal con una entrada y una salida cerradas por casquillos aislantes;
  • máquina para cortar tubos en longitudes estándar - cuchilla con punta de carburo de alta velocidad con enfriamiento de la línea de corte;
  • tanque de calibración de vacío o calibrador de rodillos;
  • máquina de marcado: un eje coaxial a la tubería con un sello reemplazable y un disco que aplica rayas longitudinales de un color determinado;
  • empacador de espacios en blanco: forma paquetes a partir de tuberías;
  • transportador de carga;
  • almacén

Por lo general, un hilo de polipropileno en bruto se enrolla en una bobina, que no pesa más de 1200 kg. Los agujeros se cierran con corchos y el material en sí se cubre con una película de PVC.

Las mantas de gran diámetro se cortan en trozos de 5 m y se apilan en paquetes. La vida útil total de los productos en el almacén no es más de un año, con una vida útil de 2 años. La información sobre la fecha de fabricación y el lote se debe aplicar a la tubería junto con la marca.

El polipropileno, tanto en gránulos como en forma de productos acabados, se descompone bajo la influencia de la radiación ultravioleta, por lo que el lugar de almacenamiento del material debe protegerse de la luz solar, los rayos directos de halógenos o lámparas de mercurio.

El segundo problema de producción es la humedad del aire. La producción de tuberías de polipropileno se ajusta a un determinado contenido de vapor de agua. Cualquier desviación de la norma conduce a la aparición de cavernas, fístulas, estrías. Por lo tanto, la sala para la producción de piezas en bruto de polipropileno está equipada con un sistema de ventilación.

Materias primas para tuberías

Los fabricantes utilizan gránulos preparados de polipropileno virgen y polietileno reticulado como materia prima. Dependiendo de la naturaleza del producto terminado, se utilizan dos tipos de recetas en la producción:

  • para tuberías de alcantarillado, el granulado inicial consiste en homopolímero de polipropileno. Es 100% polímero de alta pureza;
  • para líneas de presión, tuberías de agua, calefacción, sistemas de suministro de agua caliente, se utiliza una mezcla de polipropileno y etileno reticulado.

En el primer caso, las materias primas se compran a productores nacionales con una pequeña adición de material importado, la mayoría de las veces de producción turca y china. En segundo lugar, se utilizan mezclas preparadas importadas.

Famosos fabricantes rusos de tuberías de polipropileno

La producción de tuberías de polipropileno a menudo utiliza equipos extranjeros, por lo que la calidad de los productos depende de la elección correcta del proveedor de materia prima. La lista de los fabricantes rusos de tuberías más famosos a base de polipropileno es la siguiente:

    Compañía Cosmoplast. Produce tuberías de polipropileno, accesorios, acoplamientos para tuberías de agua y sistemas de calefacción. Materias primas y equipos comprados en países de la UE.
  1. YarInterPlast. Produce tuberías de polipropileno para abastecimiento de agua y alcantarillado. Utiliza equipos de extrusión de Cincinnati;
  2. Polítrón. Gran fabricante de tubería de polipropileno incombustible, accesorios para alcantarillado, comunicaciones de agua sin presión. Utiliza equipos importados de los principales fabricantes europeos ZWICK, BINDER, SCITEQ.

La mayoría de las líneas de producción se compraron hace más de 10 años, por lo que la producción se lleva a cabo de acuerdo con tecnologías y recetas obsoletas. Las materias primas son predominantemente rusas.

Fabricantes extranjeros de tuberías

De empresas manufactureras extranjeras, las siguientes son populares:

  • Ekoplastik, República Checa. La empresa produce materiales de PP para tuberías industriales y domésticas. Los tubos se caracterizan por una buena soldabilidad, resistencia a las bajas temperaturas;
  • Fabricantes alemanes - Rehau, Wefatherm, Banninger. Los productos son de polipropileno de alta calidad, pero claramente tienen un precio excesivo;
  • V altek, Italia. material de alta calidad Se puede instalar usando accesorios de prensa de latón de compresión.

Además de los productos de los países de la UE, las tuberías de polipropileno fabricadas en China, pero bajo la marca británica Blue Ocean, son populares. La calidad es prácticamente igual a la europea, aunque el precio es más bajo, más 10 años de garantía del producto.

Conclusión

La producción de tuberías de polipropileno depende directamente del funcionamiento preciso del equipo y de la tecnología utilizada. Como regla general, los desarrollos de las empresas y fabricantes químicos alemanes se utilizan en todo el mundo. Por lo tanto, es mejor comprar tuberías de PP fabricadas con equipos originales o con licencia de Alemania, República Checa, Austria.

¿Qué opinas, de qué producción es mejor comprar tuberías, nacionales o europeas? Escribe en los comentarios. Marque el artículo como favorito. Compártelo en las redes sociales.

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Categoría:

Plomería