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La tecnología de los tubos de acero roscados puede parecer obsoleta o incluso primitiva. Especialmente en el contexto de la aparición de nuevos métodos de acoplamiento, como los acoplamientos sin rosca del tipo GEBO.
Sin embargo, la tecnología de conexión roscada ha sido y sigue siendo la corriente principal en situaciones en las que no es posible usar soldadura, es necesario ensamblar rápidamente una línea de tubería con solo un conjunto limitado de piezas y herramientas a mano.
Información general
El uso de hilos demostró ser muy conveniente para conectar dos elementos cilíndricos. Está claro que una conexión roscada se usa solo bajo la condición de un gran espesor de las paredes de la tubería. De lo contrario, el perfil del hilo, laminado o cortado en la superficie de la zona a unir, puede debilitar el metal.
Se pueden utilizar hilos cónicos y cilíndricos para unir los elementos de línea. El primero se usa principalmente en equipos de construcción de maquinaria, el segundo se usa para unir tuberías de agua y gas.
Esquemas para unir tramos de tubería:
- Esquema clásico de tornillo y tuerca. Uno de los segmentos conectados debe tener una rosca interna, el segundo, un moleteado o roscado externo. En la mayoría de los casos, en este caso, se unen tuberías de diferentes diámetros (pero luego el grosor de la pared debe ser de al menos 6 mm) o se suelda un acoplamiento de pared gruesa al final. Dado que uno de los segmentos debe girar, la articulación no es separable.Por lo tanto, se utiliza principalmente en secciones cerradas de tuberías de agua y suministro de gas doméstico.
- Esquema usando detalles adicionales. Entre los extremos de los tubos de acero, los elementos intermedios con roscas internas y externas se montan y giran a lo largo de la rosca. Una de las secciones conectadas puede girar, pero la mayoría de las veces el diseño de la conexión le permite desmontar el conjunto sin tener que desatornillar el tubo principal.
Los tramos en línea recta se unen mediante acoplamientos roscados, niples y espuelas. Si se requiere una conexión en ángulo recto o si es necesario unir tres o cuatro segmentos en un punto a la vez, también se usan esquinas o cruces. De hecho, estos son los mismos acoplamientos, pero de una forma más compleja, con una rosca interna cortada.
Sgon es un trozo de tocho de tubería con un corte de rosca en ambos lados. Además, la longitud de la sección roscada para cada extremo es diferente.
El acoplamiento se puede hacer en forma de una pieza de tubería de acero con paredes gruesas. En el interior, se corta un hilo, similar al que se hace en la unidad o en el pezón. El acoplamiento también se denomina accesorio de bronce de pared delgada, en el que las roscas derecha e izquierda se cortan en la superficie interior desde diferentes extremos, respectivamente.
El elemento obligatorio de una conexión colapsable es una contratuerca de sujeción. Se atornilla para garantizar la estanqueidad y la fuerza de la conexión.
Requisitos para conectores
El diámetro de las tuberías de acero utilizadas en plomería se mide en pulgadas. En consecuencia, el tamaño de la rosca para ambos segmentos de tubería y para acoplamientos, espuelas y niples también se mide en pulgadas. Este enfoque evita confusiones al cortar hilos. Los troqueles para secciones roscadas de tubos de acero también están marcados en pulgadas.
Hay ciertos requisitos para la longitud de la sección roscada y los parámetros de rosca:
- GOST 3262-75 - para tuberías de agua y gas;
- GOST 8969-75 - para espuelas utilizadas en uniones de tuberías del mismo diámetro;
- GOST 8961-75 - para contratuercas;
- GOST 8955-75 - para acoplamientos largos o accesorios con rosca derecha e izquierda;
- GOST 8946-75 - para ángulos de paso utilizados para girar la tubería;
- GOST 8948-75 y GOST 8951-75 - para tes rectas y cruces.
Las dimensiones de la sección roscada, su longitud, el número de hilos están ligados al diámetro y al espesor de la pared del tocho del tubo de acero. Los parámetros se eligen de modo que la conexión de dos tuberías sea confiable, mientras que la pared de la tubería principal de agua no se debilita por el perfil roscado, siempre hay un margen de seguridad.
Al comprar piezas para unir tuberías de acero, debe prestar atención a los parámetros de la sección roscada, la simetría del perfil, la misma altura de los vértices a lo largo de toda la rosca.
La mayoría de las piezas que se utilizan en las juntas se fabrican a partir de piezas brutas de acero semiartesanales mediante troqueles o se cortan con un cortador en un torno. Es posible que no se cumplan los requisitos GOST.
El mismo perfil se corta a menudo violando la tecnología tanto en una pieza de trabajo liviana como en una tubería de acero pesada. A pesar de que en piezas de trabajo de paredes delgadas, el perfil no se corta, sino que se enrolla. Debido al matrimonio, la conexión falla en el primer año de funcionamiento.
Tipos de conexiones desmontables
El acoplamiento de dos tramos de una tubería de agua o gas del mismo diámetro se puede realizar de tres formas:
- acoplador y brida de contratuerca;
- conexión de dos tubos de acero con acople largo con rosca derecha e izquierda;
- apretar y dos garras.
Se selecciona un esquema específico para unir tuberías de acero según el lugar de la conexión prevista, la presencia de un giro, un empalme de un grifo de agua o un punto de bifurcación de comunicaciones.
Unión de dos tubos de acero con un par acoplador-contratuerca
Este tipo de conexión se considera disponible para uso de todos. El método es adecuado para ensamblar o construir una tubería de agua de acero a partir de piezas de tubería con roscas precortadas en los extremos. Se supone que el segmento conectado puede girar alrededor del eje.
Procedimiento:
- Atornille la contratuerca en la rosca del tubo principal hasta que haga tope, enrolle la sección roscada con cinta FUM. Atornille el acoplamiento, sin llegar a la contratuerca 4-5 mm
- Atornille la contratuerca y enrolle el segundo tubo con la cinta FUM.
- Alinee el extremo roscado con la entrada del zócalo, levante el tocho del tubo en línea con el tubo principal. Sosteniendo con una llave para tubos, atornille la segunda parte a lo largo de la rosca interna. Primero debes girar la mano y luego apretar la tecla.
Después de que la segunda pieza tubular haya entrado firmemente en la rosca del acoplamiento, apriete las contratuercas y apriete el material de sellado.
De esta manera, se instalan válvulas, se cortan triángulos para bifurcar la red de agua.
Conexión de manga larga
A menudo, en el proceso de reparación o montaje de una tubería de agua, no es posible girar al menos una de las mitades empalmadas. En el mejor de los casos, puede moverse a lo largo del eje o doblar uno de los tubos hacia un lado de 10 a 20 mm.
En esta situación, la conexión se realiza mediante un acoplamiento largo, versión "2" según GOST-8955-75. La parte de entrada y salida tiene rosca derecha e izquierda. La longitud de cada tramo es pequeña, por ejemplo, para un tramo en pulgadas no supera los 16 mm.
El acoplamiento largo es conveniente para conectar tuberías de acero después de reparaciones, por ejemplo, se tuvo que tirar una T o un grifo fuera de la línea de agua. Solo quedaron dos mitades de tubería roscada.
Para realizar la conexión, debe limpiar el hilo del devanado antiguo. No debe tener abolladuras, corrosión. Se permiten daños puntuales en las roscas en no más del 10 % de la superficie. Se atornilla una contratuerca de acero en cada tubo, se enrolla un FUMka.
La dirección de rotación del devanado al colocar la cinta FUM en el perfil del hilo es diferente para cada mitad. El material se enrolla en la dirección de rotación del cuerpo.
Después de colocar el sello, debe extender ligeramente los extremos de los tubos de acero a lo largo del eje en 35-45 mm. Luego, inserte una manga larga entre ellos e inserte los extremos de los tubos hacia adentro, tratando de evitar la distorsión. Resta girar el cuerpo a mano para enganchar el primer hilo de cada lado.
Si las roscas coinciden, envuélvalas con una llave para tubos, después de lo cual apretamos las contratuercas de acero en cada lado.
Conexión roscada, dos acoplamientos y una contratuerca
Este método de conexión es el más simple y al mismo tiempo el más masivo. Es interesante que con la ayuda de un par de acoplamientos y una eslinga de longitud arbitraria, es posible conectar dos tubos de acero, entre cuyos extremos puede haber una distancia de 110-300 mm.
No tiene sentido usar un recorrido de acero más largo. Para tuberías de agua con una sección transversal de 1/2-3/4 pulgadas, se recomienda usar espuelas de 110 mm, para tuberías en pulgadas - 130 mm.
La única excepción es el uso de varillas de 300 mm de largo para conectar los radiadores de agua a los tubos ascendentes de calefacción.
La conexión de tuberías de acero de manera similar es posible siempre que la calidad del perfil en la sección roscada sea normal. Por lo general, en juntas viejas, las primeras roscas sufren debido a la corrosión o al manejo inadecuado de la herramienta.
Si quedan al menos algunas vueltas "saludables" , siempre puede cortar el perfil roscado en una tubería de acero a los 20-25 mm requeridos. Esto requerirá al menos un asistente, un troquel de buena calidad con un soporte, un par de llaves para tubos, bloques de madera y alambre.
Uno de los trabajadores tendrá que arreglar las barras de la tubería de agua y evitar que la tubería gire con una llave.La segunda es lubricar la zona con litol o “grasa de perro” con un hilo, enrollar el troquel hasta que se detenga. Además, al girar el troquel en un ángulo pequeño a la vez con una llave para tubos, intente dar al menos algunas vueltas.
Las bobinas dañadas en el extremo de la tubería de acero deben cortarse con una amoladora y las rebabas de acero deben eliminarse con una lima. En el nuevo borde, haga un chaflán de entrada, de lo contrario será imposible envolver el acoplamiento.
La longitud del ramal debe ser menor que la distancia entre los extremos de las líneas conectadas en 5-6 mm.
La conexión de las tuberías de acero se realiza en la siguiente secuencia:
- Ponga una pequeña cantidad de polvo de grasa de grafito en las vueltas de la contratuerca (en la punta del destornillador plano). Mientras sostiene la contratuerca en posición vertical, atornille primero la sección roscada larga. Apriete la tuerca varias veces a lo largo de toda su longitud para que el perfil de la rosca aplaste y disperse uniformemente el polvo a lo largo de toda la rosca.Sopla sus restos.
- Además de la contratuerca en la rosca larga, apriete el manguito. El par deberá apretarse hasta el final de la sección, pero no apretarse. Desde el extremo opuesto del recorrido con un tramo roscado corto, atornille el segundo acoplamiento, pero con el perfil roscado enrollado con cinta FUM.
- En los extremos conectados de la tubería de agua, enrolle ambas secciones roscadas con un FUM. En cualquier extremo de la línea, se atornilla un manguito con accionamiento, que se encuentra en una rosca corta. Apriete la conexión con una llave para tubos.
- Conduzca el acoplamiento desde la sección roscada larga de la espuela hasta la rosca enrollada. En este momento, fije la transmisión y evite que gire con una llave para tubos.
La conexión está hecha y puedes evaluar la calidad del trabajo. Si no hay quejas sobre distorsiones, aprietes o hilos restantes en las áreas a unir, rebobinar la estopa impregnada entre la cara del extremo del acoplamiento y la contratuerca y apretar esta última hasta el tope.
Después de comprobar, tratar la junta con una solución anticorrosión y, después del secado, pintarla con esm alte pentaftálico.
Ventajas y desventajas de una conexión roscada
Un conjunto correctamente ensamblado puede durar entre 25 y 30 años sin reparación. Apriete, acoplamiento, contratuerca son económicos, fáciles de fabricar incluso en condiciones artesanales.
Si es necesario, siempre puede desmontar la conexión, reemplazar el elemento dañado, enrollar la cinta de sellado. Después de eso, el nodo servirá tanto como la propia canalización.
La conexión roscada tiene dos inconvenientes:
- El ensamblaje requiere cierta habilidad en el manejo de los detalles de conexión;
- la durabilidad depende de la calidad del hilo que se corta.
Cualquier desviación del perfil de la alineación con la pieza de trabajo, aplastamiento del metal, una sección roscada demasiado larga en la pendiente provoca oxidación y corrosión total de las paredes. Incluso el tratamiento anticorrosión no salva.
La conexión de tuberías de acero en la rosca hoy en día sigue siendo la principal en el montaje de tuberías de agua o gas. No hay nada que los reemplace hoy. Los esquemas de conexión por compresión o engaste duran un máximo de diez años, hasta que aparecen rastros de corrosión del metal en la superficie, o la junta de goma se endurece y finalmente pierde su elasticidad.
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