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La sierra para metales está diseñada para cortar láminas de metal redondo, de perfil y tira. La sierra para metales está compuesta por una tela de sierra para metales y un marco (máquina herramienta). En un extremo de la máquina hay una cabeza estacionaria con un vástago y un mango, en la otra: un tornillo de tensión, una cabeza móvil y una tuerca para la tensión de la banda. El lienzo se inserta en las ranuras de las cabezas y se adjunta con pasadores.
Los marcos se hacen deslizantes, lo que le permite fijar diferentes a lo largo del lienzo. Para mover la sierra para metales, doble las rodillas hasta que el remache salga de la muesca. El remache se guía en otro corte y las rodillas se estiran. La máquina con el soporte móvil también incluye un cuadrado con un asa, a lo largo del cual el soporte se fija y se mueve.
Descripción del lienzo
Placa estrecha de acero delgado con dos agujeros y dientes en un borde. Ocurre manual y máquina dependiendo del destino. Para la fabricación de estos elementos se encuentran los siguientes aceros:
- U10A;
- P 9;
- X 6VF.
La dureza del material debe ser HRC 61−64. En el marco se insertan con los dientes hacia adelante. Casi siempre se utiliza para sierras de mano con una longitud de 250 a 300 mm, un espesor de 0, 65 y 0, 8 mm, una altura de 13 y 16 mm. El trabajo del lienzo varía según las condiciones de trabajo del cortador, lo que explica la diferencia en los valores de los ángulos .
Al cortar palanquillas de metal de gran anchura, puede hacer cortes largos: cada diente elimina las virutas, lo que debería llenar el espacio de la viruta, hasta que la punta del diente abandone el corte. La cantidad de espacio depende del paso S del diente, las esquinas delanteras (Y) y traseras (A). Dependiendo de la dureza de la pieza de trabajo, la esquina frontal de la banda puede ser cero, negativa o positiva. La eficiencia de corte de una sierra para metales con una cuchilla con un ángulo cero es menor en comparación con aquellas cuyo ángulo es mayor que 0 °. Para los materiales de corte, los elementos con un alto ángulo de afilado de los dientes se utilizan de forma más compacta (son más resistentes al desgaste). Para cortar materiales blandos, este indicador debe ser más pequeño.
Número de dientes
En la mayoría de los casos, para cortar metales, usamos cuchillas con un paso de 1.3–1.6 mm, con una longitud de 25 mm, los dientes con esto serán de 17–20. Cuanto más grueso sea el material procesado, los dientes deben ser más grandes, y viceversa. Diferentes metales requieren lonas con tal cantidad de dientes:
- Metales blandos - 16;
- Acero endurecido medio duro - 19;
- Hierro fundido, acero para herramientas - 22;
- Listón, angular y acero duro - 22.
Sierra para metales 300 mm
En el proceso, deben estar implicados dos o tres dientes. Con el fin de evitar que la hoja se atasque en el metal, se crían los dientes. El cableado se realiza de modo que el ancho del corte realizado por la sierra para metales sea ligeramente mayor que el grosor de la hoja. Esto evita la incautación en el corte del lienzo y facilita el trabajo.
Para cuchillas con un paso de 0, 8 mm (1 mm permitido), la disposición de los dientes debe ser ondulada, es decir, cada dos dientes adyacentes están doblados en direcciones opuestas aproximadamente 0, 25–0, 6 mm. El elemento de trabajo con un paso de más de 0, 8 se diluye por el diente (divorcio corrugado), mientras que dos o tres dientes se retraen hacia la izquierda y hacia la derecha. Con un paso promedio, un diente se retrae hacia la izquierda, el segundo no se retrae y el tercero se retrae hacia la derecha. Con un gran paso, un diente se retrae hacia la derecha y el otro hacia la izquierda. Disposición adecuada en el diente con un paso de 1, 6 y 1, 25 mm. El cableado debe completarse a una distancia de no más de 30 mm del final.
Etapa preparatoria
Primero, el material a procesar se fija firmemente en un vicio. Y debe arreglarse para que el trabajador se sienta cómodo trabajando. Además, de acuerdo con la dureza, la forma y el tamaño de la pieza a cortar, se selecciona una hoja de sierra para metales. Si las vigas son largas, debe ser con un paso de dientes grandes, si es corto, con uno pequeño.
La sierra para metales se instala en la cabeza ranurada para que los dientes no se dirijan al mango. El extremo de la cuchilla se inserta en la cabeza estacionaria y se sujeta con la ayuda de una lengüeta de pasador, luego el segundo extremo de la cuchilla se coloca en la ranura del pasador, que se fija con un pasador. El lienzo se tira con la mano (no puede usar un vicio o alicates) girando la tuerca de mariposa. La sierra para metales debe mantenerse alejada de la cara.
Con un ligero sesgo, la banda, estirada y bajo una presión considerable, estirada débilmente conduce a la flexión, por lo que es posible un retorcimiento. El grado de tensión se verifica presionando un dedo en el costado: si no hay desviación, la tensión es suficiente.
Proceso de corte
En el proceso de corte, se realizan dos movimientos:
- Trabajador - la herramienta avanza desde el trabajador.
- Inactivo: la sierra para metales se mueve hacia el trabajador.
Cuando está inactiva, la herramienta no se presiona, como resultado, los dientes simplemente se deslizan. Durante la carrera de trabajo, dos manos proporcionan una ligera presión y la sierra se mueve en línea recta.
Reglas de funcionamiento
Durante el corte, delante del tornillo, debe permanecer firme, recto y libre, media vuelta hacia el eje de la pieza de trabajo o hacia las mordazas del tornillo. La pierna izquierda está ligeramente inclinada hacia adelante aproximadamente a lo largo de la línea de la pieza de trabajo, y el cuerpo descansa sobre ella. Los pies deben colocarse de manera que formen 60−70 ° (con la distancia entre los talones).
La postura correcta del trabajador puede considerarse cuando el brazo derecho con la herramienta, colocado en la posición inicial y doblado en el codo, forma un ángulo recto entre el codo y el hombro. El mango se sujeta con la mano derecha para que el mango se apoye en la palma. Se sujeta con cuatro dedos, y el pulgar se coloca en la parte superior a lo largo del mango.
Los dedos de la sierra para metales y la tuerca se envuelven alrededor con los dedos de la mano izquierda. En el proceso de corte, se observa una estricta coordinación de esfuerzos, es decir, el aumento correcto de la presión. El movimiento de la herramienta debe ser horizontal. Lo presionan con dos manos, pero con su mano izquierda se hace un pequeño esfuerzo, y con la mano derecha se corresponde principalmente.
- Los espacios en blanco cortos se cortan a lo largo del lado más ancho. Cuando se procesan perfiles angulares, de canal y en forma de T, es mejor cambiar la posición de la pieza de trabajo y no cortar en el lado estrecho.
- El corte se debe realizar de forma suave y lenta, no más de 40 a 60 vueltas dobles en un minuto.
- Todo el lienzo debe estar involucrado.
La mayor dificultad para los novatos es el movimiento del elemento de trabajo. Si se produce este problema, compruebe el estado del cierre: el movimiento puede indicar un apriete insuficiente del "cordero". A diferencia de las herramientas de carpintería, la nuestra no se puede afilar con una nueva, se debe cambiar.
Cuando desee realizar un corte en un lugar remoto, es mejor utilizar una sierra para metales.