- Dispositivo de caldera de calentamiento indirecto
- El proyecto e instalación lo haces tú mismo.
- Instrucciones para conectar y ejecutar el sistema.
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
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La presencia de tuberías con agua caliente es parte del confort habitual de un hogar moderno. Sin embargo, no siempre es posible resolver el problema de suministrar comunicaciones centralizadas a bienes raíces suburbanos.
Por lo tanto, los propietarios de hogares privados organizan un suministro autónomo de agua caliente, utilizando un circuito de calefacción como fuente de calefacción. Para resolver el problema, solo necesita construir una caldera de calefacción indirecta con sus propias manos.
Le diremos cómo hacer un dispositivo doméstico útil. El artículo describe en detalle las reglas para la instalación y conexión de equipos que suministran agua sanitaria a los puntos de análisis de agua. Aprenderá cómo preparar la caldera para la puesta en marcha y cómo ponerla en funcionamiento.
Dispositivo de caldera de calentamiento indirecto
De hecho, el aparato es un intercambiador de calor convencional.
Es cierto que los intercambiadores de calor se basan tradicionalmente en el principio de "tubería en tubería", y en este caso los elementos de intercambio de calor son un recipiente y una bobina tubular.
Un calentador de agua (caldera de calefacción indirecta) se usa a menudo para organizar el agua caliente en hogares privados, casas de campo y casas de campo.
El recipiente de almacenamiento desempeña el papel de una "tubería" externa dentro de la cual se coloca una "bobina".
El medio de transferencia de calor del sistema de calefacción pasa a través de la bobina tubular y el área interna del recipiente se llena con agua fría. El refrigerante calienta las paredes de la bobina tubular y, a su vez, calientan el agua fría en el recipiente.
Este es aproximadamente el esquema tradicional de conectar una caldera calentada indirectamente. En este caso, el dispositivo está emparejado con una caldera de calefacción.
El esquema de la caldera de calentamiento indirecto se realiza generalmente utilizando tecnología de contracorriente de dos medios, diferente en el nivel de temperatura. En otras palabras, si la salida de agua calentada se proporciona en la parte inferior del tanque, y la tubería de reposición de agua fría es mayor, en este caso el refrigerante se suministra a la bobina en el nivel superior.
La configuración inversa se realiza si se intercambian la entrada y la salida de agua fría. En la práctica, los esquemas con la salida superior de agua caliente son más comunes.
Para reducir las pérdidas de calor, siempre se debe aislar una caldera de calefacción indirecta de fabricación propia. Buen aislante térmico - lana mineral
Teniendo en cuenta que la caldera de calefacción indirecta está relacionada con el equipo sanitario térmico, el dispositivo y las tuberías adyacentes están sujetos a aislamiento térmico.
Es razonable instalar el sistema cerca de la caldera del sistema de calefacción. Este enfoque proporcionará menos costos de instalación del equipo, y la pérdida de calor del sistema de calefacción a la caldera de calefacción indirecta se reducirá significativamente.
El proyecto e instalación lo haces tú mismo.
La tarea principal en la etapa de diseño con sus propias manos es la selección de un tanque de almacenamiento que cubra las necesidades de agua caliente con su volumen.
La elección de la capacidad de almacenamiento.
Para la mayoría de los casos de operación del sistema, el cálculo de la necesidad se realiza para 3-4 personas (familia promedio). Según la normativa, una persona consume unos 70 l / día. Es decir, para una familia promedio es suficiente instalar una caldera de calentamiento indirecto con un volumen de 200 l. Con tal capacidad, la necesidad queda plenamente satisfecha.
Se debe prestar especial atención a la selección de un recipiente para su reelaboración en una caldera de calentamiento indirecto. Debe ser fuerte, duradera, resistente a la corrosión.
El tanque de agua fría generalmente se elige para la instalación vertical, pero no se excluye la opción de montaje en una posición horizontal. Como tanque de caldera, está permitido usar recipientes hechos de materiales duraderos resistentes al calor.
Por supuesto, el material del contenedor debe seleccionarse en vista de sus altas propiedades anticorrosivas, expansión térmica permisible y otras características operativas.
Los materiales adecuados pueden ser considerados:
- aluminio
- acero inoxidable;
- polímeros especiales.
Hay que recordar: las calderas de cualquier tipo pertenecen a recipientes a presión. Además, el transportador de calor del sistema de calefacción puede calentar hasta una temperatura alta (90ºС y más). Basándose en estas propiedades de las plantas de calderas, debe diseñar y construir su propio sistema.
En la práctica, a menudo hay construcciones realmente absurdas que también se hacen a mano, por ejemplo, sobre la base de un matraz de leche ordinario o una cantina. Tales soluciones deben ser evitadas.
Esto parece una parodia de una caldera de calefacción indirecta. Está hecho con nuestras propias manos, pero se necesita un enfoque completamente diferente para comparar con un dispositivo realmente confiable y efectivo.
El proyecto de una caldera de calefacción indirecta, realizada por sus propias manos, también incluye el cálculo de una bobina tubular. Aquí es necesario calcular la potencia térmica requerida de este dispositivo para determinar la longitud de la tubería de la bobina y su diámetro a partir de los resultados del cálculo.
Cálculo de la longitud de la bobina
El material tradicional para la fabricación de bobinas de calderas es el cobre o el latón. Se recomienda elegir exactamente uno de estos materiales, ya que ambos materiales tienen un alto coeficiente de transferencia de calor.
La eficiencia de la bobina (tiempo de calentamiento y ajuste de la temperatura deseada) depende en gran medida del cálculo correcto. También es importante ensamblar correctamente la hélice dentro del recipiente.
Para calcular los valores requeridos para la fabricación de una bobina de caldera, la siguiente fórmula es adecuada:
L = Q / D * (Tr - Tx) * 3.14
Las designaciones de las letras están aquí:
- L es la longitud del tubo
- Q - potencia térmica de la bobina,
- D es el diámetro del tubo
- Tg - temperatura del agua caliente,
- Tх es la temperatura del agua fría.
Veamos un ejemplo de cómo calcular la longitud de una tubería de cobre bajo una hélice de 20 kW para una caldera de calefacción indirecta.
Hay un tubo de cobre con un diámetro de 10 mm, comprado en el mercado en la bahía. Un recipiente con una capacidad de 200 litros se toma debajo de la caldera. Las temperaturas calculadas de agua fría y caliente: 15ºС y 80ºС, respectivamente.
Se requiere determinar el tamaño de la longitud de la tubería de cobre, suficiente para la producción de una espiral tubular de intercambio de calor con una potencia de 20 kW. De acuerdo con la fórmula, se realiza el siguiente cálculo: 20 / 0.01 * (80-15) * 3.14. El resultado del cálculo: la longitud requerida de la tubería de cobre será de 10 metros.
Fabricación y procesado de bobinas.
Para la fabricación de una bobina de una caldera indirecta con una capacidad de 150-200 litros, como regla general, se toma un tubo de cobre o latón con un diámetro de 10-20 mm. El tubo se tuerce con una espiral, teniendo en cuenta el espacio residual de 5-7 mm entre las bobinas.
La separación debe hacerse necesariamente (se permite después de que el devanado empuje las vueltas), ya que es necesaria la compensación de la expansión del metal. Además, con este diseño de la espiral, se logra un contacto total del agua con la superficie del tubo de cobre (latón).
Ejemplo de bobina automática para calderas de calentamiento indirecto. Un tubo de polietileno de paredes gruesas se utiliza como tambor. Después del enrollado, las bobinas se separan 1-2 mm.
En principio, las bobinas de cobre o latón pueden encontrarse ya listas para funcionar. Por ejemplo, tome una bobina de algún equipo de proceso. Pero luego hay que tener en cuenta el tamaño de la capacidad disponible y la correspondencia de la hélice con la potencia de intercambio de calor.
A menudo, la selección en estricta conformidad con los parámetros falla. Por lo tanto, para no perder un tiempo precioso en este sentido, es más rentable fabricar un calentador tubular en espiral de forma independiente.
Hacer una bobina con tus propias manos sin experiencia es difícil, pero tal tarea es factible. Aquí lo principal - para realizar espiral de alta calidad sinuoso. Se recomienda usar un tambor hecho de un material adecuado para enrollar un tubo de cobre (latón).
El diámetro del tambor es menor que el diámetro interno del tanque de la caldera en aproximadamente un 10-15%. Como resultado, si el diámetro interior del tanque es de 500 mm, entonces el valor del diámetro de la bobina será: (500 - 500/10) = 450 mm.
Una de las opciones posibles para instalar un accesorio roscado en el extremo del tubo de la bobina. El extremo libre de la conexión roscada entrará en el orificio en la pared del recipiente
Al final del tubo, torcido en una espiral, deberá montar los accesorios roscados de contacto. Para resolver este problema es necesario:
- Obtenga un corte suave en los extremos de la tubería, procesándolos con un cortador de tubería.
- Coloque las tuercas engarzadas en el extremo del tubo.
- Para procesar los bordes de la tubería se desenvuelve.
- Instale los accesorios y apriételos firmemente al tubo con tuercas.
No es necesario utilizar exclusivamente accesorios roscados de doble cara. Si tiene habilidades de soldadura para tuberías de cobre y las herramientas correspondientes, puede instalar conexiones roscadas de un lado mediante soldadura.
Además, dependiendo del material del cuerpo del recipiente, no se excluye la opción de soldar directamente a las paredes del recipiente. Sin embargo, en el caso de la fabricación independiente de una caldera de calefacción indirecta, este paso no se recomienda debido a una operación tecnológica complicada.
Cuando se ensamblan en accesorios o se sueldan con autógena, el elemento de intercambio de calor (bobina de la caldera) ya se puede considerar listo para la instalación y posterior operación. Quedará para preparar un lugar para la instalación directamente en la sala de calderas e introducir un calentador de agua en el recipiente.
Preparando una sala de calderas.
¿Cómo colocar la hélice de cobre (latón) terminada dentro del tanque de la caldera, si el tanque es sólido? En este caso, tendrá que cortar con cuidado la parte superior y hacer la cubierta, que se unirá al cuerpo del recipiente con pernos.
Los asientos de una tapa y un tanque están nivelados, rectificados, equipados con goma de colocación. Al mismo tiempo, el ensamblaje interno (y el mantenimiento) parecen más convenientes si hay dos cubiertas en el tanque: la superior y la inferior.
Un ejemplo de la cubierta del dispositivo en el recipiente, que se utiliza bajo el calentamiento indirecto de la caldera. La compactación se logra con la junta y los pernos alrededor de toda la circunferencia.
Después de instalar la cubierta en la sala de calderas, el problema con el montaje de la bobina dentro del tanque desaparece por sí solo. Ahora es suficiente perforar dos orificios en el cuerpo del recipiente, enfocándose en la ubicación de las partes finales del tubo en espiral. El diámetro de los orificios debe coincidir con el diámetro de la parte roscada de los accesorios con un margen de 1-2 mm.
Las partes roscadas de los accesorios pasan a los orificios, habiendo instalado previamente juntas de sellado. Luego, enrolle los accesorios opuestos desde el exterior de la pared del tanque y apriete firmemente la junta.
Con este accesorio, la bobina de calentamiento es bastante estable, pero se debe hacer un soporte adicional. El curso del transportador de calor bajo presión dentro de la tubería suele ir acompañado de la aparición de vibraciones. Soportes adicionales compensarán el defecto.
Opción de cambiar los tubos de la bobina de la caldera a líneas principales con refrigerante del sistema de calefacción. Los accesorios rectos actúan simultáneamente como sujetadores
En el cuerpo de la caldera de calentamiento indirecto, también debe hacer orificios para la entrada y el drenaje de agua, presionar boquillas cortas e instalar válvulas de cierre en las boquillas. Si lo desea, el dispositivo se puede complementar con un termómetro indicador.
Una vez completada la instalación de todos los componentes, el cuerpo del recipiente se cierra afuera con un material aislante. Aquí la lana mineral con el revestimiento superior recubierto con lámina de aluminio se adaptará bien.
Instrucciones para conectar y ejecutar el sistema.
La primera caldera de calefacción indirecta casera casera que necesita para conectarse a la línea de calefacción. Cuando se utiliza un sistema de calefacción autónomo, la caldera se incluye en la red de calderas domésticas.
La conexión mecánica se realiza con la tapa abierta en la sala de calderas. Después de la conexión, debe abrir la llave de paso que conecta la línea de retorno del refrigerante y asegurarse de que no haya fugas en el exterior del dispositivo ni en el interior.
Antes de encender una caldera de calefacción indirecta totalmente en funcionamiento, se recomienda realizar una prueba de fugas del sistema. En la foto - copia de fábrica.
Si no se encuentran fugas, abra la línea de suministro de refrigerante. Es necesario esperar un tiempo para calentar la bobina a la temperatura del sistema de calefacción. En el modo de calentamiento completo, una vez más revise cuidadosamente la bobina y todos los puntos de conexión para detectar posibles fugas.
Si la prueba mostró la integridad del sistema, cierre la tapa del recipiente y conecte las líneas de suministro de agua caliente. Prueba el sistema en transferencia de calor real.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Cilindros de gas usados se utilizan a menudo para hacer dispositivos caseros. Presentamos un video sobre cómo hacer un BKN a partir de un cuerpo cilíndrico.
Describe solo una de todas las opciones posibles que existen y se aplican con éxito. Cabe señalar que hay muchas opciones para diseños independientes de calderas de calentamiento indirecto.
Por ejemplo, en lugar de un tanque de almacenamiento cilíndrico, se utilizan recipientes rectangulares. Bobina espiral de bobinado no tiene una sola capa, y múltiples capas. Termine el calentador de agua eléctrico teng. Los planes de diseño no tienen límites.
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