Cómo hacer una mesa de soldadura para soldadura en casa hágalo usted mismo

Anonim
Para un taller en el hogar, si a menudo se realizan trabajos de soldadura, simplemente se necesita una pequeña plataforma de soldadura, gracias a la cual será posible organizar un lugar de trabajo cómodo y, al mismo tiempo, ahorrar algo de espacio.

La mesa, hecha de metal, además de la conveniencia de la soldadura, también jugará el papel de un circuito de conexión a tierra, además, una máquina de soldadura, electrodos y otras herramientas auxiliares se pueden colocar en sus estantes inferiores.

Requisito de la mesa de soldadura

Cualquier mesa destinada a la soldadura, además de la conveniencia, también debe tener una seguridad completa para la soldadora, ya que durante el funcionamiento se usa alta corriente con un voltaje bastante grande. Para ello, su diseño debe cumplir los siguientes requisitos :

  1. Una campana de extracción forzada debe estar equipada sobre la mesa para eliminar los gases soldados y el polvo de la zona soldada a la calle.
  2. Se recomienda un ventilador de escape para instalar el caracol, a una pequeña altura del piso.
  3. Si es posible, el borde de la mesa está hecho preferiblemente de una tira de cobre. Es muy conveniente disparar hacia abajo el recubrimiento del electrodo cuando se enciende el arco.
  4. Asegúrese de configurar la iluminación local del área de trabajo. Se recomienda un voltaje para la iluminación para usar un voltaje de 36 V, para este propósito se utiliza especialmente un transformador reductor.
  5. Debajo de la mesa debe haber estantes o casetes especiales para almacenar electrodos y varias herramientas auxiliares (cepillo de metal, cincel, martillos, etc.).
  6. Debe haber un compartimiento de almacenamiento cerrado para el equipo que rara vez se utiliza.

Y el requisito más básico es que su construcción no debe utilizarse, y también almacenar sustancias inflamables y tóxicas que evolucionan durante el calentamiento.

Diseño de la mesa de soldadura

Existen dos tipos de mesas para la producción de trabajos soldados para talleres en el hogar: estas son las tablas más simples y usuales para la soldadura periódica de complejidad media y las mesas de montaje y soldadura semiprofesionales que realizan tareas más complejas.

Para facilitar su uso, la tabla tiene los siguientes requisitos:

  • La altura de la mesa no debe ser inferior o superior a los límites de 700 - 850 mm.
  • Las dimensiones mínimas recomendadas de la superficie de trabajo deben ser 800 × 1000 mm.
  • La altura de la mesa con una pantalla protectora de vigas de soldadura no debe ser inferior a 1400 mm.

Mesa de soldadura simple

Se distingue por su durabilidad, simplicidad de montaje y diseño bastante conveniente para el trabajo de la soldadora. Su construcción consiste en un bastidor rígido, que se suelda con metal y consta de cuatro postes de acero de una esquina o tubos con forma soldados entre sí. En la parte inferior, a una altura de aproximadamente 200 mm desde el suelo, los bastidores están soldados con esquinas, en la parte superior están soldados a un marco resistente, sobre el cual hay una mesa de metal.

Sobre la mesa de metal se pueden ver ranuras especiales para sujetar las piezas soldadas.

Es recomendable soldar los soportes para el alambre de soldadura en el marco de acero en el que se encuentra la mesa, y se recomienda colocar una bandeja poco profunda debajo de la mesa para ensamblar el polvo y la escala.

En el lado izquierdo o derecho puede haber un gabinete con varios compartimentos para almacenar varias herramientas. El espacio restante está adaptado para el almacenamiento temporal de equipos más grandes.

Cerca de ella es deseable soldar un soporte debajo del tanque de agua.

Mesa soldadora semiprofesional

Esto ya es una mesa de montaje y soldadura bastante compleja con equipo adicional. Las propiedades ergonómicas de estas mesas son prácticamente las mismas que las usuales, pero permiten la instalación de equipos adicionales para fresado, taladrado y otras operaciones de metalurgia. Además, las mesas pueden equiparse con sistemas de ventilación integrados.

Las patas de la mesa para la rigidez de toda la estructura a menudo están firmemente unidas al piso con pernos de anclaje o una regla de concreto.

Una característica importante de estas tablas es la capacidad de rotar la plataforma de trabajo, de modo que el soldador puede colocar soldaduras en las piezas a soldar desde un punto de trabajo.

Las mesas soldadas por asamblea a menudo se completan con un tornillo de trabajo de metal desmontable rápido, un juego de abrazaderas de diferentes tamaños y accesorios giratorios para la instalación de la máquina de soldadura.

Criterios de selección de tablas

Las pantallas protectoras contra vigas de soldadura, conductos de ventilación y otros materiales de revestimiento del área de trabajo deben estar hechas de materiales no combustibles. Si anteriormente se usó tela de asbesto para esto, entonces actualmente se usan materiales modernos de gran resistencia o basaltocartón.

Para la rigidez de toda la estructura, su masa debe ser de al menos 180 - 200 kg.

La iluminación del área de trabajo debe ajustarse de modo que no se produzca un deslumbramiento que interfiera con el trabajo del soldador (los vidrios de las máscaras de soldadura prácticamente no los absorben).

El diseño debe tener un mecanismo giratorio de la plataforma de trabajo y ventilación integrada.

Materiales y componentes

Para la fabricación de la mesa utilizando una variedad de materiales en forma de esquinas de acero, tubos con forma, pequeños canales y vigas en I con chapa metálica. La condición principal para ello es la estabilidad y la capacidad de soportar un gran peso de las piezas procesadas en él.

Panel de selección de materiales

Para alta resistencia, los soportes de mesa se hacen mejor de un tubo con forma con una sección transversal mínima de 60 × 60 × 2 mm o una esquina de 63 × 63 × 4 mm.

La superficie de trabajo (tablero) está hecha preferiblemente de un canal o ángulo, montado en uno de los bordes con el plano hacia arriba. Entre los detalles de la parte superior de la mesa debe haber un espacio para las abrazaderas y otras herramientas de sujeción que se utilizarán para sujetar las piezas soldadas si es necesario.

Las construcciones auxiliares, con la ayuda de las cuales es posible aumentar el área de la superficie de trabajo, es mejor hacerlas con tubos con forma, ya que son más livianas que un ángulo de acero en peso.

También se recomienda que el marco de la pantalla protectora esté hecho de un tubo con forma y enfundado con una lámina metálica delgada. La pantalla está hecha preferentemente con tablas laterales.

Un conjunto de herramientas adicionales.

Para crear las condiciones de trabajo más cómodas, se recomienda comprar un conjunto adicional de herramientas con funciones de fijación confiable de las piezas soldadas en el escritorio con la capacidad de cambiar rápidamente su posición espacial. Deben tener fuerza y durabilidad durante los cambios bruscos de temperatura.

Estas herramientas incluyen abrazaderas, con las que se pueden unir piezas entre sí o al escritorio.

Abrazaderas Su función es casi la misma que la de las pinzas, pero de uso más amplio. Gracias a ellos, puede establecer un cierto ángulo y arreglar juntas más complejas entre las piezas.

Base magnética. Se recomienda para la fijación de piezas de trabajo pequeñas que no se pueden fijar con otros dispositivos mecánicos.

Dibujos de bricolaje de mesa de soldadura.

El problema con la producción independiente de la mesa de soldadura es que en este momento hay muy poca información sobre tales estructuras. Si tomamos como base los modelos hechos para fines industriales, sus dibujos son bastante complicados para su uso en talleres domésticos, y muchas funciones no se pueden usar en absoluto. Una alternativa puede ser el dibujo más simple, que simplemente puede modificar y mejorar usted mismo.

La versión más fácil y económica de la mesa, que puede hacer rápida y fácilmente con sus propias manos, habiéndola terminado usted mismo.

Fabricación de la mesa de soldadura

Para un ejemplo de fabricación, puede tomar el diseño para la producción de soldadura, hecho de tubos perfilados de metal y ángulo de acero. Naturalmente, en la fabricación puede utilizar otros tamaños, materiales y cambiar la forma geométrica de la mesa.

Hacer encimera

No se recomienda que el tablero de la mesa esté hecho de un paño continuo. Su superficie está soldada desde un tubo con forma de 60 × 40 × 2 mm (a lo largo del perímetro). La red interna está hecha de un perfil con una sección de 30 × 30 × 1, 2 mm (en su lugar se pueden usar 8 o 10 canales).

Los espacios en blanco de los tubos se cortan con una amoladora y los extremos se recortan de las rebabas. En primer lugar, el marco exterior se elabora, que debe tener exactamente la misma diagonal.

Los perfiles internos se cortan a través de la abertura del marco hecho y se insertan en su parte media (ajuste del canal en el marco) a una distancia de 30-50 mm entre sí, después de lo cual todas las soldaduras se recortan con un esmerilado.

Los mangos para el diseño de la mesa de soldadura pueden ser necesarios para la conveniencia de su reubicación en una nueva ubicación. Están hechos de refuerzo redondo con un diámetro de 12 a 14 mm, tienen forma de U y están soldados a ambos lados de la mesa.

Patas de la mesa

Se cortan cuatro patas para la mesa de un tubo redondo con un diámetro de 50 mm (es posible de un tubo cuadrado de 50 × 50 mm). Su longitud debe ser de aproximadamente 760 mm. Los bastidores tallados se sueldan a las esquinas de una cubierta de mesa hecha anteriormente.

Después de que las patas se sueldan a la mesa, se hacen bandas adicionales a lo largo de la parte inferior de los estantes para aumentar la rigidez de toda la estructura. Para ello, partiendo del extremo inferior de los racks de unos 200 a 300 mm, las patas están soldadas entre sí por una sección de esquina de 30 × 30 o 40 × 40 mm. La esquina se cocina con un lado plano hacia la parte inferior de las rejillas. En el centro de la esquina habrá un estante hecho de aglomerado o madera contrachapada gruesa para almacenar varias herramientas de soldadura y la propia máquina.

Al soldar las patas a la mesa, es importante no permitir que se desvíen. Deben acoplarse con el marco claramente a 90 grados. Para garantizar un ángulo tan uniforme, debe utilizar un cuadrado de metal y una cinta métrica.

Es recomendable soldar las ruedas a los soportes para la comodidad de mover la mesa, pero esto es solo cuando se debe rodar con frecuencia. Si va a estar parado, es mejor no usarlos, ya que durante la operación la mesa será inestable y habrá que frenar de forma adicional las ruedas.

Varios ganchos están soldados a los postes de la mesa para almacenar el cable de soldadura, el soporte de otros dispositivos. Están hechos de alambre liso con un diámetro de 6 a 8 mm o clavos ordinarios con una longitud de 100 a 150 mm. Las uñas están simplemente dobladas y soldadas al exterior de las rejillas.

Caja protectora

La caja está soldada debajo de la mesa a los postes con una ligera pendiente. Está hecho de chapa metálica y tiene laterales pequeños. Su función es recolectar pequeños residuos, escamas y escoria, derribados de las soldaduras. Al mismo tiempo, protege contra la entrada de los mismos residuos en herramientas y aparatos, que se encuentran en el estante inferior, colocados en el borde de los estantes.

Las herramientas se guardan mejor en una caja especial hecha de aglomerado o chapa. Lo mejor de todo es que, en lugar de ello, se hará una mesita de noche con varios estantes, que se pueden clasificar como herramienta.

Seguridad en el rendimiento de la soldadura.

  1. Cualquier trabajo en la soldadura de metal debe llevarse a cabo solo en áreas en las que se dispone de buena ventilación o si hay equipos con un sistema de ventilación por extracción.
  2. Durante el trabajo, se debe usar todo el equipo de protección personal necesario para la soldadora. Estos incluyen ropa especial no inflamable, calzado, guantes de cuero o lona, una máscara o escudo de soldadura y, en algunos casos, un respirador (cuando se suelda metal galvanizado).
  3. Todas las juntas de los cables de soldadura deben estar aisladas y su aislamiento no debe dañarse. Si el daño es detectado por inspección visual, deben ser aislados inmediatamente.
  4. En el lugar de trabajo no debe haber materiales y sustancias fácilmente inflamables.