- Características del torno Chuck
- Principio de funcionamiento
- Cartuchos 3 x leva 250 mm.
- Manual de instrucciones
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Cualquier equipo funciona cualitativamente y su rendimiento es de alto nivel, si su equipo está en orden. En producción, la velocidad, la precisión y la confiabilidad de la fijación de la pieza de trabajo en máquinas CNC y dispositivos que funcionan como parte del FMS es de gran importancia. Para reducir el tiempo de ubicación de la pieza de trabajo en la unidad, así como para aumentar el indicador de confiabilidad y precisión de su fijación, los cartuchos se utilizan para convertir máquinas en madera.
Características del torno Chuck
El torno para madera es una parte integral del complejo de torneado para madera. Esta parte del diseño se utiliza para montar piezas en blanco y material de barras en torneado, atornillado, giro, rectificado, así como en equipos para trabajar metales. Gracias al mandril, puede reparar piezas de diferentes tamaños. En este caso, los espacios en blanco se fijan para la parte interior de su orificio, la superficie exterior o la superficie exterior para el eje.
Los mandriles de torno, en los que los accionamientos mecanizados, reducen el tiempo requerido para fijar la pieza de trabajo en el equipo, así como su extracción después del proceso de mecanizado, ayudan a aumentar la productividad. Además, estos productos mejoran la precisión de mecanizado al garantizar la coordinación de las piezas de trabajo en relación con las piezas de trabajo del torno, así como la confiabilidad del montaje, eliminando la deformación o el desplazamiento durante la operación.
Los fabricantes europeos de tornos de madera más famosos para tornear son la compañía alemana Rohm y la compañía polaca Bison-bial. Además, estos productos se producen y fabrican fábricas domésticas para equipos técnicos, componentes de máquinas y herramientas. Estos productos tienen un precio alto, pero hoy en día simplemente no hay alternativa al uso de mandriles de torneado en la producción.
Principio de funcionamiento
El cartucho de la máquina en un árbol se utiliza en las condiciones de una habitación cerrada cuando no hay sustancias agresivas que causen corrosión. Antes de comenzar a trabajar, apriete los pernos al máximo con una llave. Después de eso, el mandril del torno se fija en la máquina, todos los tornillos se aprietan con tuercas y se inicia el torno. Para empezar, establezca la velocidad en baja para verificar los valores de los latidos finales y radiales del dispositivo en inactivo.
Para asegurar la pieza de trabajo en las máquinas, se utilizan cartuchos de dos y tres levas, rara vez de cuatro. El detalle del torno para fijar y sujetar las piezas está equipado con levas, su número se estima en 2-6 piezas .
En este caso, los productos pueden ser con movimiento independiente de las levas y fijándolos en el extremo de la brida del husillo. Dependiendo del método de fijación del mandril giratorio a la máquina, clasifique los siguientes tipos de sujeción:
- utilizando una pestaña de transición,
- en el extremo del reborde del husillo,
- en el torno husillo mismo.
Debido al movimiento simultáneo de las levas de sujeción en la dirección radial, se logra el centrado de la pieza de trabajo en los cartuchos. Las levas se mueven debido al disco, que se proporciona en un lado con ranuras en forma de espiral de Arquímedes, y en el otro hay un engranaje cónico que interactúa con otros tres. Por medio de una tecla, una rueda comienza a moverse, al mismo tiempo que se gira el disco, moviendo uniformemente todas las levas. La dirección de rotación del disco hace que las levas se acerquen al centro del cartucho, mientras la pieza de trabajo se sujeta o se aleja de ella (liberación de la pieza).
En los mandriles mecánicos, la fuerza de sujeción depende del cilindro hidráulico o neumático ubicado en el extremo trasero del husillo. El cilindro se conecta con la ayuda del empuje con el mecanismo del cartucho, que lleva a cabo el movimiento de las levas, que sujetan la pieza de trabajo, a través del orificio del eje en su parte central.
Durante el procesamiento, el aire comprimido o el líquido ingresa al cilindro giratorio con la ayuda de un dispositivo especial, cuyo nombre es el acoplamiento. Por lo general, el movimiento de las levas desde el accionamiento, que está mecanizado, llega a un valor de 5-10 mm . A partir de esto, el elemento de diseño del torno le permite reinstalar rápidamente el producto durante la transición en el proceso de procesamiento entre lotes de piezas.
Durante el acabado de la máquina, para fijar la pieza de trabajo con la mayor precisión posible, se utilizan levas aéreas no endurecidas, que se afilan en la máquina a las dimensiones requeridas de las bases de instalación de la pieza de trabajo. Para hacer esto, las levas principales se utilizan como una abrazadera para un mandril corto para seleccionar espacios en todas las interacciones, luego la superficie de la leva aplicada se mecaniza al diámetro más grande de la superficie base de la pieza.
Debido al acoplamiento del tipo de cola de milano, el diseño de las levas no atemperadas y su fijación le permite instalar las levas superiores con una precisión de 002 mm y evitar su siguiente taladrado.
Para llevar a cabo un cambio rápido de los tamaños de la pieza de trabajo, se necesitan levas no endurecidas . Esto se puede lograr girando a la posición deseada de la forma redonda o hexagonal de las cabezas de las levas superiores, fijadas a las levas principales y perforadas hasta un cierto diámetro.
Si fuera necesario mecanizar dos superficies idénticas en la máquina, entonces se utilizan levas no endurecidas, con el error de fijar las piezas en ellas se puede reducir a 0.03-0.05 mm. Las piezas de trabajo con un tipo de eje más largo se instalan en un mandril de torno que se presiona contra el centro trasero.
Cartuchos 3 x leva 250 mm.
Los elementos del control manual autocentrante de 3 x levas de 250 mm de torno están diseñados para la fijación de piezas en bruto que deben mecanizarse, así como para la fijación del material de la barra en los tornos. Este producto está certificado.
Manual de instrucciones
Antes de la instalación, es necesario lubricar las superficies de fricción, debe contener disulfuro de molibdeno. La precisión del cartucho de levas 3 x 250 mm está garantizada si se cumplen los siguientes requisitos:
- Este producto debe ser revisado una vez al mes, realizando análisis, limpieza y lubricación.
- Las superficies de fricción del cartucho 3 x leva 250 mm deben desengrasarse y lubricarse.
- Al montar las levas, debe asegurarse de que sus números coincidan con los números de ranura del cuerpo del cartucho.
Por lo tanto, se ha familiarizado con los mandriles de torneado, sabe para qué sirven y qué función desempeñan al trabajar en la máquina.