Casi todos los tipos de trabajo con madera están relacionados con su acabado o preparación de la madera para el trabajo, el uso en la vida cotidiana. Para esta fase de trabajo, es obligatorio el rectificado de piezas de madera. Los fanáticos de los retoques en el hogar o los artesanos profesionales saben lo importante que es pulir bien un árbol, redondear los bordes afilados, remover milímetros adicionales, rebabas. Una lijadora de madera es una excelente herramienta para tal trabajo.
Esquema de la peladora peladora para madera.
Lijado de madera
Hay dos métodos: manual y mecánico. Para el primer esmeril usado, consume bastante tiempo y mucho tiempo. Emery se puede unir a una barra de madera, también hay soportes especiales para ella. El segundo método se lleva a cabo con la ayuda de una herramienta eléctrica, es rápido y se aplica un esfuerzo mínimo. Algunos trabajos con sus propias manos no se pueden hacer tan bien como con máquinas rectificadoras y máquinas de escribir.
Ellos hacen varios tipos de dispositivos de este tipo:
Esquema de la amoladora de ángulo.
- Amoladora de ángulo o amoladora. Se utiliza para el desbaste de objetos grandes: troncos en baños, casas de madera. En el búlgaro use un esmeril o muela similar de grano diferente.
- Rectificadora con un principio de vibración de la acción. Debido a los movimientos recíprocos de la superficie, las plantas se pulen. La suela está sujeta con pinzas o velcro, tiene una forma diferente, las vibraciones se realizan con una velocidad de 20.000 movimientos por minuto.
- Máquina orbital o excéntrica. Su suela gira simultáneamente alrededor de su eje y en órbita.
- Lijadora de banda. Utilizado para el acabado rugoso y limpio de grandes superficies.
Su mecanismo es bastante simple, son dos rodillos o rodillos sobre los cuales gira una cinta de esmeril. El dispositivo del diseño del dispositivo de cinta es el mismo para todos (el aspecto puede diferir ligeramente) y consiste en:
- Cuerpo de trabajo, es una cinta abrasiva y dos tambores sobre los que gira, uno - el líder, el otro - el accionado;
- motor electrico
- Los fundamentos de la máquina (si es estacionaria), cama, escritorio.
La velocidad de tal máquina puede ser cambiada. La cinta se coloca tanto vertical como horizontalmente.
El proceso de hacer una rectificadora y una máquina de forma independiente.
Vista general del molinillo.
Pasos de producción:
- seleccione y prepare las piezas y materiales necesarios (descritos anteriormente);
- hacer un soporte para la máquina, mesa, base, arreglarlo;
- monte la mesa de la longitud deseada (cuanto más, más tamaños de material se pueden procesar);
- Se montan bastidores verticales con tensor y tambor;
- configurar el motor y los tambores;
- Instale una cinta de esmeril.
Como ejemplo, se toma un molino de cinta ordinario de producción en masa. Es posible hacer un dispositivo de este tipo o similar, con piezas de repuesto de herramientas eléctricas rotas y materiales bastante asequibles. En tal máquina, la cinta abrasiva se mueve a lo largo de la base del dispositivo con un plano rugoso hacia afuera.
Para el rectificado de piezas grandes, la máquina rectificadora está fabricada con dimensiones generales suficientes, el principio de su funcionamiento es el mismo que para los dispositivos más pequeños. Puede manejar partes de unos 2 my más.
Para el ensamblaje de un dispositivo de este tipo, se necesita un motor eléctrico con una potencia de aproximadamente 2 kW y más, el número de revoluciones es de 1500. Se puede prescindir de un reductor, ya que dicho motor alcanza fácilmente velocidades de 20-25 m / s, el tamaño del tambor es de 20 cm de diámetro.
El dispositivo es una rectificadora circular.
El motor se puede sacar de una lavadora vieja. El marco está hecho de una lámina de hierro grueso con parámetros de 500x180x30 mm. Por un lado, se corta en una fresadora, aquí se montará un lugar para el motor. Las dimensiones son: 180x160x10. Se fija a la cama con la ayuda de tres tornillos, los agujeros se perforan debajo de ella. Es necesario fijar el motor apretadamente para que no haya vibración.
El diseño consta de dos tambores, uno firmemente fijo en el eje, la segunda tensión, gira sobre los rodamientos alrededor del eje. El ajuste de la tensión de la superficie de pulido se produce por su tensión en uno de los lados. La base de la máquina está hecha de madera, y preferiblemente de placas de metal. Esta placa base está hecha de tres hojas de contrachapado grueso, PCB. El segundo eje está equipado con un bisel, lo que garantiza un toque suave de la cinta hasta el borde de la mesa. Los tambores están hechos de tablero de madera (aglomerado), toman la pieza de trabajo y muelen en un torno hasta un diámetro de 20 mm. Se puede hacer 1-2 mm más en el centro, por lo que la cinta se mantiene firme. Los husillos circulares están hechos de dos rodamientos de una hilera de bolas.
La cinta de esmeril se corta de los lienzos, su anchura óptima es de 20 cm. Se monta en el marco (suela) a lo largo de la cual se mueve. Esta máquina se utiliza para afilar herramientas. La longitud de la mesa en la que se monta una máquina de este tipo determina el tamaño de las piezas que se pueden procesar en ella, por lo tanto, cuanto más grande sea, mejor será para materiales de diferentes tamaños.
Uso de dispositivos: características
Los dispositivos de este tipo se utilizan para:
El esquema de la amoladora de cinta.
- planos curvilíneos utilizando una superficie de pulido libre;
- Para planos con mesa fija o manual mecanizado su movimiento;
- Para los extremos de las partes, bordes;
- Para el procesamiento preparatorio bajo la pintura.
Puedes construir un molinillo, cuyo marco será de madera. Equipándolo con tres ejes, obtenga un plano de trabajo horizontal y vertical inclinado. Dicho dispositivo tiene un marco de madera, que reduce efectivamente la vibración. La madera se utiliza como el arce, es bastante suave y al mismo tiempo duradera. La superficie de trabajo está revestida con plástico, pero puede estar hecha completamente de madera. Está hecho para que puedas inclinar. La longitud y el tamaño de la cinta se seleccionan en el tamaño apropiado. Se mueve a lo largo de tres poleas de madera. La palanca superior con un tambor está equipada con un resorte, lo que le permite estirar la cinta. La posición de la cinta regula la polea guía con dos pernos ajustables.
En funcionamiento, este diseño es el siguiente. El motor con un tambor de 90 mm rota otros 75 mm de tamaño y, a su vez, es el tercero. La rotación se realiza mediante un cinturón abrasivo. Por lo tanto, el dispositivo tiene una superficie de molienda vertical y una inclinada.
El marco está hecho de seis elementos, se monta en la base de madera contrachapada con un espesor de 25 mm. Las partes y el bastidor de los cojinetes están hechos de madera, esta es la base de los cojinetes, la mesa oscilante, la rejilla trasera, el brazo superior, el plano del material que se procesa. Los cojinetes del cojinete deben colocarse en un bloque suficientemente grande, se monta en un cojinete del eje del cojinete de soporte.
Los rodillos, los tambores y las poleas están formados por 7 u 8 piezas pegadas de tablero de fibra de 6 mm de grosor, cortadas en la forma adecuada. Tienen un orificio para rodamientos. El eje sobre el que descansa el tambor con los rodamientos es de metal. Para ejes, puede tomar ejes de motores eléctricos rotos, son lisos y ya pulidos. El mismo diseño en las dos poleas guía. Se utilizan rodamientos de bolas, ordinarios, que evitan el deslizamiento lateral de los tambores, si la cinta se mueve de forma incorrecta.
El diseño puede diferir en el tamaño de las piezas. Para el marco, puede utilizar varios materiales - metal, plástico.
Haciendo un dispositivo con una muela.
El principio de producción es el mismo. También está hecho del motor antiguo. Se instala sobre una superficie de trabajo de metal o madera. Es importante fijarlo lo más apretadamente posible para que no haya vibraciones ni aflojamientos. Un disco abrasivo está unido al eje del motor. Este último es fácil de hacer, cortar madera o metal y pegar una capa o varias capas de papel de lija. En la máquina será posible moler no solo la madera, sino también otros materiales, así como corregir cuchillos, taladros y herramientas similares.
En lugar de papel de lija, puede utilizar fieltro o material similar, luego la máquina realizará la función de pulido.
Es fácil hacer una máquina tan pequeña tomando un disco duro viejo y roto de una computadora y una fuente de alimentación de computadora vieja. Es muy simple, el disco se desmonta, hay un eje giratorio, se monta un disco de molienda y se conecta a la fuente de alimentación.
Conectado a la red, motivo abierto debe estar bien aislado.