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La máquina rectificadora está disponible para procesar materiales de diferente dureza. Gracias a él, puede afinar una parte con una superficie plana, cilíndrica o afilada al estado deseado.

Por lo general, el resultado de la molienda es la superficie tratada, que tiene un alto grado de pureza y rugosidad. Los materiales de acabado que utilizan máquinas de esmerilado se fabrican con herramientas abrasivas especiales. Tales herramientas incluyen ruedas de fieltro o abrasivas, cinta de esmeril o pasta abrasiva.

Principio de funcionamiento

El principio de la unidad de esmerilado es el movimiento de rotación de la herramienta de corte, así como el curso recíproco de la tabla. El disco gira a alta velocidad y, por un lado, puede eliminar una capa delgada de metal, y si se mueve hacia adelante y hacia atrás constantemente y con cuidado, se proporcionará un procesamiento bastante lento de toda la superficie de la pieza.

La profundidad de esmerilado, que determina la calidad de la superficie, se proporcionará en diferentes máquinas de diferentes maneras. Por lo general, se puede ajustar moviendo automáticamente el escritorio hacia arriba o hacia abajo. En los modelos modernos, la ubicación a lo largo del eje vertical se cambia utilizando un cabezal de trabajo especial, que tiene una herramienta de corte.

Tipos de procesamiento

El equipamiento moderno le permite realizar una gran variedad de posibilidades. Las máquinas de esmerilado se pueden utilizar para lograr objetivos completamente diferentes.

Generalmente con la ayuda de máquinas producen los siguientes tipos de tratamiento de superficies externas:

  • Decapado de espacios en blanco.
  • Acabado rugosidad al valor deseado.
  • Acabado dimensiones de piezas al tamaño requerido.
  • Pulido de piezas con una superficie cónica, cilíndrica o plana.
  • Afilador de herramientas.

Especificaciones tecnicas

Debe comprender que para diferentes fines de procesamiento de piezas, puede comprar varias máquinas de rectificado. Pero, de una forma u otra, al elegir, uno debe prestar atención a algunas características técnicas generales .

  • Unidad de potencia.
  • La distancia desde el husillo al escritorio, que afecta el grosor de la pieza de trabajo de pulido.
  • El curso del escritorio a lo largo de los ejes Y y X, que proporciona el ancho y la longitud del esmerilado.

Otra característica muy importante es la precisión del procesamiento, así como la alimentación lateral máxima y mínima y, por supuesto, el tamaño del escritorio. Estas características deben prestar especial atención a la hora de comprar este tipo de dispositivo.

Tipos de rectificadoras para metal

Las máquinas modernas se dividen en varios tipos, y depende de su propósito.

  • Rectificadora circular. El propósito de este equipo es el procesamiento de superficies cilíndricas y cónicas. Y también tales máquinas pueden procesar superficies finales. La rectificadora circular puede ser versátil y sencilla. En máquinas universales se establece la función de rotación del disco de molienda. Simple esta oportunidad privada.
  • Molienda interna. De los nombres se puede entender que el propósito de la máquina es el tratamiento de la superficie desde el interior.
  • Rectificado de superficies. Está diseñado para el maquinado de superficies planas, así como piezas rectas.
  • Suave molienda. Dichos equipos se utilizan en la producción a gran escala. La pieza de trabajo no se puede fijar de la manera habitual, ya que se mantendrá debido a la fuerza de rotación entre el rodillo especial y la muela abrasiva. Estos dos objetos girarán en direcciones opuestas.

Las máquinas de molienda se pueden comprar a través de sitios especializados que venden solo productos de alta calidad de compañías bien conocidas.

La principal diferencia entre el rectificado de superficies y la rectificadora circular es el tipo de pieza. En una unidad de esmerilado circular, puede manejar piezas como un eje, es decir, un tubo. Y en el equipo de esmerilado de superficies, el procesamiento se realiza solo en superficies planas, las placas se pueden procesar.

Rectificadora de madera

La máquina lijadora de madera es un diseño especial que está diseñado para reducir la rugosidad de la superficie de la madera con el fin de obtener una superficie más agradable al tacto. Dependiendo de la superficie tratada, puede encontrar diferentes tipos de máquinas.

Tipos de molienda

La amoladora para madera tiene diferentes características que dependen del propósito del equipo. Todas las máquinas están hechas específicamente para resolver una tarea específica, que depende del tipo de rectificado.

Existen varios tipos de tratamiento abrasivo:

  1. La molienda plana se utiliza para el mecanizado de superficies planas simples o emparejadas.
  2. El procesamiento tipo cinta se utiliza para el acabado de superficies planas o de acoplamiento.
  3. Para producir molienda redonda, se utiliza una máquina especial para madera. Como resultado, puede obtener una superficie de madera cónica o cilíndrica.

Para cada tipo de rectificado es necesario aplicar un modelo específico de la máquina. Algunos pueden hacerse con sus propias manos, mientras que otros son más complejos y, por lo tanto, solo empresas especiales se dedican a la producción.

Tipos de maquinas para trabajar la madera.

  • Accesorios de placa o disco. Esta es una versión muy común de máquinas-herramienta. El diseño incluye un disco especial al que se adjunta el material abrasivo. Con la ayuda de un disco, puede realizar muchas operaciones. Las máquinas tipo placa para lijar madera se utilizan con mucha frecuencia. El agregado de placa se utiliza para limpiar la superficie, que tiene una forma cilíndrica, esférica o cónica. Esta unidad es muy compacta y se puede instalar en cualquier mesa de trabajo. El rendimiento de la unidad es excelente porque tiene un buen motor eléctrico. Para utilizar este tipo de equipos no es necesario tener habilidades específicas.
  • La máquina de cinta se ha utilizado durante varias décadas. Es relativamente económico, pero tiene un alto rendimiento. El proceso de esmerilado se realiza con una cinta especial, que debe ser reemplazada cuando se borra. Puede ajustar independientemente el grado de tensión de la cinta. Para aumentar la resistencia de la cinta a la abrasión, debe comprar tal que se haga con grafito. Tal cinta costará mucho más, pero usted no puede hacerlo por sí mismo y durará más. Para arreglar la cinta, necesita usar rodillos de goma que controlen su movimiento.
  • Máquina de tambor tipo. Para realizar el procesamiento de listones, tableros o tableros, se aplica ese tipo de equipo. El procedimiento de rectificado se realiza con un cilindro especial o tambor. A veces se instalan varios tambores en la estructura a la vez. Para mejorar la eficiencia del modelo, se coloca en el tambor un material abrasivo de diferentes granos. Por lo tanto, en un enfoque, es posible producir un desbaste y acabado de esmerilado, lo que aumentará la eficiencia del equipo.
  • Todavía se encuentran modelos combinados, se usan en ciertas situaciones. Pero este tipo de máquina no se puede utilizar en la producción en masa. Y también vale la pena recordar que si le pide al fabricante que aumente la precisión del procesamiento, el precio de la máquina aumentará en consecuencia.

Dispositivo

El grado de nivelación de la superficie dependerá del material abrasivo utilizado, así como de las características de diseño de la máquina. Por lo general, es muy difícil realizar manualmente y durante mucho tiempo el afilado de piezas grandes, por lo que se aplica la mecanización del proceso, lo que mejora la productividad y también aumenta la precisión de las piezas de mecanizado.

Una máquina de esmeril típica para madera consta de los siguientes elementos:

  • Superficie abrasiva.
  • La cama es de diferentes tamaños y formas, lo que le permite colocar la pieza de trabajo en diferentes ángulos.
  • Dispositivo que te permite manejar superficies circulares.
  • El énfasis, que permite realizar el procesamiento en el plano horizontal.

El acero o el hierro fundido se utilizan generalmente para la cama, ya que estos materiales pueden soportar altas cargas y asumir la mayor parte de la vibración. Si crea un dispositivo con sus propias manos, es mejor usar hierro fundido, porque es más barato.

Caracteristicas

  • El poder es el parámetro principal a prestar atención. La potencia depende del motor eléctrico que se instala en la máquina. Si compra una máquina para necesidades industriales, la potencia del motor debe ser de 1 kW o más.
  • El ancho de la superficie de trabajo también influye en el trabajo, ya que cuanto más grande es la correa o el tambor, más productivo es el modelo. Pero el aumento de tamaño puede llevar al hecho de que la máquina será más difícil de montar, y se necesitará mucho espacio libre.
  • La velocidad de movimiento del elemento abrasivo es una característica muy importante. A pesar de las velocidades de rotación fijas del husillo del motor eléctrico, el movimiento del material abrasivo puede ser diferente. Esto se logra mediante una unidad especial. El límite de movimiento es de 350–1800 metros por minuto.
  • Y también debe observar el tamaño de la máquina, ya que los dispositivos tienen dimensiones completamente diferentes y pueden no ser adecuados para cualquier sitio.

Seguridad

Muy a menudo, las personas reciben lesiones en diversos grados debido al incumplimiento de las normas de seguridad básicas. Para evitar las consecuencias desagradables del trabajo, es necesario estudiar las precauciones y las reglas para trabajar con una máquina de esmerilado .

  • Siempre hay que trabajar solo en gafas protectoras. Cualquier material puede desmenuzarse en cualquier momento por el impacto del equipo, y sus piezas se dispersarán en diferentes direcciones y podrán penetrar en el ojo. También hubo casos en que la piedra de moler fue destruida debido a la vejez. Esto también puede causar daño a las áreas expuestas del cuerpo.
  • Si tienes el cabello largo, entonces necesitas trabajar con un sombrero que no permita que los rizos entren en las partes giratorias del equipo.
  • Nunca puedes pararte justo enfrente de la máquina. Es mejor hacer un medio paso hacia un lado. Entonces ninguna parte volará hacia el cuerpo.
  • El trabajo en la máquina no puede ser usar guantes, ya que se pueden apretar adentro con la mano.
  • Está prohibido trabajar las piezas de la máquina de esmerilar con ropa larga, ya que la tela puede enrollarse fácilmente en objetos en movimiento.
  • Está estrictamente prohibido admitir a la unidad del niño. Inmediatamente debemos advertirle que esto no es un juguete. En el caso de que dicho dispositivo esté en casa, el cable eléctrico debe colgarse alto después del trabajo para que el niño no lo alcance y no conecte el dispositivo a la red.

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