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Para la mayoría de los rusos, un soldador no es una herramienta esencial. En este sentido, muchos consideran que su compra es improcedente, prefiriendo gastar dinero en algo más necesario. Mientras tanto, en algunos hogares a veces algo se rompe, y la reparación sin un soldador a veces parece imposible. Que hacer ¿Es realmente necesario utilizar ahorros tan cuidadosamente almacenados y comprar un instrumento que pueda acumular polvo en el estante durante muchos años? No te apresures. Resulta que hay muchas cosas que se pueden usar en lugar de un soldador.

El soldador en casa no es una herramienta esencial, por lo que puede utilizar sus sustitutos.

Método número 1: actual

Es necesario cocinar:

  • bateria
  • soldadura con colofonia;
  • dos cables;
  • lapiz simple
  • Clip de "cocodrilo".

Este método le permite hacerlo no solo sin un soldador, sino también sin acceso a la red eléctrica, si, por supuesto, la batería tiene una carga. La secuencia de acciones es la siguiente:

La composición del lápiz de soldadura.

  1. Conecte los dos cables que deben soldarse y coloque en lugar de soldar dos o tres vueltas de soldadura con la resina en el interior.
  2. Conecte uno de los cables a cualquiera de los polos de la batería.
  3. Después de quitar un fragmento de una cáscara de madera de 5-10 mm de largo en un lado de un simple lápiz, conecte la varilla de grafito con un cable al segundo polo de la batería.
  4. Para soldar cables, toque por un momento con un simple lápiz para soldar. Bajo la acción de la descarga del arco eléctrico, se fundirá de inmediato y la soldadura sin un soldador se implementará con éxito.

El método descrito combina soldadura y soldadura. Puede utilizarse para conectar cables delgados cuyo diámetro no exceda de 1 mm. Al aumentar el tiempo de descarga del arco, puede soldar los cables de cobre sin soldadura.

Tenga en cuenta que este método requiere cierta habilidad, por lo que primero es mejor practicar sobre detalles innecesarios o desperdicios.

Método número 2: el uso de soldadura que contiene estaño

Este método implica el uso de aleación de estaño-plomo con 62% de contenido de estaño como soldadura (esto es un tretnik). Con él, puedes soldar pequeñas piezas o alambres de cobre, hierro y zinc. Debes hacer lo siguiente:

En lugar de un soldador, puede soldar con una aleación especial de estaño y plomo.

  1. Trate las superficies de las partes a unir con un papel de lija o un archivo.
  2. Usando un cepillo, aplique una solución de cloruro de zinc en las áreas unidas. En ausencia de los mismos, puede prepararse independientemente disolviendo las virutas de zinc en ácido clorhídrico. El contacto con el ácido clorhídrico de la piel provoca quemaduras graves, por lo que todas las operaciones con él siguen las precauciones de seguridad.
  3. En una de las partes ponga una pequeña cantidad de "tretnik".
  4. Caliente la pieza con la aleación colocada sobre ella con una vela o un quemador de alcohol hasta que comience a derretirse.
  5. Adjuntar una segunda parte al tretnik semifluido.
  6. Caliente bien el punto de soldadura, luego deje que se enfríe. Para acelerar el proceso de enfriamiento, puede dejar caer unas gotas de agua.

Si es necesario soldar dos cables, fije un extremo del terminador en forma de tira o varilla delgada a la unión.

En ausencia de componentes a partir de los cuales se pueda preparar cloruro de zinc, el amoníaco seco o el bórax pueden actuar como sustitutos de él. Los cables en las conexiones eléctricas antes de soldar se tratan mejor con una solución de colofonia con alcohol.

El tretnik se utiliza para un estañado de detalles de cobre o hierro. Para hacer esto, la parte se lubrica con una solución de cloruro de zinc, luego se calienta bien y la aleación se extiende sobre su superficie.

Método número 3: utilizar un pequeño clip

Es necesario cocinar:

Herramientas necesarias para un soldador de una pinza: 1 - pinza de metal, 2 - alicates de punta plana, 3 - encendedor autógeno, 4 - destornillador plano (plano).

  • clip de metal;
  • alicates
  • encendedor autogeno
  • Destornillador ranurado (plano).

Resulta que el clip habitual también se puede utilizar en lugar de un soldador. Para esto necesitas:

  1. Doble un rizo, enderezando parcialmente el clip y cójalo en el centro con unos alicates para que ambas partes sobresalgan de los diferentes lados.
  2. Ahora la parte donde hay más metal, necesitas calentar el mechero.
  3. Después de un tiempo, el calor se propaga a la segunda parte, que jugará el papel de una punta de soldador. No tendrás que esperar mucho, ya que el clip se calienta bastante rápido.
  4. Para probar la preparación de esta herramienta improvisada, mantenga el extremo libre del clip en la lata. Si se alcanza la temperatura requerida, comenzará a fundirse.

En este método, el estaño se utiliza como soldadura. Se debe colocar una pequeña cantidad en las piezas a unir, después de lo cual puede proceder a la soldadura. Con un clip en lugar de un soldador, uno de sus extremos debe mantenerse en una llama más ligera, de lo contrario, la herramienta se enfriará instantáneamente. Es mejor confiar esta tarea asistente.

El soldador de clip es más adecuado para soldar virutas y otras piezas muy pequeñas.

Método número 4: soldadura con envoltura

Si necesita soldar dos cables con un diámetro de hasta 2 mm, use esta ingeniosa solución. Debes hacer lo siguiente:

Se puede usar un soldador a base de batería para conectar cables delgados.

  1. Retire el aislamiento de los cables (unos 30 mm) y quítelos.
  2. Poniendo los cables pelados el uno sobre el otro, gírelos.
  3. Fije la lámina a la unión de abajo y levante los bordes para que los cables parezcan estar en la canaleta. El grosor de la lámina debe ser de aproximadamente 0.08 mm, se puede quitar del condensador anterior.
  4. Ponga la soldadura encima de los cables. Es una mezcla de colofonia (1 parte) y soldadura POS-30 finamente cepillada (4 partes).
  5. Envuelva el punto de soldadura con papel de aluminio.
  6. Ahora la lámina con todo su contenido debe ser calentada. Para hacer esto, no es necesario usar un quemador, puede hacerlo con tres fósforos, cuya llama debe mantenerse bajo el punto de soldadura durante medio minuto.
  7. Después de que la preforma se haya enfriado, retire la lámina. Si se hace correctamente, los cables se soldarán de manera confiable.

Método número 5: parcheando agujeros

Si hay un orificio pequeño (hasta 5-7 mm) en una placa de metal o en cualquier parte, se puede sellar soldando, pero sin usar un soldador. El metal alrededor del sitio de reparación debe limpiarse con papel de lija, y también se puede usar polvo de ladrillo para este propósito. Si el producto está esmaltado, se debe derribar para que se forme un metal limpio de aproximadamente 5 mm de ancho alrededor del orificio. El esmalte se puede quitar con un objeto metálico afilado, por ejemplo, un clavo, que no debe ser golpeado con fuerza varias veces.

Después de eso, desde el interior, un pedazo de lata o un limpiador, descrito anteriormente, se coloca en el agujero y se calienta en un quemador de alcohol. En ausencia de los mismos, puede utilizar una estufa Primus, una estufa eléctrica o incluso una lámpara de queroseno. La lata se derretirá y el agujero se sellará.

Método número 6: soldadura a lápiz

Soldadura de lámina.

Los productos de soldadura se pueden hacer con un lápiz especial, hoy en día se venden en muchas tiendas. El lápiz debe estar encendido de cualquier fuente de fuego. Al quemar el material del que está hecho el lápiz, comienza a fundirse y gotear.

Cuando la cantidad requerida se encuentra en el área de la unión, las piezas deben presionarse firmemente entre sí y mantenerse de esta manera hasta que la soldadura se enfríe y se atasque. De esta forma puede sujetar no solo elementos metálicos (las piezas ni siquiera necesitan limpieza de óxido), sino también cerámicas, plástico resistente al calor o vidrio. La conexión permanece estable a temperaturas que no superan los 180 ° C. La longitud del lápiz dura varias docenas de conexiones pequeñas.

Método número 7: soldadura fuerte en frío

En ausencia de un soldador, el contacto eléctrico entre los dos conductores se puede restaurar por medio de una composición especial. Dichos materiales son producidos por fabricantes nacionales (Kontaktol K-13) y extranjeros (Quick Grip, etc.). La base de la soldadura en frío es un adhesivo eléctricamente conductor, por lo que puede reemplazar completamente la soldadura tradicional. Lo principal es que la operación se realizó a una temperatura positiva:

  1. Antes de usar dicha composición, los alambres u otros elementos conectados deben limpiarse de óxidos y tratarse con un agente desengrasante.
  2. A continuación, aplique una capa de la composición, y después del envejecimiento en 15-20 minutos, la segunda.
  3. Ahora las partes se pueden conectar. La soldadura fuerte en frío se seca en un plazo de 1, 5 a 3 horas a una temperatura ambiente de 18 ° C, pero se recomienda encender el dispositivo reparado solo en un día.

De uno de tales soldadores de un volumen estándar (0, 8-1, 4 ml) puede apretar una tira de 100-150 mm de largo, de modo que el recurso de soldadura en frío sea bastante decente.

Si vive lejos de tiendas especializadas, puede preparar un medio para soldar en frío usted mismo. Para hacer esto, es suficiente mezclar un poco de aserrín metálico con nitro-pegamento o barniz. La mezcla terminada con una espátula estrecha o un fósforo puntiagudo debe aplicarse a la unión. Si las partes a unir están en el sustrato, es mejor colocar un imán en su parte posterior. Cuando conecte elementos delgados (alambres o rieles) en lugar de soldar, es mejor colocar una pequeña hoja de papel o película de plástico con una ranura, y solo luego aplicar la composición. La soldadura en frío solo llegará a la unión (a través de la ranura), y los elementos circundantes permanecerán limpios.

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Categoría:

Metalurgia