Por supuesto, como en cualquier otro negocio, es necesario tener en cuenta todos los detalles del proceso, ya que las reparaciones incorrectas pueden conducir a juntas de tuberías de mala calidad y causar fugas graves.
Beneficios
Es mejor dar preferencia a las tuberías de plástico, porque a diferencia del hierro fundido, tienen muchas ventajas innegables .
- Si planea soldar productos de plástico, debe tener en cuenta que la máquina de soldadura para ellos será muchas veces más barata que un dispositivo para estructuras de soldadura de metal.
- Es mucho más fácil usar la máquina de soldadura, que está diseñada para soldar estructuras de plástico; es más fácil de manejar y, por lo tanto, incluso un usuario inexperto puede enfrentarla.
Los productos plásticos son mucho más prácticos y fáciles de mantener.
- Se caracterizan por un largo período operacional y, por lo tanto, pueden cubrir todo el período para el que se instalaron.
- Tienen una masa relativamente pequeña en contraste con las tuberías de hierro fundido.
- Son mucho más baratos que otros análogos y son más fáciles de reemplazar.
- Es mucho más fácil y rápido soldar y ensamblar tuberías de plástico que las de hierro fundido.
- Tienen un excelente aislamiento acústico.
- No conducir la electricidad.
- No se corroe y no se oxida.
- El plástico es mucho más seguro y más bio-resistente que el hierro fundido.
Como puede ver, el plástico es mucho más fácil de soldar que el metal, especialmente en el hogar, cuando se requiere un reemplazo o reparación urgente.
Tipos de tubos adecuados para la soldadura.
Las tuberías de plástico tienen algunos rasgos característicos, y su clasificación se lleva a cabo de acuerdo con una serie de características básicas.
Lo primero a lo que debe prestar atención al elegir los tubos para soldadura es su color. Este tipo de etiquetado determina la calidad en la que se puede utilizar el producto. Así, por ejemplo, solo los tubos de plástico de color negro son adecuados para su uso como tendido en el suelo. Esto se debe a la composición específica del material del que están hechos: los tubos de plástico negro son más resistentes a las influencias externas (rayos ultravioleta, cambios bruscos de temperatura, etc.), ya que contienen un componente que evita la destrucción del plástico.
En cuanto a los otros colores, son más adecuados para la instalación dentro de varios locales o para colocar debajo de una capa gruesa de suelo. Y, en consecuencia, son adecuados para soldadura manual.
Varios tipos de tubos por función.
- Para agua caliente: puede soportar hasta cuarenta y cinco grados, están marcados con una franja especial de azul;
- Para agua fría: capaz de soportar temperaturas de hasta ochenta y cinco grados, marcada con rojo brillante plano;
- Universal: puede soportar temperaturas muy altas y muy bajas, como regla general, están marcadas simultáneamente con dos franjas de azul y rojo.
Además, los modelos se etiquetan según los parámetros operativos básicos del material a partir del cual se fabrican los productos.
La alta presión de hasta 2.5 MPa, en particular, durante la soldadura, puede soportar tuberías con la etiqueta PN 25. Se utilizan si el agua alcanza un límite de 95 grados. Hecho con la adición de materiales adicionales: papel de aluminio o fibra de vidrio.
- Las tuberías de plástico menos gruesas con paredes engrosadas están etiquetadas como PN 20: pueden soportar una presión máxima de hasta 2 MPa y una temperatura del agua de hasta ochenta y cinco grados. Ideal para soldar tubos de calefacción.
- Las tuberías de plástico universales y de agua fría están designadas como PN 16: pueden soportar presiones de hasta 1.6 MPa y temperaturas de agua de 65 grados.
- Las tuberías de plástico utilizadas exclusivamente para agua fría están marcadas con PN 10. No son adecuadas para equipar apartamentos, ya que la presión límite no supera 1 MPa.
Teniendo una idea de los tipos de productos y sus características operativas, puede proceder con seguridad a la preparación de las herramientas necesarias para una soldadura adicional.
Materiales y herramientas necesarias para la soldadura.
Antes de comenzar el proceso de soldadura, primero debe preparar todas las herramientas necesarias . Después de todo, la falta del equipo necesario puede complicar significativamente el proceso de soldadura o hacer que sea de mala calidad.
- Lo primero que necesita es una máquina de soldadura especial diseñada para soldar productos de plástico. Tal dispositivo también se llama hierro. Está equipado con una rueda especial para ajustar la temperatura deseada para calentar el dispositivo, un orificio para insertar boquillas de tamaño adecuado y un soporte con un mango, debido a que la soldadura se puede realizar en una posición cómoda.
- Además, el dispositivo requerirá que compre varias boquillas emparejadas con un revestimiento de teflón de diferentes diámetros. Son necesarios para sujetar a un elemento de calentamiento especial del dispositivo de soldadura, lo que permite que, simultáneamente, el calentamiento de dos partes de tubería se suelden a la temperatura requerida. Los tamaños de las boquillas se seleccionan teniendo en cuenta el diámetro de los elementos de tubería soldados.
A continuación, debe comprar tijeras reforzadas especiales, que pueden cortar fácilmente productos de plástico. Estas tijeras se denominan cortadoras de tubos; con su ayuda, puede hacer cortes perpendiculares claros sin rebabas ni raspaduras plásticas en exceso. Si no puede encontrar un inventario adecuado, puede reemplazarlo con pinzas especiales o una sierra para metales.
- Si planea soldar tubos con capas de aluminio reforzado (marcado PN 25), definitivamente necesitará una herramienta para pelar, llamada afeitadora . Esta herramienta es un cabezal de tamaño pequeño, en el que se encuentra una multitud de pequeños cuchillos afilados, capaces de eliminar rápidamente la capa superior de la tubería con una fuerte rotación.
- Además, puede ser necesario usar un removedor de fascus, un dispositivo especial diseñado para alinear los bordes de los productos plásticos en el punto de su corte. En la mayoría de los casos, se debe utilizar en el caso en que se cortaron partes de tuberías de plástico con una herramienta inadecuada, lo que da como resultado cortes irregulares o cortes con muescas fuertes. Si no se puede encontrar este dispositivo, una cuchilla bien afilada con una cuchilla corta es adecuada para cortes de chaflán.
- Cuando se planea llevar a cabo la soldadura de productos con un diámetro de más de 50 mm, el dispositivo de centrado no se puede prescindir en el trabajo. Esto se debe al hecho de que cuando se unen pequeños desplazamientos pueden ocurrir, bien, y para prevenirlos, siempre es necesario utilizar cualquier dispositivo de centrado.
- También puede necesitar una regla, una cinta métrica y un marcador brillante para medir .
Todas las piezas y herramientas que se necesitarán para la próxima soldadura deben limpiarse a fondo la suciedad y la grasa, y las juntas deben tratarse bien con una solución de alcohol, especialmente en las zonas de unión.
Pasos de soldadura
La soldadura de tubos de plástico de bricolaje implica varios pasos básicos. No hay nada difícil en este proceso, lo principal es preparar con anticipación todos los materiales y herramientas necesarios, y luego basta con seguir instrucciones simples.
- Primero necesitas preparar todos los elementos a unir mediante soldadura. Deberá medir los tubos en una superficie plana y cortarlos en trozos del tamaño deseado de acuerdo con el diseño.
Después de eso, las piezas ya cortadas deben ser procesadas - chaflán. El biselado debe tener una profundidad de no más de 3 milímetros, observando la inclinación de 15 a 45 grados. Para hacer esto correctamente, necesitarás usar un phasmodus, o al menos un cuchillo afilado con una cuchilla corta. Antes de soldar las piezas preparadas, es imperativo desengrasar los extremos de los tubos en las uniones donde se planifica la preparación. Debe recordarse que todos los elementos estructurales, así como las partes de la máquina de soldadura, deben estar en buenas condiciones, ya que este enfoque puede proporcionar una soldadura de calidad en la soldadura de las juntas de construcción.
- A continuación, necesita en la secuencia correcta para descomponer todos los elementos de plástico cortados, ya que tendrán que unirse mediante soldadura, lo que ayudará a evitar una conexión incorrecta.
- Después de eso es necesario preparar la máquina de soldar. Para hacer esto, es necesario calentar bien a la temperatura deseada dentro de 260 grados, no menos. Esto se debe al hecho de que para soldar tuberías de plástico, la temperatura óptima es exactamente de 260 grados.
- Antes de soldar las partes preparadas de la estructura, es necesario calentar bien todos los elementos de la futura tubería. Para hacer esto, necesitará insertar una parte del tubo en el conector especial del soldador y calentarlo. Es importante recordar que la temperatura de calentamiento insuficiente de los elementos estructurales puede provocar fugas y un sobrecalentamiento excesivo deforma la pieza. Por lo tanto, el tiempo de calentamiento requerido variará dependiendo del diámetro de la tubería utilizada. Para determinar los parámetros exactos, solo mire la tabla especial que se adjunta a las instrucciones de la máquina de soldar.
- Si todos los elementos se calientan correctamente, entonces se conectan de manera simple y sin problemas. Además, los elementos calentados del tubo de plástico deben conectarse muy rápidamente y al tope, y está estrictamente prohibido girar los elementos del tubo durante la conexión. Todo el proceso de conexión debe tomar solo unos segundos, ya que después las partes comenzarán a enfriarse. Los tubos soldados deben enfriarse de forma natural, ya que durante el enfriamiento rápido hay una pérdida de resistencia estructural en los puntos de soldadura. Además, al soldar elementos estructurales, debe observar el ángulo de corte requerido, lo que ayudará a que la costura sea lo más fuerte y firme posible.
- La etapa final consiste en la limpieza obligatoria de las costuras en los lugares de soldadura. Para estos fines, puede utilizar un archivo regular. Después de enfriar y pelar, el producto estará completamente listo para su uso.
Si hace todo correctamente, el proceso de soldadura no causará muchos problemas, y el trabajo realizado por sus propias manos solo le brindará placer.
Consejos importantes
Antes de comenzar a soldar, debe tener en cuenta algunos consejos importantes .
- Para evitar errores de soldadura, debe prepararse cuidadosamente para el proceso. A menudo, las partes sucias de la máquina de soldar y los tubos de plástico conducen a una pérdida de estanqueidad en el campo de la soldadura. Para evitar esto, es suficiente limpiar todas las partes de suciedad y grasa.
- Siempre considere la temperatura que es aceptable al soldar tubos de plástico. Cada tipo de plástico, según el fabricante, tiene su propio punto de fusión.
El proceso de calentamiento del acoplamiento y parte de la tubería debe comenzar y finalizar al mismo tiempo.
- No debe haber mucha presión sobre los elementos estructurales en el proceso de ensamblaje y conexión de las piezas.
- Las tuberías siempre deben calentarse desde el exterior, y los detalles de construcción solo desde el interior. De lo contrario, los compuestos terminados serán defectuosos.
- Después de la soldadura, debe verificar la permeabilidad de las tuberías, permitiéndoles regar la temperatura deseada.
- El agua puede ser liberada en las tuberías terminadas no antes de una y media a dos horas después de que la última parte de la estructura haya sido soldada.
- Si la construcción revela una mala calidad de la unión en las uniones, se debe repetir el procedimiento de soldadura. Para hacer esto, deberá recortar la junta defectuosa y realizar nuevamente la soldadura, pero utilizando un nuevo ajuste.
- Debe recordarse que los productos terminados conectados con una máquina de soldar no están sujetos a desmontaje. Por lo tanto, es muy importante hacer todas las mediciones necesarias correctamente antes de soldar.
Si tenemos en cuenta todas las reglas anteriores, la conexión de los tubos mediante soldadura será de la más alta calidad y operacional.